Форма для изготовления железобетонных изделий

Союз СоветснинСоциалистическихреспублик ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 727443 6 ) Дополнит 22)Заявлено(23) Приоритет СССР ло делам нзвбретенн л вткрытнй(72) Авторы изобретения Ю. А. Родионов и А. Н, Коновал) Заявител Х ЖЕЛЕЗОБЕ ОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕ ИЗДЕЛИле- ци упрощение конаспалубки ры 1Изобретение относится к области строительнои индустрии, а именно к формованню жезобетонных изделий со сложной конфигураей торцов и наличием выпусков в формах сраздвигаемыми бортами.Известна металлическая форма с раздвижными поворотными бортами, установленнымина поддоне ,Известна также форма, включающая поддонведомые и ведущие раздвижные борта с соедивпошими их шарнирно-рычажными устройствами и поворотный борт 2).Недостатками известных форм являютсясложность конструкции, большая трудоемкостьсборки и разборки форм, и повышенная энергоемкость, вызванная большими усилиямираспалубки иэделий,Целью изобретении являетсяструкции и уменьшение усилия ризделий.Цель достигается тем, что в форме, включающей поддон, ведомые и ведущие раздвижные борта с соединяющими их шарнирночажными устройствами и поворотный бопт,шарнирно. рычажные устройства выполнены в виде механизмов двойного шарнирного парал. лелограмма, каждый из которьх своими ведомыми звеньями соединен с поддоном н соответствующим ведомым бортом, а ведущим эве ном через промежуточное звено с ведущим бортом, причем шарнирные соединения выполнены с направляющими пазами.На фиг,изображена форма для изготовле. ния железобетонных иэделий; на фиг. 2 - фрагмент формы с подробным конструктивным раэьяснением связи ведущего раздвижного борта с ведомыми через механизм шарнирного параллелограмма.Форма для изготовления железобетонных изделий содержит поддон 1, где при помощи шарниров 2 установлен откидной борт 3, а также неподвижно направляющие 4, На рабочей стороне псддоиа 1 с возможностью перемещения по ее поверхности вдоль направляющих 4 расположены ведущий раздвижной борт 5 и "ведомые раздвижные борта 6, Ведущий раэдвиж ной борт 5 связан с каждым ведомым раздвиж ным бортом 6, механизмом 7 двойного шар7274 3нирного параллелограмма, В исходном положении борта 3, 5 и б фиксируются замками 8,Каждый механизм шарнирного параллелограм.ма установлен на форме следующим образом,Ведомые звенья 9 осями 10 шарнирно связаныодни соответственно с кронштейнами 11, непо.движно установленнымина ведомом раздвижном борту 6, а другие с опорами 12, которыетакже неподвижно расположены на рабочейповерхности поддона 1. Ведущее звено 13механизма 7 своим пазом 14 взаимодействуетс осью 10 промежуточного звена 15. Промежу-точное звено 15, в свою очередь, также осью10 связано с кронштейном 11 ведущего раз-движного борта 5. Следует заметить, что наличие паза 14 (он может быть выполнен безущерба работоспособности всей конструкциитакже в промежуточном звене 15 или в кронштейне 11 ведущего раздвижного борта 5) вцепи связи ведущее звено 13 - промежуточное 20звено 15 - ведущий раздвижной борт 5 является конструктивной необходимостью, при этомпаз 14 по длине расположен в направлениивозможного перемещения ведущего раздвижного борта 5,25В общем случае кинематика распалубки исборки предлагаемой формы не будет зависетьот принятой технологии. Для конкретного случая рассмотрим технологическую операцию распалубки формы на конвейерной линии с помощью механизмов. Форма с готовым изделием подается на пост механизированной распалубки, где предварительно обеспечивается фиксация поддона 1,Затем раскрываются замки 8 всех бортов, з 5после чего механизмами распалубки начинаютотодвигать ведущий раздвижной борт 5. МаксимаЛьное потребное усилие механизмов распалубки необходимо в момент сдвига борта,а при дальнейшем ходе борта оно значительно 40падает. Поэтому при перемещении ведущегораздвижного борта 5 на ход, равный длине.паза 14 (размер "а", фиг, 2), потребное усилие на его раскрытие изменится за это времяот максимального до минимального. 45В этот момент ось 10 займет другое крайнее положение в пазе 14 ведущего звена 13.Дальнейшее раскрытие ведущего раздвижногоборта 5 обеспечит кинематическую связь егочерез промежуточное звено 15 и ось 10 с ме- Яханизмом шарнирного параллелограмма 7, приэтом ведомый раздвижной борт 6 начнет также "отходить от изделйя. При заданном ходераскрытия ведущего раздвижного борта 5 наразмер "С", ведомый раздвижной борт б бу 434 дет отодвинут за это время на размер "в" (фиг. 2).Операция задвигания бортов 5 и 6 в исходное положение будет вътолняться в обратной последовательности.Назначение паза 14 состоит в том, чтобы при распалубке исключить совмещение по времени приложения необходимых максимальных усилий на раскрытие ведущего 5 и ведомого б раздвижных бортов формы, что дает возмож. ность значительно сократить общее потребноеусилие механизмов, Механизм шарнирногопараллелограмма 7 позволяет также выполнятьроль усилителя, что расширяет диапазон приме.пения предлагаемой формы, т.е. прилагаемыенеобходимые усилия к ведущему раздвижномуборту 5 благодаря этому механизму могутбыть увеличены и приложены к ведомому раздвижному борту б,Таким образом, применение данного устройства возможно и тогда, когда максимальное суммарное потребное усилие на раскрытие обоих ведомыхраздвижных бортов 6 больше максимального усилия на раскрытие ведущегораздвижного борта 5,Применение изобретения может найти наи.более успешное применение на конвейерных линиях, где позволит значительно сократитьколичество механизмов распалубки и сборкиформ, уменьшить энергоемкость линии, увеличить надежность ее работы,. Формула изобретения Форма для изготовления железобетонныхизделий, включающая поддон, ведомые и ведущий раздвижные борта с соединяющими ихшарнирно-рычажными устройствами, о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с целью упрощенияконструкции и уменьшения усилия распалубкиизделий, каждое шарнирно-рычажное устройство выполнено в виде механизма двойного шарнирного параллЕлограмма, который своим ве-домым звейом соединен с поддоном и соответствующим ведомым бортом, с ведущимзвеном через промежуточное звено с ведущимбортом, причем шарнирные соединения выполнены с направляющими пазами,Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Фоломеева А. А. и др, Формы для производства сборного железобетона , М Стройиздат, 1972, с, 43-45,2. Авторское свидетельство СССР по заявкей 2552588, кл. В 28 В 7/02, 1977,727443 2 фиг. 2 Тираж 635 ИПИ Государс по делам иэоб035, Москва, Ж -1 И иал ППП "Патент", ул. Про тная, 4 дектер В. Большако Заказ 1045/34 Состави тел Техред Э.Ч твенного ретений и5, Рауш орректор М. Пежо Подписноеомитета СССРткрытийаи наб., д. 4/5