Самоподъемная консольная опалубка

) УДК 69 057 .528.002.54 (088 юллетень2 ания 05.07.80 2) Авторизобретен Е. Перши 1) Заявитель 4). САМОПОДЪЕМНАЯ КОНСОЛЬНАЯ ОПАЛУБК строительст для возвед еимуществен имер гидроте ку тел для бет соб но н и ме Изобретение относится к ву и может быть использовано е. ния массивных бетонных пр но высотных сооружений, напр хнических плотин.Известна консольная переставная опалубка для бетонирования массивных сооружений, включающая опалубочные щиты, жестко закрепленные на каркасе, смонтиро ванном на закладных деталях в теле возводимого сооружения с помощью захватных приспособлений 1.1Недостатком этой опалубки является крепление щита к бетону с помощью винтов и необходимость применения крана, что снижает производительность опалубки и затрудняет соблюдение техники безопас 1 ности.Илубк звестна самоподъемная консольная опаа, включающая опалубочный щит, стой- приводом для подъема щита, дополниые боковые стойки и приспособления прижима, крепления и отрыва щита от ируемой поверхности, причем приспоение для крепления щита смонтироваа каждой стойке и выполнено с крюком ханизмом его поворота и фиксации 2,Недостатком этой опалубки в одном из ее вариантов является отрыв щита сдвиж. кой вверх по плоскости сцепления шита с бетоном, что требует многократно больших усилий, чем отрыв щита в направлении перпендикулярном его плоскости, а в дру гом варианте крепление щита осуществляет. ся с применением ручного труда, что влечет потерю времени и вызывает большие затруднения с выполнением требованик техники безопасности.Цель изобретенЫ - повышение производительности и улучшение эксплуатацион. ных качеств опалубки.Поставленная цель достигается тем, что самоподъемная консольная опалубка включает опалубочный щит, стойку с приводом для подъема щита, дополнительные боковые стойки с приспособлениями для прижима, крепления и отрыва щита от бетонируемой поверхности, причем приспособление для крепления щита смонтировано на каждой стойке и выполнено с крюком и механизмом его поворота и фиксации, выполненным в виде составного из двух частей ползуна, верхняя часть которого на нижнем конце и нижняя часть на верхнем конце имеют51 о 45 сквозные пазы, а на крюке смонтированыоси; одна из которых расположена в пазуверхней части ползуна, а другая - в пазунижней его части, причем стойка выполнена с горизонтальной направляющей для перемещения оси крюка, расположенной в пазу верхней части ползуна,На фиг. 1 показана опалубка, общийвид; на фиг. 2 - вид А на фиг, 1; нафиг. 3 - механизм фиксации крюка, разрез Б - Б на фиг, 1; на фиг. 4 - то же,разрез В - В на фиг. 3.Самоподъемная консольная опалубкасодержит опалубочный шит 1, на которомсмонтированы стойка 2 с приводом дляподъема щита решетчатой конструкции идве дополнительные боковые стойки 3, выполненные в виде ферм.В верхней части опалубочного щита 1установлен механизм 4 для удержания штрабов, предназначенных для закладкй и очередной ярус бетонирования.Кроме того, на нижней кромке опалубочного шита 1 под боковыми стойками 3 имеются два опорных башмака 5, служащие дляотрыва опалубочного шита 1 от бетонируемой поверхности. На стойке 2 в верхнейее части смонтирована каретка 6 передвигаемая вверх и вниз по стойке 2 посредствомвинта 7, вращаемого приводом 8 установленным наверху стойки 2.В нижней части стойки 2 имеются направляющие 9, иа которых смонтированмеханизм фиксации 10, соединенный черезмуфту с винтом 7 посредством тяги 11.Внизу стойки 2 имеется фиксатор 12 коробчатой формы. На обеих боковых стойках 3, ниже опалубочного щита 1, имеютсянаправляющие 13, на которых смонтированы механизмы фиксации 14. Эти механизмыпосредством тяг 15 соединены с серьгой 16,шарнирно закрепленной на каретке 6. Механизмы фиксации 14 однотипны по своемуустройству с механизмом фиксации 10, каждый из которых выполнен в виде составногоиз верхней части 17 и нижней части 18ползуна и крюка 19. Верхняя часть 17 коробчатой формы смонтирована на направляющей стойки, на нижнем конце верхняячасть имеет наклонный паз 20, через который проходит ось 21. Ось 21 установленав горизонтальном пазу 22 направляющей.На эту же ось 21 насажен вращающийсякрюк 19, который посредствоМ оси 23 подвижно соединен с нижней частью 18 пол.зуна Т-образной коробчатой формы черезвыполненный в вием фигурный паз 24. Нижняя часть 18 ползуна у верхнего конца имеет выступ 25, предназначенный для опорыопалубочного щита 1 на штраб, Части 17и 18 ползуна имеют возможность перемешаться вверх и вниз по своим направляющим.На черхних частях 17 ползунов, механизмов фиксации 14, боковых стоек 3 установлены кулачки 26, предназначенные для,эо 25 зо З 5 4 О 5 О 4отрыва опалубочного щита от поверхности бетонированияОпалубка работает следующим образом,Опалубка устанавливается на предварительно подготовленный блок бетонирования в рабочее положение краном таким образом, чтобы выступы 25 механизмов фиксации 10 и 14 оперлись на штрабы, тогда крюки 9 при опускании опалубки захватят анкерные петли штрабов. В верхней части опалубочного щита 1, устанавливаются подготовительные штрабы, которые удерживаются механизмом 1. Эти штрабы необходимы для закрепления опалубки на следующем ярусе бетонирования. После укладки бетона в рабочем ярусе бетонирования и набора им самонесущей прочности, для подъема опалубки на следующий ярус механизмом 4 освобождают подготовительные штрабы, после чего включают привод 8, который посредством винта 7 перемещает каретку б вверх относительно стойки 2. Каретка 6 через соединительную серьгу 16 и тяги 15 поднимает верхние части 17 ползунов механизмов фиксации боковых стоек 3. При этом в результате взаимодействия наклонных пазов 20 с осями 21 в горизонтальных пазах 22 происходит перемещение крюков 19 вместе с осями 23 в сторону поверхности бетонирования и одновременно в результате взаимодействия осей 23 с фигурными пазами 24 крюки 19 разворачиваются на угол, достаточный для вывода их из зацепления с анкерными петлями штрабов. После чего кулачкь 26, движимые вверх верхними частями 17 ползунов, упираются в опорные башмаки 5 и отрывают опалубочный щит 1 от поверхности бетонйрования.После отрыва опалубочного щита 1 кулачки 26 при дальнейшем перемещении вверх верхних частей ползунов 17 входят в гнезда башмаков 5, После того, как оси 21, перемешаясь в наклонных пазах 20, займут крайнее нижнее положение, начинает подниматься опалубочный щит 1.Вначале подъема щита 1 нижние части 18 ползунов остаются неподвижными и через оси 23 доворачивают крюки 19 на угол, достаточнйй для вывода их из штрабовПри подъеме опалубочного щита 1 стойка 2 удерживается фиксатором 12 от отклонения по вертикали. При подводе опалубочного щита 1 к уровню нового яруса бетонирования выступы 25 нижних частей 18 ползунов механизмов фиксации 14 боковых стоек 3 входят в штрабы последнего яруса бетонирования. После окончания подьема опалубочного щита 1 в новое положение привод 8 включается на реверс, каретка б опускается вниз и начинает опускать щит 1, а нижние части 18 ползунов механиз.мов фиксации 14 боковых стоек 3, опираясь выступами 25 на штрабы, перемещается от5носительно щита 1 вверх по направляющим боковых стоек 3. В результате взаимодействия фигурных пазов 24 и осей 23 крюки 19 разворачиваются против часовой стрел. ки и захватывают анкерные петли соответствующих штрабов. После захвата анкерных петель штрабов опалубочный щит 1 останавливается. Каретка 6, продолжая опускаться, через серьгу 16 и тяги 15 опускает верхние части 17 ползунов механизмов фиксации 14 боковых стоек 3. Верхние час. ти 17 ползунов, воздействуя наклонными пазами 20 на оси 21, отводят крюки 19 от поверхности бетонирования, окончательно закрывая механизмы фиксации 14.Затем каретка 6 останавливается; а привод 8, продолжая работать, через винт 7 и тягу 11 начинает отжимать механизм фиксации 10 стойки 2. Дальнейший процесс перемещения стойки 2 аналогичен соответствующему процессу перемещения боковых стоек 3 с опалубочным щитом 1, после че-. го цикл повторяется.Данное изобретение повышает производительность опалубки и улучшает условия эксплуатации опалубки.Формула изобретенияСамоподъемная консольная опалубка, включающая опалубочный щит, стойку с 744098ьприводом для подъема щита, дополнигель-" ные боковые стойки и приспособления для прижима, крепления и отрыва щита от бетонируемой поверхности, причем приспособление длякрепления щитасмойтировано на каждой стойке и выполнено с крюком и механизмом его поворота и фиксации, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности и улучшения эксплуатационных качеств, механизм поворота и фик сации крюка выполнен в виде составного из двух частей ползуна, верхняя часть ко.торого на нижнем конце и нижняя часть на верхнем концеимеютсквозные пазы; а на крюке смонтированы оси, одна из которых расположена в пазу верхней части ползуна, а другая. - в пазу нижней его части, 15 причем стойка выполнена с горизонтальнойнаправляющей для перемещения оси крюка, расположенной в пазу верхней части ползуна. ло Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР231089, кл. Е 04 б 11/20, 1968.2, Зиневич Н, Ц. и др, Самоподъемнаяконсольная опалубка: Гидротехническоестроительство, 1973,11, с. 9 - 12.744098 Вид А аи,г. Ц Составитель Техред К. Шуф Тираж 772 ИПИ Рос по деламМосква, ППП Пат дарственного кизобретении и Ж - 35, Раушснт, г. Ужгоро 30илнал Редактор Н. ЗинзнковаЗаказ 3775/6 Андронович Корректор М. ВиПодписноеомитета СССРоткрытийкая наб., д. 4/5д ул Проектная 4