Формирующее устройство для вертикальной сварки

Союз Соеетскнх Социалмстинесикх Ресеубакк(51)м. к . В 23 К 25/00 Государственный комитет СССР яо делам изобретений н открытий(72) Авторы изобретения Ордена Ленина и Трудового Красного Знамениинститут электросварки им. Е, О. Патона Академии наук УССР 171) Заявитель(54) ФОРМИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЕРТИКАЛЬНОЙ СВАРКИ Изобретение относится к областитехнологической оснастки для вертикальной сварки, используемой преимущественно при электрошлаковой сварке биметаллов, и может быть применено в химическом машиностроении, котлостроении и других отраслях промышленности.Известно формирующее устройство для вертикальной сварки, содержащее жесткий медный односекционный ползун, охлаждаемый в процессе сварки 1.Недостатком его является необходимость удалять плакирующий слой по .всей ширине ползуна, некачественное формирование швов.Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к изобретению является формирующее устройство для вертикальной сварки, преимущественно электрошлаковой, двух слойных сталей, содержащее составной ползун, выполненный из центральной и двух боковых частей и механизм прижима полэуна к изделию 2).Недостатком известного устройства является необходимость удалять плакирующий слой по всей ширине ползуна, что снижает гроиэводктельность и качество сварки двухслойных сталей, уве-О личивает расход материалов плакирующего слоя.Целью изобретения является 1 увеличение производительности, улучшение качества и экономии дорогих и дефицитных материалов плакирующеГо слояЦель достигается тем, что центральная и боковые части ползуна выполнены в виде прямоугольных призм со скошенными под одинаковыми углами контактирующими между собой боковыми гранями, подпружинены один к другому и установлены с возможностью взаимного перемещения по скошенным боковым гра" ням. устройство позволяет при сварке бнметаллов применить вариант с частичным удалением плакирующего слоя (фиг. 2) и, как следствие, уменьшает объем подготовительных работ по снятию плакирующего слоя и уменьшает сечение наплавляемого впоследствии металла. Применение устройства позволяет также предъявлять менее жесткие требования при сборке деталей под сварку при значительной депланации свариваемых кромок до б 12 мм (Фиг. 7), чего не позволяют существующие Формирующие устройства.На фиг. 1 показана разделка кромок для сварки биметаплов с полным удалением плакирующего слоя (для известных устройств)1 на фиг. 2 - разделка кроьюк с частичным удалением плакируюи(его слоя (для предлагаемого устройства); на фиг. 3 - ползун; на фиг. 4 то же, вид сверху; на фиг. 5 - схема работы ползуна; на фиг. б - то же, вид сверху) на фиг. 7 - схема работы при депланации свариваемых кромок.Устройство содержит основной металл 1, плакирующий металл 2, центральную 3 часть полэуна, боковую 4 часть ползуна, паз 5 для крепления, направляющие планки б, 7, 8, йружину 9, сва- риваемые кромки 10, угол Ю скоса 15 цейтральной и боковых частей полэуна, угол "Р трения, зазор Ъ и й , усилие прижатия Я .Формирующий составной полэун состоит из центральной 3 и двух боковых Щ 4 частей. В центральной части выполнен паз 5 для крепления ползуна на подвеске аппарата. Угол скоса Р цент" ральной и боковых частей принимается равныи или меньшим, чем 90 , где Р угол трения для материалов, иэ котоРых выполняется плакирующий слой и ползун. БоковЫе части крепятся к центральной с помощью планок б, 7, 8, одновременно служащими направляющими, а между собой с помощью пружин 9.Формирующее составное устройство Работает следующим образом.При сварке его центральная 3 часть усилием подвески аппарата плотно прижимается к поверхностям свариваемых З 5 кромок 10; а две боковые 4 части скользят по поверхности изделия., В процессе сварки поперечные деформации приводят к уменьшению зазора между свариваемыми.деталями (Ь С Ь). Щ 3 В этом случае, благодаря углу разделКи кромок Р, который равен или больше уГла .трения между материалами плакирующего слоя и ползуна (что соответствует углу в основании равнобедренной трапеции ползуна 90 -Р), центральная часть составного полэуна вытесняетсяиз / -образной разделки сварочного за"вора, перемещаясь по ее плоскостям,Таким образом в процессе сварки обеспечивается надежное прилеганне формирующего устройства,Применение предлагаемого формирующего устройства обеспечит уменьшение в 2,5-3 раза объема подготовительных работ по снятию плакирующегослоя, объема последующих наплавочныхработ и, как следствие, экономию дорогих дефицитных материалов, входящихв состав плакирующего слоя.Предлагаемое формирующее устройство целесообразно испольэовать в химическом машиностроении, котлостроении,атомной энергетике в качестве формирующего устройства для вертикальнойсварки.Формула изобретенияФормирующее устройство для вертикальной сварки, преимущественно электрошлаковой, двухслойных сталей содержащее составной полэун, выполненный из центральной и двух боковых частей и механизм прижима полэуна к иэделию, о т л и ч а ю щ е е с я тем,что, с целью увеличения производительности, улучшения качества н экономии дорогих и дефицитных материаловплакирующего слоя, центральная и боковые части полэуна выполнены в видепрямоугольных призм со скошенными пододинаковыми углами контактирующимиМежду собой боковымн гранями, подпружинены один к другому и установленыс возможностью взаимного перемещенияпо скошенным боковым граням,Источники информации,принятые во вннмание при экспертизе 1. Бельфор И,Г. и др. Основное оборудование и технологическая оснастка для электрошлаковой сварки , К.,Наукова думка, 1977, с. 45-49.747659 Составитель Н. Рощупки Техред М. Кузьма Редакт ректор М.Лем гачев Подписное каз 413 д, 4 Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектн/7 Тир ИИПИ Государственн по делам изобретен 3035, Москва, Ж1160о комитета и открытиРаушская н