Устройство для вырезки фланцев
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 727355
Авторы: Докукин, Овчинников
Текст
ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУОпубликовано 15.04,80. Бюллетень14Дата опубликования описания 25.04.80 ав делан изобретений н открытий(54) УСТРОЛСТВО ДЛЯ ВЫРЕЗКИ ФЛАНЦЕВ 1Изобретение относится к газопламенной обработке металлов, а точнее к устройствам для газокислородной резки деталей круглого сечения из листового проката. Изобретение наиболее эффективно может быть использовано при механизации газорезательных работ в заготовительных отделениях сварочных цехов различных отраслей промышленности.Известно устройство для вырезки круглых отверстий, содержащее корпус, в котором смонтирована приводная штанга с резаком 1.Известно также усгройство для вырезки фланцев, содержащее корпус, в котором установлен приводной вал с закрепленными на нем узлом подсоединения газоподводящих рукавов и штангой, на которой, в свою очередь, смонтированы два резака 2. Недостатком этого устройства является сложность конструкции и недостаточная надежность в работе ввиду наличия сальникового устройства в узле присоединения газоподводящих рукавов.Цель изобретения - повышение надежности и упрощение конструкции. 2Указанная цель достигается тем, что резаки смонтированы на штанге с возможностью вращения вокруг своих осей и связаны между собой гибким валом, а узел подсоединения газоподводящих рукавов размещен на приводном валу эксцентрично с возможностью вращения вокруг оси, параллельной оси вращения вала.На фиг, 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - схема движения резаков при вращении штанги;10 на фиг. 3 - схема движения первого резакаи узла подсоединения рукавов.Устройство для вырезки фланцев состоитиз корпуса 1, соединенного с тележкой 2 посредством ходового витка 3 с возможностью вертикального перемещения по направляющим 4. В корпусе 1 установлен полый приводной вал 5 со штангой 6, который вращается от электромеханического привода (на чертежах не показан) через зубчатую передачу 7, На штанге б размещены каретки 8 с подшипниками качения 9, в которых установлены резаки 10 и 11, соединенные гибким валом 12 и резинотканевыми рукавами 13 и 14 для подвода горючего газа и кислорода от резака 10 к резаку 11. Перемещение резаков 10 и 11 осуществляют по направляющим 15 штанги 6 вручную через зубчатую рейку 16 и маховички 17 реечными шестернями. Подвод горючего газа и кислорода осуществляется через узел подсоединения газоподводящих рукавов 18, установленный эксцентрично оси вращения приводного вала 5 и соединенный череЗ подшипник 19 с планкой 20, трубки 21, проходящие внутри вала 5, резинотканевые рукава 22, соединяющие трубки 21 с корпусом резака 10 и через рукава 13 и 14 к резаку 11. Для разделения горючего газа и кислорода в корпусе резака 10 предусмотрены два радиальных канала 23, каждый из которых разветвлен на два осевых канала 24, идущих к запорным вентилям 25 резака 1 О, через рукава 13 и 14 к резаку 11, откуда по внутренним осевым каналам (на чертеже не показаны) к запорным вентилям 26 резака 11. Вентили 25 и 26 служат для регулировки подогревающего пламени резаков 10 и 11, а вентиль 27 для пуска струи режущего кислорода.Устройство работает следующим образом.Резаки 10 и 11 устанавливают на необходимом расстоянии друг от друга в зависимости от размеров вырезаемых фланцев, перемещая их вручную по направляющим 15 штанги 6 через зубчатую рейку 16 и маховички 17, С помощью ходового винта 3 и направляющих 4 производят корректировку положения резаков 10 и 11 по высоте относительно обрабатываемого листа. Вентилями 25 и 20 включают подачу газов подогревающего пламени, После подогрева до необходимой температуры вентилем 27 включают режущий кислород и начинают процесс резки.При вращении приводного вала 5 соштангой 6 от электромеханического привода через зубчатую передачу 7 вокруг оси О - О узел подсоединения газоподводящих рукавов, соединенный с планкой 20, вместе с трубками 21 также начинает совершать круговое движение во внутренней полости вала 5, Резинотканевые рукава 18 в это время совершают возвратно-поступательные движения. Резаки 10 и 11, установленные на штанге 6, также совершают круговые движения вокруг оси О - О, причем резак 10, связанный посредством резинотканевых рукавов 22 с трубками 21 и соединенные со штангой 6 подшипником качения 9 и кареткой 8, одновременно является мгновенной осью вращения для самой штанги 6, которая при повороте на 360 вокруг оси О - О поворачивается также на 360 вокруг оси О - О резака 10. В результате этого участок подвода гибких газоподводящих рукавов 22 от трубок 21 к резаку 10 остается неизменным по отношению к положению трубок 21, т. е.резак 10 и трубки 21 будут совершать концентричные круговые движения, не проворачиваясь относительно друг друга, и рука- Ю ва 22 не будут испытывать скручивающегомомента.Гибкий вал 12, соединяющий резаки 10и 11, передает вращающий момент от резака 1 О к резаку 11, причем резак 11 проворачивается на подшипниках 9 вокруг своей оси Ог - О. при вращении штанги 6 вокруг оси О - О, тем самым не давая перекручиваться резинотканевым рукавам 13 и 14, подводящим кислород и горючий газ от резака 1 О к резаку 11.йф Предлагаемое устройство для вырезкифланцев по сравнению с известными более надежно при эксплуатации за счет исключения возможности перекручивания газоподводящих рукавов и проще по конструкции.25Формула изобретенияУстройство для вырезки фланцев, содержащее корпус, в котором установлен приводной вал с закрепленными на нем узлом подсоединения газоподводящих рукавов и штангой, на которой, в свою очередь, смонтированы два резака, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности и упрощения конструкции, резаки смонтид рованына штанге с возможностью вращениявокруг своих осей и связаны между собой гибким валом, а узел подсоединения газо- подводящих рукавов размещен на приводном валу эксцентрично с возможностью вращения вокруг оси, параллельной оси вращефо ния вала. Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРф173111, кл. В 23 К 7/02, 1964.2. Васильев К. В. Двухконтурная резкафланцев. - В сб. Труды ВНИИАВТОГЕН,вып. 1 Ъ, - Машгиз, 957, с. 64 - 68.Шишлрич Реда Зака жо д. 4/5роектна ор Т. Зубкова96/1 ОЦНИИпо113035,филиал ПП Составитель В. о Техред К. Шуф Тираж 1160И Государственного комитет делам изобретений н открцМосква, Ж - 35, Рауаская на П Патентэ, г. Ужгород, ул. скинКорректор МПодписноеСССРтий
СмотретьЗаявка
2524205, 13.09.1977
ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ В-2869
ОВЧИННИКОВ ВИТАЛИЙ МАКАРОВИЧ, ДОКУКИН ВИКТОР МИХАЙЛОВИЧ
МПК / Метки
МПК: B23K 7/02
Опубликовано: 15.04.1980
Код ссылки
<a href="https://patents.su/4-727355-ustrojjstvo-dlya-vyrezki-flancev.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Устройство для вырезки фланцев</a>
Предыдущий патент: Устройство для газокислородной вырезки круглых отверстий
Следующий патент: Способ термической вырезки отверстий в цилиндрических изделиях с одновременной разделкой кромок отверстий под сварку
Случайный патент: Устройство для разметки обшивки секций судового корпуса