Закладочная установка

(23) Приоритет СССР Опубликовано 05.04.80, Бюллетень 3% 13 до делам иэобретеиий и открытий(53) УД К 622,273.2 (088.8) Дата опубликования описания 05.04,80(71) Заявитель Днепропетровский ордена Трудового Красного Знамени горный институт им. Артема(54) ЗАКЛАДОЧНАЯ УСТАНОВКА 1Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при подземной разработке месторождений полезных ископаемых для возведения околоштрековых бутовых полос влаве.Известна закладочная установка, включающая 5конвейер и метательное разгрузочно-уплотняю-щее устройство 11.Недостатком этой установки является низкаянадежность ее работы, обусловленная слож 1 Окостью разгрузочно-уплотняющего исполнительного органа и необходимостью подвода к немуэнергии в процессе перемещения в выработанном пространстве вдоль закладочного массива,Кроме того, известна закладочная установка,15включающая конвейер и.смонтированный на.нем с возможностью перемещения сбрасыва.тель, состоящий из главной, и боковой сек.ций 12,Недостаток этой установки заключается ввысокой энергоемкости заполнения подкровельного пространства.Высокая энергоемкость обусловлена тем, чтозакладочный материал., сжатый между ранее 2возведенным массивом и уплотняюшей поверх.постыл исполнительного органа, преодолеваетбольшое сопротивление при выдавливании еговверх для заполнения подкровельного пространства. Это сопротивление складывается иэ сопротивления по поверхностям сдвига внутри уплотняемой толщи массива и из сил трения сжимаемого и вспучиваемого материала по уплотняющей поверхности исполнительного органа,Целью изобретения является снижение энергоемкости возведения закладочного массива.Это достигается тем, что боковая секция соединена с главной секцией шарнирно с возможностью ограниченного поворота и перемеще. ния в вертикальной плоскости относительно главной секции.Такое выполнение исполнительного органа: позволяет исключить сопротивление перемещению закладочного материала по уплотняющей поверхности исполнительного органа и таким образом снизить энергоемкость закладки.При шарнирном присоединении боковой секции закладочный материал перемещается вверх6356 4выработанное пространство породой и уплотняя ее,Процесс заполнения и уплотнения протекаетследующим образом.5При давлении 5 - 10 ат сжимаемый закладочный материал начинает вспучиваться и смещать.ся к кровле пласта, При этом момент силтрения породы по уплотняющей поверхности 5относительно шарнирного соединения 6 в десят 1 О ки раз превосходит суммарный момент силвеса боковой секции и трение в шарнирномсоединении 6 и на опорных роликах 7. Поэто му уплотняющая,поверхность 5 и боковая секция 4 вместе с вспучиваемым закладочным15 материалоМ поднимаются и поворачиваютСяотносительно шарнирного соединения б. Такимобразом, если в известной установке приводисполнительного органа преодолевает бояьшоесопротивление трения породы по уплотняющейповерхности, то в заявляемой установке привод исполнительного органа преодолевает значительно меньшее сопротивление, равное составляющей веса боковой секции 4, приложеннойк уплотняющей поверхности 5 и силам сопро.25 тивления трения в шарнирном соединении 6и на опорных роликах 7, Благодаря этомуэнергоемкость закладки существенно снижается,что подтверждено проведенными испытаниямив шахтных условиях.30Формула изобретения При своем дальнейшем перемещении исполнительный орган доходит до ранее возведенно"го закладочного массива 8 и уплотняющей поверхностью 5 своей боковой секции 4 сжимает нагруженный закладочный материал и заполняет выработанное пространство на всю его высоту.После этого исполнительный орган отходит назад на некоторое расстояние и затем снова надвигается на закладочный массив, заполняя 45 3. 72вместе с уплотняющей поверхностью боковойсекции. Таким образом; сбпротйвлейие тренияйо уплотняющей поверхйосги заменится"зна" чительно меньшим по величине сопротивлениемв шарнирном соединении боковой секции сглавной секцией.На фиг. 1 изображейа-закладочнйя установка, вид сверху; на фиг. 2 - разрез А - Афиг. 1.; на фиг. 3 - исполнительный орган,вид Б сбокусо стороны закладочйого массива,Закладочная установка состоит из конвейера 1, включающего раму и две бесконечныецепи, между которыми-установлены пластинки,образующие сплошное несущее полотно, и исполнительного -органа, "вклйчающего главнуюсекцию 2 с клиновой сбрасывающейповерхностью 3 и боковую секцию 4 с уплотняющейповерхностью 5. Часть боковой секции"может. находиться ниже опоры главной секцйи,1Боковая секция 4 соединена с главной секцией 2 шарнирным соединением 6. В главнойсекции 2 установлены опорные ролики 7, взаимодействующие с боковой секцией 4 и слу. жащиедля уменьшения сопротивления повороту боковой секции,Закладочйаяустановка работает следующимобразом.Вместе с добычным комплексоМ она перемещается на шаг подвигания. При этом междуней и ранее ",озведенным массивом образуетсяпустое пространство, подлежащее заполнению.Порода подается конвейером 1 по направлению, обозначенному стрелкой. Движущийсянавстречу подаваемой породе исполнительныйорган своей клиновой поверхностью 3 сбрасы вает Йороду в выработанное пространство перец уплотняющей поверхностью 5 боковой секций 4. Закладочная установкавключающая конвейер ЗБ и смонтированный на нем с воэможностью пере.мещения сбрасыватель, состоящий из главнойи боковой секций, о т л и ч а ю щ а я с ятем, что, с целью снижения энергоемкости возведения закладочного массива, боковая секция 40 соединенас главной шарнирно с возможностьюограниченного поворота и перемещения в вертикальной плоскости относительно главнойсекции,Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Патент ФРГ Хф 1241395, кл. 5 д 15/06,опублик. 1970.2, Патент Англии Хф 1369610, кл Е 1 Г 53,опублик, 1974 прототип)., Подписноего комитета СССРий и открытийРаУшскаЯ наб., д, 4/5 аз 631/3 Тираж 626 ЦНИИПИ Государствеин по делам иэобретен 113035, Москва, Ж - 35, филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул, Проектная,4