Устройство для поперечной резки экструдируемых труб из полимерных материалов

(45) Дата опубликования описания 30.04.80(51) М,Кл 2 В 29 С 17/14 11 зсударстеенный комитет ао делам изобретений и открытий(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОПЕРЕЧНОЙ РЕЗКИ ЭКСТРУДИРУЕМЫХ ТРУБ ИЗ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВИзобретение относится,к областиполимерного машиностроения и может быть использовано напредприятиях химической промышленности при производстве труб или профилей из термопластичных материалов методом экструзии.Известно устройство для поперечной резки труб, которое включает смонтированную на основании режущую головку и расположенные по обеим сторонам ее зажим, каждый из которых выполнен в виде башмаков, подвижных,в радиальном направлении посредством копирных рамок с роликами, проводимых общим колесом 111.В известном устройстве необходимость в ручнойнастройке зажимов на заданный типоразмер трубы;и отсутствие совместного центрирования зажимов, расположенных ло обеим сторонам режущей головки, приводит к отклонению трубы от оси экструзии, Несоблюдение оси экструзиинарушает пер не нди куля р ность,реза,Наиболее близким техническим решением является устройство дляпоперечной резки экструдируемых труб;из полимерных материалов, содержащее смонтированную в корпусе, режущую головку, привод и расположенные по обеим сторонам головки и кинематически связанные между собой две группы зажимов, каждый из которых выпол,нен з виде расположенных по окружностнбашмаков, снабженных механизмом их ра,диального перемещения 12.Данное устройство обеспечиваетсовместное центрирование башмачков обеих группзажимов относительно оси экструзии трубы, однако ограничивает диаметр экструди,руемых труб, поскольку перемещение башмаков осуществляется от центрального ко 1 О леса,Применение устройства такого типа длярезки труо больших диаметров делает ееметаллоемкой.Цель изобретения - расширение диапазона отрезаемых труб,и уменьшение металлоемкости,Поставленная цель достигается тем, чтомеханизм радиального перемещения башмаков,каждого зажима выполнен в .видс20 зубчатых реечных пар, шестерни которыхпоследовательно соединены между собой передаточными валами, и содержитведущую зубчатуюпару, рейка которой выполнена угловой, сопряжвнной с переда 25 точным механизмом. При этом передаточные механизмы каждой труппы зажимовсоединены между собой валом, а один изних связан с приводом устройства. Передаточный механизм, соединенный с приводом,ЗО состоит из шестерни, находящейся в зацеп7 приводит во врац 1 ение шестерни 18 и 19, установленные по обеим сторона(м рейки. Шестерня 18 через шестерню 16, установленную на,валу 17, вращает угловую рейку 15, кото 1 рая через шестерню-вал 14 посредством передаточного вала 12 с шарниром 13 приводит во вращение,последовательно соединенные реечные пары 9, на,концах реек которых закреплены башмачки 10. Радиальное перемещение реек с башмакамц осуществляет за)ким трубы по одну сторону режущей головки, Шестерня 19, сидящая на валу 20 через шарниры 13 и промежуточный вал 4, передает вращение шестерне 22, укрепленной на валу 21, промежуточного передаточного механизмарасположен. ного ло другую сторону режущей головки. Шестерня 22 через шестерню 23 т)ередает движение угловой рейке 15, которая при своем движении вращаст шестерню 14, вал ;(Оторой посредством шарнира 13 передаег вращение передаточному валу 12, который ,цриводит во вращение последовательно соединенные реечные пары 9, дру 1)эй группе за)кимов, на концах реек которых закреплены башмаки 10. Радиальное перемегцение,реек с башма 1(аии производит зажим трубы по другую сторону режущей гэлоз ки.Данное устройство позволяет расширить диапазон отрезаемь 1 х труб без предва )иннтсльнои установки на размер изделия, что уме,:ц:шает врсмя на нала)г(у оборудэва 41 ця, повысить производительность линии в целом, дает возможность автоматизировать ц дцстанционцо управлять процессом резания труб на неоохс 1 димые размеры,Кроме этого, применение конструкци,.Отрезаемого устройства с последователь 11 О соединенными за)кимами при нескольких режущих головках позволит резать и/или обрабатывать одновременно экструдирусмсе изделие в нескольких местах. 5 1 О 15 20 25 30 3540 50 50 55 ленин с угловой рейкойи шестерни, сопряженной с двухсторонней,зусчатой рейкой,находящейся в,зацеплении с распределительным валом, кинематически связаннымс валом, соединяющим обе группы зажимов,На фиг. 1,изображен общий вид устройства; на фиг. 2 - вид устроЙства со стороны направления движения экструдируемойтрубы; на фиг. 3 - сечение нмеханизма зажима по зубчатой реечной паре; на фиг.4 - изображен,в разрезе приводной передаточный механизм; на фиг, 5 - разрезпромежуточного механизма.Устройство включает,корпус 1, в котором установлена отрезная головка 2. ПоОбе стороны корпуса,закрепля 1 отся двегруппы зажинмов 3, соединенные между сонОси валом 4, удерживающие трубы в процессе резания.Привод 5 устройства установлен цаверхней части корпуса 1. Привод 5 представляет собой пневмоцилиндр, ц)ток 6 которого соединен с двухсторонней рейкой 7приводного передаточного механизма 8,Приводной передаточный, механизм 8 соединен с механизмами перемещения башмаков посредством валов, Каждый из механизмов перемещения выполнен в виде зубчатых реечных:пар 9, на концах реек которых закреплены башмаки 10. Шестерни 11)еечных пар последовательно соединеныпри помощи передаточных валсв 12 с подвижными соединениями, например шарннрамц 13.Бередаточ 11 Ы 11 Вал 12 посредством шараира 13 соединен с вспущей зубчатой парой, и.естерня 14 которой соединена с зубчатой угловой рейкой 15, сопряжегцюй спередаточным механизмом, содержащимшестерню 16, установлспную на валу 17. Наэто жс вал 17 устанозлена шестерня 18,находящаяся 1 в зацеплении с двухстороннейрейкой 7, соединенной со штоком 6 привода(а 7 находится в зацепленнн с шсстеоней 19Р, Уаа 1 ОВ Ниой На РЗСПРСДЕЛЦтельном валу 20, соеднненным прц помощи1 царцпра 13 с валом 4, соедцпя 1 сщцм,дверуппы за)кимов, находящихся по разные,.торсц 11 отрезной головки. Выходные концы валов 20 и 21 позволяк)т присоединят 1цсоб.(одимое число последовательно сосдцЦЕННЫХ Ванла 1 ЦПЭО.1 С)К 1 тЭЧ 1 Ы ПС), тЛОЧН 11,очн 1.1 х мсханизмэв для удс 1(анця тр) оынри обрасотке ее в необходимых кол)1 чст.:ах плоскостей обработки.Угловая зубчатая рейка 15, нахэдящаяпо друг 1 О сторону,рен(1 щейсоединена с валом 21 посредством шестсРабота устройства закл)очается В сле.дующем,При включении привэда 5 происходитперемещение штока 6 и связанной с ним,1 вухстороннсй рейки 7. Перемещение рейки Формула изобретения Ун), ) строиство для поперечной резки экструдцруемых труб из полимерных матерцалов, содержащее смонтированную в корНаес режуцую головку, привод и расположс)фцые ло Оссим сторонам ГОлОВки и кин" 11 а т 111 ескц связанные между собой две Группы за)кимов, каждый из котоэых Вып 1)анен в виде расположе)1 ных по окр жносОашмакоз, снабженных механизмом их адцальпого перемещения, о тл,и ч а 1 оГц с с с я тем, что, с целью расшиче 1 ия дцацазона огрезаемых труб и уме;1 ьшения м - таллоемкссти, механизм радиаль 11 эгэ пс;)смсщони 51 ОашмакОВ (а)кдого зажц.1 а Выпэ.)- нсн В Виде зубчатых рсечньх паэ ц)естсвни кэторых последовательно соединены между соосй Г 1 срсдаточными Валами, держит ведущую зубчатую пару, рейка которой выполнена угловой, сопряженной спередаточным механизмом, при этом передаточные механизмы каждой группы зажимов соединены между собой валом, а один из них связан с приводом устройства.2. Устройство по и. 1, отл и ч а ю щ е ее я тем, что передаточный механизм, соединенный с приводом, состоит из шестерни, находящейся,в зацеплении с угловой рейкой, и шестерни, сопряженной с двухсторонней зубчатой рейкой, находящейся в зацеплении с распределительным валом, кинематически связанные с валом, соединяющим обе группы зажимов. 5 Источники информации, принятые во внимание,при экспертизе: 1, Патент Англии970752, кл. В 5 1., опублик. 1964. 2. Авторское свидетельство СССР1 О М 560758, кл. В 29 С 17/14, 1975 (прототип).730588 оставит Корректор С фай хред актор Л. Герасимоова каз 365/584ПО Поиск Г ябловаСерякова Изд.259 Тираж 729 рственного комитета СССР по делам изобретен 3035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Тип. Харьк, фил. пред. Патент одписное открытий