Установка для пневматического транспортирования сыпучих материалов

и 740649 Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик Оп ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИяК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(53) УДК 624.867. ,8 (088.8) Дата опубликования описания 48.06.80(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ПНЕВМАТИЧЕСКОГО ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ СЫ ПУЧ ИХ МА ТЕРИА ЛОВИзобретение относится к пневматическому транспорту и может быть использовано, например, на предприятиях керамической, огнеупорной и пищевой промышленности.Известна пневмотранспортная установ 5ка с автоматическим воздушным дозатором, содержащая питатель, загрузочноеустройство, соединяющий их пневмопроводс автоматически управляемыми запорными1 Окренами и переключателями потока аэросмеси, воздушные сопла и блок автоматического управления 11,. Однако эта установка недостаточно надежна в работе вследствие забивания со 15пел и пневмопровода материалом.Известна установка для пневмотранспорта сыпучих материалов, содержащаяраздаточные и накопительный бункеры,снабженные фильтрующими элементами, исообщающийся с ними посредством транспортного трубопровода с установленнымина нем двухходовыми переключателямикамерный питатель 2. 2И эта установка недостаточно надежна в работе ввиду того, что фильтры имеют ограниченную площадь поверхности ипоэтому быстро забиваются пылью, изнашиваются, а увепичение поверхности фильтрации приводит к усложнению конструкции. Кроме того, ограниченная площадьфильтрации сдерживает производительностьпри загрузке материалом раздаточных илинакопительного бункеров,Бель изобретения - повышение производительности и надежности установки вработе,Это достигается тем, что раздаточныеи накопительный бункеры соединены ме кду собой воздуховодами, каждый из которых установлен ниже фильтруюшего элемента,Кроме того, каждый воздуховод выполнен нзогну.ым под углом, большим углаестественного откоса транспортируемогоматериала.На фиг. 1 изображена установка дляпневмотранспорта сыпучих материалов;Формула изобр ет ения 1, Установка для пневматическоготранспортирования сыпучих материалов,содержащая раздаточные и накопительныйбункеры, снабженные фильтруюшими зле 3 740649на фиг, 2 - разрез А-А на фиг, 1", нафиг. 3 - схема пневмотранспортированиясыпучего материала.Установка содержит камерньц 3 питатепь 1 связанный посредством телескопических течек 2, 3 с накопительнымбункером 4 и ленточным конвейером 5,транспортный трубопровод 6, раздрленныйна отдельные участки раздаточными бункерами 7, каждый из которых снабжен воздухоотводящими патрубками 8, двухходовые переключатели 9, управляемые ппевмоцилиндрами 10, и циклон 11. На герметичном кожухе 12 ленточного конвейера 5под каждым раздаточным бункером 7 установлен вытяжной шкаф 13 на столе 14которого в капсюлях 15 производят затаривание и растаривание керамических деталей наобжиг в засыпке. Камерный питатель 1 свободно опирается на гидравлический датчик 16, связанный с электроконтактным манометром 17. В пи 1 кнейчасти накопительного бункера 4 и верхней части камерного питателя 1 смонтированы шаровые клапаны 18 и 19, управляемые пневмоцилиндрами 20 и 21. Дляулавливания пыли из воздуха, в верхнейчасти накопительного 4 и каждогс оаздаточного 7 бункера установлена фнльтрующая ткань 22. Раздаточные 7 и накопительный 4 бункера соединены между собойвоздуховодами 23, каждый из которыхустановлен ниже плоскости фильтрующейткани 22 и выполнен изогнутым под углом Д в два раза большим угла естественного откоса транспортируемого материала. В нижней части раздаточногобункера 7 и циклона 1 1 для подачи сыпучего материала к местам потреблениявытя кному шкафу 1 3 или лент оч ному ко е 1 вейеру 5) имеется кран 24.Установка работает следующим образом,Сыпучий материал при растариваниикерамических деталей после обжига в засынке из капсюля 15, сквозь отверстияв столе 14 вытяжного шкафа 13 ссыпается на ленточный конвейер 5, откуда через телескопическую течку 3 поступаетв камерный питатель 1, который под дей-ствием загружаемого материала давит нагидравлический датчик 16. После того,как электроконтактный манометр 17 зафиксирует максимальное давление в системе гидравлического датчика 1 ь, чтоъ 55соответствует окончанию загрузки камерного питателя 1, подача материала прекращается, пневмоцилиндр 21 закрывает640вод выполнен изогнутым под углом, бопьшим угла естественного откоса транспортируемого материала. 5740 мвнтамн, и сообщающийся с ними посредством транспортного трубопровода с установпеннымн на нвм двухходовыми переклвчатепями камерный питатепь, о т л нч а ю ш а я с я тем, что, с целью позы шения производительности н надежности ее в работе, раздаточные н накопительный бункеры соединены между собой воздуховодами, каждый из которьос установпен ниже фнльтруюшего элемента.102, Установка по п. 1, о т л и ч аю щ а я с я тем, что каждый воздухоИсточники информации,принятыв во внимание прн вкспертизе 1. Авторское свидетельство СССР М 500143, еле Э 68 О 53/4 Оф 1974 е 2. Справочник Пневмотранспортные установки. Под рвд, БЛ Анниского,Л., Машиностроение, 1969, с. 89-90,рнс. 71 (прототип).740649 Филиал ППП "Патент",Ужгород, ул.Проектная,4 НИИ Тира каз 3123/ Подписное