Гидравлическая система электрофизикохимического станка

(22) Заявлено 19,08.77 (2 ) 2518021/25-08 (51) М. КЛ В 23 Р 1/04 с присоелинениеи заявки РЙ Вудврстввнный комитет СССР(53) УДК 6239. .047 (088,8) Дата опубликования описания 3.7.06.80 А.И. Аронов, Ю. В. Астахов, С, С. Подлазов, В. И. Сатановский,В. Н. Соловов, Н, А. Шевченко, В. Е. Аскинази, В. Е. Полоцкий,А, А, Устьятщев, В. Г, Давтян, М. Й, Дейч и П. Г. Легкова(72) А вторы изобретения Особое конструкторское бюро сродств евтоматизацни и контроля и электроэрозионного оборудования Ордена Трудового Красного Знамени экспериментальный научно в исследовательск институт металлорежуших станков н Бакинский станксстроительныйзавод(54) ГИДРАВЛИЧЕСКАЯ СИСг ЕМАЭЛЕКТРОФИЗИКОХИМИЧЕСКОГО СТАНКА Изобретение относится к области электрофизических и электрохимических методов обработки, в частности к системам подачи и очистки рабочей жидкости для электрофизикохимических станков.5Известна гидравлическая система для подачи и очистки рабочей жидкости в электрофизикохимических станках, имеющая соединенные последовательно со сливом из рабочей камеры станка нижнююо емкость, насос, фильтр и верхнюю емкость, которая связана с системой подачи рабочей жидкости в межэлектродный промежуток и снабжена сливом в нижнюю емкость 13.5 В этой системе количество жидкости, циркулирующей через межэлектродный промежуток и рабочую камеру, окезываегся недостаточным для интенсивного ох 20 лаждения, а это, в свою очередь, уменьшает надежность обработки при значительных токах, ухудшает качество поверхности и снижает производительность. Белью изобретения является повышение эффективности обработки путем стабилизации температуры рабочей жидкости.Бель достигается тем, что в предлагаемой системе нижняя емкость выполнена с двойными боковыми стенками, образующими закрытый резервуар с выходным отверстием, соединенным с рабочей камерой, и вход;птм, соединенным через дроссель с насосом, связанным через второй дооссель с фильтром и верхней емкостью. Нижняя емкость может быть разделена перегородкой на две части, из которых сдна соединена с насосом, а другая расположенная цод сливом из верхней емкости, имеег соединение со сливом рабочей камеры, а в обеих частях выполнены отверстия для присоединения их к дополнительному резервуару.Биркуляция жидкости через рабочую камеру, нижнюю емкость, дополнтегельный и закрытый резервуары снижает до740467 30 3требуемого уровня и стабилизирует температуру рабочей жидкости.На фиг. 1 показана принципиальнаягидравлическая схема системы; на фиг.2 разрез А-А на фиг. 1.5Гидравлическая система содержит последовательно соединенные со сливом 1из рабочей камеры 2 электрофизикохимического станка нижнюю емкость 3,насос 4, фильтр 5 и верхнюю емкость 6, 10связанную с системой 7 подачи жидкостив межэлектродный промежуток 8. Верхняя емкость снабжена сливом 9 в нижнююемкость и разделена на три отсека. Отсек 10, предназначенный для засыпки порошка, намываемого при открытом вентиле 11 в фильтр 5, соединен через отверстие 12 с отсеком 13, в котором расположен слив 9. Огсек 13 связан черезпереливную стенку 14 с отсеком 15,20соединенным при открытом вентиле 16с .фильтром 5 и посредством системы 7с межэлектродным промежутком 8. Нижняя емкость 3 связана через насос 4 сзакрытым резервуаром 17, у которого25выходнбе отверстие 18 соединено с рабочейкамерой 2. Входное отверстие резервуара 17 соединено через дроссель 19 снасосом 4, который через второй дроссель 20, отсеки 13 и 10 и насос 21связан с фильтром 5, соединенным через вентиль 16 с отсеком 15 верхнейемкости,Нижняя емкость 3 разделена на двечасти перегородкой 22 с отверстием 23,35закрываемым при подключении дополнительного резервуара 24, Одна из частейнижней емкости соединена с насосом 4,а другая, расположенная под сливом 9из верхней емкости, имеет соединение40со сливом 1 из рабочей камеры 2, Вобеих частях емкости выполнены отверстия 25 и 26 для присоединения к дополнительному резервуару 24,Устройство работает следующим об 45разом.Перед пуском системы заполняют рабочей жидкостью верхнюю 6 и нижнюю 3емкости с дополнительным резервуаром 24,Огкрывают 11 и закрывают вентиль 16.Включают насос 21, прокачивающий жидкость через фильтр 5, и засыпают порошок в отсек 10 верхней емкости. В качестве порошка применяют фильтроперлит,55диатомитовую землю, кизельгур и т.п.После намывания порошка в. фильтр 5открывают вентиль 16. Закрывают вентиль 11. Заполняют рабочей жидкостью фкамеру 2 станка при помощи насоса 4, который осуществляет одновременнукн подачу жидкости в отсек 13 верхней емкости 1 через дроссель 20) и камеру 2 (через дроссель 19 и закрытый резервуар 17). Из отсека 13 жидкость поступает через отверстие 12 к насосу 21 и перекачивается через фильтр 5 в отсек 15 верхней емкости, откуда при помощи системы 7 отфильтрованную жидкость подают в межэлектродный промежуток 8.Расход жидкости, прокачиваемой.насосом 21 через фильтр 5 и насосом 4 через дроссель 20, устанавливают примерно одинаковым и значительно превышающим подачу жидкости системой 7 в межэлектродный промежуток 8. Избыток отфильтрованной жидкости из отсека 15 переливается через стенку 14 в отсек 13 верхней емкости и стекает через слив 9 в нижнюю емкость 3, где смешивается с жидкостью, поступающей из слива 1 камеры 2. При этом загрязненность жидкости, циркулирующей через камеру 2, снижается до концентрации, обеспечивающей эффективный отвод тепла через боковые поверхности нижней емкости 3 дополнительного резервуара 24 и закрытого резервуара 17. Продукты электрофизикохимической обработки, образующиеся в межэлектродном промежутке 8, периодически накапливаются в фильтре 5, Во время его очистки выключается насос 21 и для поддержания непрерывной обработки в межэлектродный промежуток 8 подают системой 7 иэ отсека 15 ранее отфильтрованную жидкость, к которой добавляется через переливную стенку 14 из отсека 13 жидкость, поступающая через дроссель 20.В случае применения нескольких фильтров, не требующих намывания слоя их можно устанавливать в цепи дросселя 20, а очистку производить, отключая поочередно каждый из фильтров. При этом отпадает необходимость в насосе 21 и разделении верхней емкости на отсеки.Вместо дополнительного резервуара к отверстиям 25 и 26 нижней емкости 3 может подключаться бак для рабочей жидкости электрофизикохимического станка. Предусмотрена возможность работы гидравлической системы без дополнительного резервуара. При этом открываетсяо отверстие 23 в перегородке 22 нижней емкости и заглушаются отверстия 25 и 26. Вместо дросселей 19 и 20 могут1. Инструкция по эксплуатации электроэрозионного станка АГИЭТРОН, Швейцарской фирмы АГИЭ А/О для промышленной электроники, 6616 Лоэоне - Локарно, 197 1. 5 74046быть использованы два независимых насоса, один из которых осуществляет подачу жидкости из нижней емкости в отсек 13 верхней емкости, а второй - .череэ закрытый резервуар 17 в ка 5меру 2,Второй насос с закрытым резервуаромможет быть вынесен из нижней емкости 3в соединяемый с нею дополнительный резервуар 24, над которым может располагаться также отсек 15 верхней емкостис системой 7 подачи жидкости в межэлектродный промежуток.Дополнительный резервуар может иметьдвойные боковые стенки, образующие 15закрытый резервуар. Его охлаждающаяповерхность, как и в случае выполнениядвойных стенок в нижней емкости, не зависит от уровня в ней жидкости, вследствие чего стабилизируется ее температураСтабилизация температуры жидкости,циркулирующей через рабочую камеру, нижнюю емкость, дополнительный и закрытыйрезервуарыобеспечивая высокое качество поверхности и надежность обработкипри значигельных токах, позволяет в 2-3раза увеличить рабочий ток и производительность на одном станке, имеюшем запас по мощности, или обслуживать од- ЗОной гидраедической системой группустанков меньшей мощности.формула изобретения1. Гидравлическая система электрофизикохимического станка, выполненная в виде последовательно соединенных сосливом из рабочей камеры нижней емкости, насоса, фильтра и верхней емкости,связанной с системой подачи рабочейжидкости в межэлектродный промежутоки снабженной сливом в нижнюю емкость,о т л и ч а ю ш а я с я тем, что, сцелью повышения эффективности обработки путем стабилизапии температуры рабочей жидкости, нижняя емкость выполнена с двойными боковыми стенками,образующими закрытый резервуар с выходным отверстием, соединенным с рабочей камерой, и входным, соединеннымчерез дроссель с насосом, связаннымчерез второй дроссель с фильтром и верхней емкостью. 2, Система по п. 1, о т л и ч а -ю ш а я с я тем, что нижняя емкостьразделена перегородкой на две части,из которых одна соединена с насосом,другая, расположенная под сливом изверхней емкости, имеет соединение сосливом из рабочей камеры, а в обеих частях выполнены отверстия для присоединения их к дополнительному резервуару.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе