Центробежный инерционный сгуститель

ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистическихРеслублик и 741944по делан нзобретеннй н открытий(71) Заявитель Пензенский ордена Ленина завод химического машиностроения(54) ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ ИНЕРЦИОННЫЙ СГУСТИТЕЛЬ Изобретение относится к области сгущения различных суспензий и может быть использовано в химической, пищевой и других отраслях промышленности.Известны сгустители, имеющие корпус, цилиндрическое или коническое сито с тангенциальным входным патрубком 11) .Недостатком такого сгустителя является малая его производительность,Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является сгуститель, включающий корпус с тангенциальным входным патрубком, цилиндрическое сито с коническим переходником, расположенное коаксиально внутри корпуса 12).Однако при сгущении суспензий, в которых часто и в широких пределах изменяется отношение жидкого к твердому в процессе работы, невозможно получать конечный сгущенный продукт стабильной влажности.Так, при переработке сточных вод от животноводческих ферм, влажность навоза меняется часто и в широких пределах. Днем, во время уборки в животноводческих помещениях, влажность навоза, поступающего на очистные сооружения, 92 - 96%, а ночью и в межуборочный период - 98 - 99%. Такой сгуститель не позволяет поддерживать влажность сгущенного продукта постоянной, независимо от влажности поступающей суспензии. Кроме того, сгуститель не позволяет работать на предельной производительности, которая определяется площадью сита, ввиду того, что конический переходник, при поступлении на него сгущенной суспензии с сита, ограничивает производительность сгустителя. Это объясняется тем, что при вращении суспензии в коническом переходнике возникает сила, порожденная центробежной силой, противоположная силе весе.Поэтому через сливной патрубок из кони ческого переходника стекает меньше сгу.щенной суспензии, чем могло бы стечь при отсутствии вращения суспензии.Цель изобретения - повышение производительности сгустителя при обеспечении стабильной влажности конечного сгущенного продукта.Это достигается тем, что тангенциальныйвходной патрубок снабжен цилиндрическим кулачковым затвором с лысками, установными с возможностью вращения, а конический переходник - спиралеобразными ребрами, направленными по ходу движения сгущенного продукта и расположенными по образующей конуса.На фиг. 1 изображен общий вид сгустителя; нафиг, 2 - разрез А - А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б - Б на фиг, 2; на фиг. 4 - вариант выполнения спиралеобразных ребер на коническом переходнике.Центробежный инерционный сгуститель содержит корпус 1, цилиндрическое сито 2 с тангенциальным патрубком 3 прямоугольного сечения, образованным стенками 4 - 7, конический переходник 8 с патрубком 9 и ребрами 10, расположенными по образующим конуса. Тангенциальный патрубок 3 снабжен цилиндрическим кулачковым затвором 11 со штоком 12 и лысками 13, который образует регулируемую щель 14 с ситом 2. Кулачковый затвор 11 может вращаться вокруг оси в отверстиях 15 и 16, выполненных в стенках 4 и 5, причем стенка 7 выполнена криволинейной таким образом, что сечение патрубка 3 по ходу движения суспензии плавно уменьшается. Корпус1 снабжен патрубком 17 для отвода жидкой части суспензии.Сгуститель работает следующим образом.Исходная суспензия под давлением подается в тангенциальный патрубок 3, Проходя через щель 14, площадь которой меньше площади поперечного сечения патрубка 3, суспензия движется по ситу 2 со скоростью 10 - 30 м/с, Ввиду того, что траектория движения струи суспензии криволинейная, через щели сита 2, под действием центробежной силы, жидкая составляющая суспензии будет фильтроваться в кольцевое пространство 18, образованное корпусом 1 и ситом 2. Суспензия, постепенно сгущаясь, делает несколько оборотов по ситу 2, попадает на конический переходник 8, где вращательное движение суспензии прекращается от действия на нее ребер 10 и сливается через патрубок 9.В связи с тем, что щель 14 можно регулировать вращением затвора 11 за шток 12, при изменении влажности исходной суспензии размером щели 14 можно добиться такой скорости исходной суспензии, чтобы получить сгущенную суспензию постоянной влажности. Если влажность исходной суспензии становится больше, то затвором уменьшают шель, скорость суспензии по цилиндрическому ситу возрастает, и, следовательно, возрастает эффективность разделения, а влажность сгущенной суспензии остается в заданных пределах. При поступлении суспензии низкой влажности щель открывают полностью, скорость суспензии уменьшает ся и влажность сгущенной суспензии остается в заданных пределах.Наличие ребер на коническом переходнике препятствует вращению сгущенной суспензии на коническом переходнике, предотвращается так называемое захлебывание, когда из-за воронки на кониеческом переходнике расход сгущенной суспензии через сливной патрубок резко уменьшается и сгуститель переполняется исходной суспен зией. Установка ребер позволяет повыситьпроизводительность сгустителя.формула изобретения25Центробежный инерционный сгуститель, включающий корпус с тангенциальнымвходным патрубком, цилиндрическое сито сконическим переходником, расположенноекоаксиально внутри корпуса, отличающийзе ся тем, что, с целью повышения производительности сгустителя при обеспечениистабильной влажности конечного сгущенного продукта, тангенциальный входной патрубок снабжен цилиндрическим кулачковым затвором с лысками, установленнымс возможностью вращения, а конический переходник - спиралеобразными ребрами, направленными по ходу движения сгущенногопродукта и расположенными по образующей конуса.ао Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР344877, кл. В 01 0 29/30, 1970.2. Патент ФРГ1053472. кл. 12 й 1/О 1,1959.741944 фиг. 5 ель Э. Яшко уфрич ков а СССРытийаб., д. 4/5Проектная, 4 113 филиаИИПИ Госуда по делам и35, Москва, Ж ППП Патент Состави Техред К. Тираж 664 рственного обретений- 35, Рауш г. Уж гор