Устройство для обработки полых деталей

О -ФД 3 И Е ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз СоветскивСоциалистически кРеспублик1 747581 К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(23) Г риорнтет до делам нзооретеннй н открытий(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПОЛЫХ ДЕТАЛЕЙ Изобретение относится к оборудованию для обработки полых, преимущественно листовых, деталей давлением, в частности для пробивки отверстий в стенкахи дне деталей типа колпачков,5Известно устройство для пробивкиотверстий в стенках полых деталей идеформирования участков стенок, содержащее инструменты для обработки участков стенок, в том числе пуансоны для1 Опробивки отверстий в стенках, снабженные приводом перемещения, выполненными в виде нескольких силовых цилиндров,связанных общей пневмогидравлическойсистемой управления 11,Недостатком этого устройства является невозможность обработки на немучастков, расположенных в донной частидетали.Также известно устройство для обра-.0ботки полых деталей типа колпачков, содержащее снабженные обцим приводоминструменты для обработки дна, в томчисле пуансоны для пробивки отверстий 2в дпе, подвижные в направлении оси обрабатываемой детали, а также взаимодействующие с ними инструменть, подвижные в направлении, перпендикулярномоси детгч 121Однако в известном устройствефиксация детали и инструментов, недостаточно надежная, что обуславливает возможность получения деталей с неточнымвзаимным расположением обработанныхучастков.Целью изобретения является устранение указанного недостатка,Это достигается снабжением устройства фиксатором положения детали в процессе пробивки отверстий в дне и фиксатором пуансонов для пробивки в днев рабочем положении, связанными с приводом перемещения инструментов,Привод перемещения пуансонов для пробивки отверстий в дне может быть выполнен в виде пневмоцидиндра с поршнем и полым щтоком, на котором закреплены пуансоны, а связь привода с фик1, Устройство для обработки полых деталей типа колпачков, содержащее снабженные приводом перемещения и взаимодействующие между собой инструменты для обработки дна, в частности, пробивки отверстий в дне, подвижные в направлении оси обрабатываелюй детали и инструменты, подвижные в направлении, пер 3 74758сатором может быть осуществлена посредством дополнительного штока, подвижно установленного в полости пологоштока и несущего фиксаторы. Приводперемещения инструментов, подвижныхв плоскости перпепдикул.рной оси детали, может быть выполнен в виде другого пневмоцилиндра и оба цилиндрамогут быть связаны пневматической системой управления.10На фиг. 1 схематично показаны устройство и система управления; на фиг. 2 -устройство в момент пробивки отверстийв дне; на фиг, 3 - положение штамповочных инструментов в начале процесса про 15бивки отверстия в стенке; на фиг. 4 -получаемая деталь.Устройство содержит пневмоцилиндр 1с поршнем 2 и полым штоком 3, в полости которого размещен шток 4, закрепленной на поршне 5, расположенном сооснос поршнем 2, На штоке 3 закрепленыпуансон 6 и пуансон - матрица 7 дляпробивки отверстий 8 в дне детали, Наштоке 4 установлен фиксатор 9 положе 25ния обрабатываемои детали и фиксатор 10,выполненный в виде гаек, ограничивающих перемещение пуансонов 6 и 7 послепробивки отверстий 8. Устройство содержит также пневмоцилиндр 11 с поршнем12 и штоком 13, служащими для перемещения пуансона 14 для пробивки отверстия 15 в стенке обрабатываемой детали, Пуансон 14 связан с поршнем 12при помощи двуплечего рычага 16, Наосновании 17 устройства установленаматрица 18,Система управления устройства содержит магистраль 19 подвода воздуха,систему каналов 20 - 26 и распредели 40тели 27 - 30. Распределитель 27 снабжен рукояткой 31, а распределитель 28рукояткой 32. Распределитель 30 взаимодействует с планкой 33 и,линейкой 34,45Работает устройство следующим образом,Обрабатываемую деталь устанавливаютна матрицу 18. Нажимают рукоятку 31и подают воздух через распределитель 2750по каналу 20 в полость распределения 28и перемещают его поршень в крайнеенижнее (по чертежу) положение. Приэтом воздух из магистрали 19 попадаетв бесштоковую полость цилиндра 35, рас 55положенного соосно с цилиндром 1.Поршень 5 с фиксатором 9 перемещаетсявниз и фиксирует обрабатываемую деталь.Перемещая рукоятку 31 в крайнее по 1 4ложепие до упора, подают воздух по каналу 22 в полость цилиндра 1 и перемещают шток 3 с пуансонол 6 и пуансон- матрицей 7 вниз. При этом пуансонпробивает отверстия 8.Опуская рукоятку 31, освобождаютраспределптель 27, и оп под действиемпостоянного давления воздуха, находящегося в магистрали, возвращается вкрайнее левое положение,Воздух по каналу 23 поступает вштоковую полость цилиндра 1, шток 3поднимается, а пуансоны 6 и 7 выходят из обрабатываемой детали. В то жевремя торец поршня 2 доходит ло гаек10 и оси фиксируют положение рабочего торца пуансона - матрицы 7. Далее,нажимая на рукоятку,32, подают воздухпо каналу 24 в штокодую полость цилиндра 11 и поршень 12 через рычаг 16перемашает пуансон 14 в крайнее левоеположение, Пуансон 14 взаимодействуетс пуансон-матрицейи пробивает отверстие 15,В тот момент, когда происходит пробивка отверстия 15, линейка 34 не даетвозможности распределителю 30 переместиться в нижнее положение, Послепробивки отверстия 15 опускают рукоятку 32, и она под действием сжатого воздуха, поступающего из магистрали,перелещается в крайнее правое положение. При этом воздух поступает в бесштоковук полость цилиндра 11 и поршень12 со штоком 13 через рычаг 1.6 выводит пуансон 14 из обрабатываемойдетали,Линейка 34 нажимает через планку 33на распределитель 30, и воздух из магистрали по каналу 25 поступает в полость распределителя 28 и перемещаетего в крайнее верхнее положение. Воздух по магистрали 19 и каналу 26 поступает в штоковую полость цилиндра 35и возвращает поршни 5 и 2 в исходноеположение,формула изобретения пендикулярном оси Летали, о т л и ч а юш е е с я тем, что с целью, повьпцениякачества обрабатываемых деталей путемфиксашш детали и инструментов в заданном положении, устройство снабжено фиксатором положения детали в процессепробивки отверстий в дне и фиксаторомпуансонов для пробивки отверстий в днев рабочем положении, связанными сприводом перемещения инструментов. 2. Устройство по и. 1, о т л и ч а ющ е е с я тем, что привод перемещения пуансонов для пробивки отверстий в дне выполнен в виде ппвмоцилиндра с поршнем и полым штоком, на котором закреплены пуансоны, а связь привода с фиксаторами осуществлена посредством дополнительного штока, подвижно установ 74758 1 6ленного в полости полого штока и несущего фиксаторы.3. Устройство по пп. 1 и 2 о т л и -ч а ю щ е е с я тем, что привод перемещения инструментов, подвижных вплоскости, перпендикулярной оси детали,выполнен в виде другого пневмоцилиндра,и оба цилиндра связаны пневматическойсистемой управления.о Источники информациипринятые во внимание при экспертизе1, Авторское свидетельство СССР261881,кл. В 21 Э 28/28,В 21715/122 1. 10.67.15 2, Авторское свидетельство СССР159790,кл.В 21351/08, В 21 К 1/60,15.05.57 (прототип) .В 4" В Ут 4 132/5 Тираж 986 ЦН ИИПИ Государственного ко по делам изобретений и откр 3035, Москва, Ж, РаушскаяодписноСССР ак те гпту наб.,илиал ППП Патент", г. Ужгород, ул. Проектная Составитель 10, Цейтлиндактор Н, Вирко Техред И. Асталош Корректор Г. Назарова