Вращающаяся печь

(71) Заявитель ЮЩАЯСЯ ПЕЧ льных мате обжига ер извести, т Государственный Всесстроительных материало обретение относится и оборудованию роизвод:тва строительных материа- . В про нности строите риалов широкое применение для различных материалов, наприм керамзитового и шунгизитового находят врвцающиеся печи.Известны вращающиеся печи, полые и оснащенные в зоне подогрева внутренними теплообменными устройствами различных типов. Наиболее эффективными являются ячейковые и трубчатые теплообменники. За счет разделения печи на ряд параллельных каналов достигается увеличение ак15 тивной поверхности теплообмена, что позволяет повысить тепловую эффективнос ь вращающейся печи 11.Такие устройства имеют высокую тепловую эффективность, но не находят широкого применения из-за быстрого выхода из строя вследствие деформации элементов теплообменников. Деформация элементов тецлообменников затрудняет их демонтаж ный научно-исследовательский институт конструкций им, П, П, Бубеникова2,при ремонте печи, увеличивает количествопростоев ее и срока ремонта. Литые консчрукции теплообменников металлоемки идороги.Известна также вращающаяся печь, раэделенная в зоне подорева на ряд параллельных каналов, имеющая цилиндрическийкорпус, в зоне подогрева которой расположен ряд каналов цилиндрической формы,промежутки между которыми заполненыоднородной массой Я.Такая печь позволяет повысить проиэводительность по сравнению с полой печьюи снизить удельный расход топлива,Однако при термообработке материаловвысокой твердости, например шунгитовогощебня, на выходе и входе из теплообменника наблюдается повышенный износ футеровки, приводящий к преждевременномувыходу из строя печи, сокращению межремонтного периода и, уменьшению коэффициента использования рабочего времени.Кроме того, монтаж длинных тяжелых трубв печи, когда использование грузоподьем373588ных механизмов ограййчейо весьма"фудс.емок,"Цель изобретения сокращение сроковремонта теплообменного устройства и увеличение срока службы футеровки,Это достигается тем, что м вращаю- щейся печи, содержащей цилиндрическийкорпус с размещенным в зоне подогреватеплообменным устройством, выполненнымв виде ряда параллельно установленныХ 10труб, образующих каналы дли прохода материала, трубы выполнены в виде секцийс расположенными между ними закладными деталями и снабжены защитными коль цами; примыкающими к крайним секциям.На фиг, 1 изображена печь, продольныйразрез; на фиг. 2 - вид по стрелке А нафиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг,1;на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 2.Вращающаяся печь имеет цилиндрический корпус 1, В зоне подогрева ее установлены трубы, состоящие из секций 2,между которыми располОжены закладныеэлементы 3. Секцииустановлены на кронштейнах 4, приваренныхк корпусу печи.В каждом сечении один иэ кронштейновимеет прорезь для установки закладногоэлемента 5, входящего в паэ секции. Ккрайним секциям 6 прикреплены защитныекольца 7. Заднее по ходу движения материала защитное кольцо скреплено с корпусом печи кронштейнами.При монтаже теплообменника устанавливается на кронштейнах заднее защитноекольцозатем на кронштейны закрепляют- З 5ся все секции первого сечения, кроме одной, Перед установкой последней секциив кронштейны вставляется закладной элемент, па который надвигается секция,За 40тем устанавливается закладной элемент 5в кронштейн на другом конце этой секциии вставляется закладной элемент 3, скрепляющий трубы между собой. После чегомонтируются секции труб следующего се 45чения и т,д,Такое крепление позволяет производитьмонтаж и демонтаж с минимальными тру дозатратами. Малые размеры (длина) секций позволяют монтировать их вРучную,беэ применения сложной оснастки грузо 9 4подъемных механизмов, использованйе которых внутри печи ограничено.Печь работает следующим образом.Материал поступает в загрузочный конец печи и транспортируется к выходу,проходи через зону подогрева, выполненнуюв виде ряда параллельных каналов цилиндрической формы,Образующаяся на выходе трубы увеличенная толщина слоя материала располагаетса на защитном кольце и не вызываетповьпценного износа футеровки, На выходеиз труб материал также падает на зашяное кольцо и транспортируется далее поповерхности футеровки,:Предлагаемая печь отличается высокойтепловой эффективностью, простотой монтажа и демонтажа теплообменных устройстви при обжиге материалов, вызывающих новышенный износ футеровки, например шунгитового щебня, в ней обеспечивается сохранность футеровки на входе в теплообменник и на выходе из него, Это увелчивает срок службы. футеровки, уменьшает количество простоев печи и сокращаетсроки ремонта, что ведет к повышениюкоэффициента ее использования,Формула изобретения Вращающаяся печь, содержащая ци-.линдрический корпус с размещенным в зоне подогрева теплообменным устройством,выполненным в виде ряда параллельно установленных труб, образующих каналы дляпрохода материала, о т л и ч а ю щ а я-,с я тем, что, с целью сокращения сроковремонта теплообменного устройства и увеличения срока службы футеровки, трубывыполнены в виде секций с расположенными междуними закладными деталями иснабжены защитными кольцами, примыкающими к крайним секциям.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1, Е, И, Ходоров. Печи цементной промышленности. Л, Стройиздат, с, 5995,2. Авторское свидетельство СССР78620, кл, Г 27 В 7/04, 1950,Составитель Л. Мацеднктор М, Рогова Техред Н. Ковалем ектор М. Пожо аказ 2408/31 Тираж 671 ЦНЙИПИ Государственного ко по делам изобретений и о 113035, Москва, Ж, Рауаскл, Проектная, 4 Филиал ППП фПатентф, г, Ужг Подписнотета СССРрытийаи наб., д, 4/5