Устройство для моллирования стеклоизделий

),С юз СоветскихС цналнстнческнхРеспублик О П И-С:-А-Н-И Е749801 ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУОпубликовано 23,07,80, Бюллетень27Дата опубликования описания 28.07.80 ао делам изобретений и открытий(54) УСТРОЛСТВО Д,ЧЯ МОЛЛИРОВАНИЯ СТЕКЛОИЗДЕЛИЛ . 1Изобретение относится к промышленности стройматериалов, в частности, к: области обработки стекла, преимущественно автомобильного.1)звестно устройство для моллирования стеклоизделий, содержащее съемную форму на тележке, печь с нагревателями и примыкающий к центральной части поверхности формы чувствительный элемент 111.Недостаток устройства связан с постепенной деформацией рельсов и тележки при многократном воздействии на них высокой 1 О температуры и, последующего охлаждения. В связи с этим стрела прогиба у моллируемых стекол оказывается разной и процент брака составляет значительную величину.Наиболее близким по техническому решению является устройство для моллированиястеклонзделий, содержащее съемную форму на тележке, печь с нагревателями, блок контроля прогиба стеклоизделий 121,Недостатком устройства является слож ность, низкая надежность и невозможностьО применения на некоторых типах печей, в частности, двухтуннельных.Цель изобретения - упрощение конструкции и повышение точности моллирования. 2Указанная цель достигается тем, что,блок контроля выполнен в виде шарнирнозакрепленного на регулируемой по высотеопоре коромысла, установленного на тележке с центром тяжести выше оси вращения,а печь снабжена регулируемым по высотеконтактным электродом, встроенным в свод,-причем коромысло установлено с возможностью контакта его плеча с электродом ивыполнено в виде П-образной скобы с грузиками на концах и установлено грузикамивверх.На фиг. 1 показано устройство сйереди,общий вид; на фиг. 2 показано устройствосбоку, общий вид; на фиг. 3 - вертикаль-,ный поперечный разрез формы,Устройство содержит печь 1 с электрическими нагревателями. В поду печи 1 вмонтированы рельсы 2, на которые ходовыми,роликами 3 установлена тележка 4, несущая съемную форму 5 для моллированяястеклоизделий.Форма 5 выполнена в виде рамки 6,соответствующей форме гнутого стекла, Мзакреплена на стойках 7 к рамному из швел"леров основанию 8. К основанию 8 приварен кронштейн 9, на котором винтами О,под собственным весом прогибается на рамке формы 5. При достижении величины прогиба, близкой к заданной, стекло центром выпуклой части касается сферической поверхности грузика 7 и собственным весом у надавливает на него. От силы нажатия стекла 21- на плечо"с грузиком 17 создается.момент вращения коромысла 14, компенсирующий действие момента вращения, связанного со смещением центра тяжести коромысла 14 в сторону плеча с грузиком 18.16 Под действием непрерывного нарастания прогиба стекла коромысло 14 поворачивается в сторону плеча с грузиком 17, а проидя границу неустойчивости, резко опрокидывается во второе устойчивое состояние.Это опрокидывание происходит под действием лавиинр-нарастающего момента вращения, связанного теперь со смещением цент ра тяжести коромысла 4 в сторону плеча с грузиком 17 и совпадающего по знаку с моментом вращения от действия стекла 21 26 иа коромысло 14. При этом коромысло грузиком ) 8 ударяется о конец контактного электрода 20 и создает надежный контакт для электрической цепи между контактным электродом 20 и заземленным металлическим корпусом печи 1, Этот контакт используется для подачи сигнала на выгрузку гнутого автомобильного стекла 21 из печи 1, При вйгрузке из печи 1 тележки с гнутым автомобильным стеклом 21 контакт между кон тактным электродом 20 и грузиком,8 раззе рывается, а коромысло 4 удерживается вовтором устойчивом состоянии Г-образным ограничителем угла поворота 5.Далее цикл повторяется в описаннойпоследовательности с загрузкой в печь 1 33тележки со следующим стеклом. Э749801закреплена опора 1. Крепежные отверстияв опоре 11 для регулирования высоты ееустановки выполнены в виде чореэей 12.На оси 13 опоры 11 шарнирно закреплено коромысло 4 с возможностью зациматьдва устойчивых состояния. Для приданиявозможности коромыслу 14 занимать дваустойчивых состояния, центр тяжести егоотносительно оси вращения 13 смещен вверхПо этой причине коромысло 14 выполненов виде. Л-образной скобы, установлено впоперечной вертикальной плоскости рамки 6,направлено вверх изогнутыми плечами иснабжено приваренными к опоре 1 Г-образными ограничителями угла поворота 1 би 16, Для повышения быстродействия коромысла 14 при переходе его из одного устойчивого состояния в другое, иа концы навернуты грузики 7 и 18, которые одновременноявляются. контактными.Конец плеча с грузиком 17 расположенв центре горнзонталЬной плоскости рамки 6и контактирует с центром нижней поверхности стекла на завершающей стадии егомоллирования,Чтобы грузик 17 не оставлял следа настекле, его контактная поверхность выполнена сферической. Конец плеча с грузиком18 выходит за пределы объема формы 5 в.сторону ее выгрузки.В отверстие 19 на своде печи 1 встроенконтактный электрод 20, регулируемый повысоте одним из известных способов.Высота установки контактного электрода 20 выбирается такой, чтобы коромысло,14 во втором устойчивом. состоянии плоским торцом грузика 18 надежно касалосьнижнего конца контактного электрода 20На схемах показана также заготовкастекла 21, Устройство работает следующим образом-,Коромысло 14 устанавливают в первое устойчивое состояние (исхрдиое положение когда плечо с грузом 7 находится выше плеча с грузиком 18. Устойчивость этого состояния обусловлена тем, что центр тяжести коромысла 14 смещается от вертикали, проходящей через ось вращения в сторону плеча с грузиком 18, создавая тем самым момент вращения коромысла 14. Величина этого момента пропорциональна массе коромысла и величине смещения"центра тяжестй. Наклон коромысла в этом состоянии ограничивается Г-образным ограничи-, телем угла поворота 6, Далее плоскую заготовку стекла 21 укладывают на рамку 6 формы 5. Затем форму со стеклдм с помощью тележки 4 загружа. ют в электрическую печь 1 так, чтобы плечо коромысла )4 с грузиком 18 встало под контактным электродом 20и нагревают, По мере нагрева стекло 21 размягчается и Заданиевеличины. прогиба стекла 2 осуществляется изменением высоты установки коромысла 14 путем перемещения опоры 11 вверх или вниз и последующей ее фиксации винтами )О; Для того, чтобы на стекле не оставалось следа от соприкосновения его с грузиком 17, контактная поверхность грузика сделана сферической, а усилие нажатия стекла 2 на плечо с грузиком 17 сведенок минимуму установки коромысла ) 4 в исходном положении в состояние, близкое к границе неустойчивости. формула изобретения1. Устройство для моллирования стекло- изделий, содержащее съемную форму на тележке, печь с нагревателями, блоМ контроля прогиба стеклоизделий, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения точности моллироваиия, блок контроля выполнен в виде шарнирно закрепленного на регулируемой по высоте опоре коромысла. установленного иа тележке с центром тяжести выше оси вращения, а печь снабжена регулируемым по высоте контактным электродом, встроенным в свод.2. Устройство по п. 1,. отличающееся тем, что коромысло установлено с возможностью контакта его плеча с электродом.3. Устройство по пп, 1 и 2, отличающееся тем, что коромысло выполнено в виде ьП-образной скобы с грузиками на концахи установлено грузиками вверх.Источники информации,принятые во внимание приэкспертизе1. Авторское свидетельство СССР511300, кл. С 03 В 23/06, 974.2, Авторское свидетельство СССР551266, кл, С 03 В 23/06, 1975.749801 ЛО ЦНИИПИ Госудпо делам иао13035, Москва, ЖФилиал ППП аПатемт,г Редактор Т. Киселева Заказ 44196 СостаТехреТиражэрств внтель Т, Парамоновад К. Шуфрич Корректор В. Сини528 Подписноеенного комитета СССРретений и открытий35, Раушская наб., д. 4/5Ужгород ул. Проектная