Устройство для термомагнитной обработки магнитопроводов

Союз Советски кСоциалистическихРеспублик ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ пй "7.И 915(51)М. Кл, С 21 1) 1/04 3 Ьеударственай камнтет СССР до делам изобретений н открытий(7) Заявитель54). УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕРМОМАГНИТНОЙ ОБРАБОТКИ МАГНИТОПРОВОДОВ Изобретение относится к металлургийи может быть использовано для термической обработки магнитопроводов.Известно устройство для термомагнитной обработки магнитопроводов из маг 5 нитомягких материалов в поперечном магнитном поле, содержашее источник магнитного поля, замыкающее ярмо и немагнитный держатель для обрабатываемых магнитопроводов.Источник магнитного поля выполнен в виде постоянных ма нитов изготовленных из сплавов, сохраняюших свойства магнитнотвердых материалов при температурах термомагнитной обработки, в рабочем зазоре ко-орых размешен немагнитный держатель с обрабатываемыми магнитопроводами 1.Известное устройство имеет тот недостаток, что источник магнитного поля выполнен из нескольких постоянных магнитов. Это создает возможность влияния магнитного поля одной пары магнитов на магнитные поля в рабочих зазорах других пар магнитов, что снижает магнитные характеристики магнитопроводов, а также имеет крупные габариты и может помешачься только в печах с большим объемом рабочего пространства.Известно также устройство для термомагнитной обработки магнитопроводов из магнитомягких материалов в поперечном магнитном поле, содержащее источник магнитного поля из постоянных магнитов, замыкаюшее ярмо и немагнитные держатели.Источник магнитного поля выполнен в аиде диска с отверстиями, в которых размещены держатели с обрабатываемыми магнитопроводами 21.При проведении термомагнитной обработки устройство с магнитопроводами по- мешается в рабочую камеру печи, печь нагревается до заданной температуры, обеспечивающей возможность проведения термомагнитной обработки.Известное устройство имеет следуюшие недостатки: значительные габариты за счет расположения источника магнит713915 В кассете можно разместить одинстолбик магнитопроводов с большим внутренним диаметром, или несколько столбиков магнитопроводов малых диаметров нанемагнитных стержнях вокруг источникамагнитного поля (постоянного магнита)между стопорными гайками 9, 10 (фиг.2).Верхнее и нижнее основания цилиндрического магнита являются противоположными полюсами, После сборки устройствамагнит, нижнее и верхнее ярма, стопорные гайки и подлежащие обработке магнитопроводы образуют замкнутую цепь с минимальными воздушными зазорами междумагнитом; верхним и нижним ярмом, сто-,порными гайками и мегнитонроводеми.Затем устройство помешает в рабочуюкамеру печи,В процессе термической обработки позаданному режиму мегнитопроводы 6 находятся нод воздействием магнитного поля постоянного магнита 1, направлениекоторого перпендикулярно направлениюпоследующего намагничивания мегнитопроводов. В результате такой обработки вмагнитопроводах создается устойчиваямагнитная текстурепри которой магнитные 3ного поля вокруг обрабатываемых магиитопроводов, а пространство внутри столбика магнитопроводов используется толькодля установки стержня, фиксирующего ихположение по отношению к источнику магнитного поля, что особенно неблагоприятнопри обработке магнитопроводов средних ибольших габаритов ( Д внутр )20,мм).В иизвестном устройстве источник магнитного поля имеет большую массу, в 2,5 ра за расходуется большее количество дорогостоящего сплава типа "магнико" на егоизготовление, а, кроме того, источникмагнитного поля имеет сложную конфигурацию, и учитывая, что материал постоянных магнитов хрупок и поддается только электроэррозионной обработке с последующим шлифованием, т.е, изготовлениеуказанного магнита сложно и требует больших материальных затрат. 24Термомагнитная обработка проводитсяв вакууме, где теплообме происходиттолько эа счет излучения, а масса собранного устройстве значительна, обрабатывеемые магнитопровоиы находятся внутриустройства и отделены от нагревателейпечи толстыми стенками постоянного магнита, в результате чего значительно увеличивается время прогрева магнитопроводов до заданной температуры и тем самым ЗОувеличивается длительность 1 режиме термомагнитной обработки.Белью изобретения является уменьшение габаритов, мессы и времени прогрева магнитопроводов без снижения их эле- з 5ктромагнитных характеристик, а такжеупрощение изготовления источника магнитного поляУказанная цель достигается тем, что визвестном устройстве для термомагнитной 41 Уобработки магнитопроводов из магнитномягких материалов в поперечном магнитном поле, содержащем источник магнитного поля из единого постоянного магнита,замыкающие ярма и немагнитный держатель дпя обрабатываемых магнитопроводов, источник магнитного поля выполненв виде цилиндрического стержня, размещенного внутри немагнитного держателяс обрабатываемыми магнитопроводами. 50На фиг. 1 и 2 изображено предложенное устройство для термомагнитной обработки магнитопроводов,Оно включает постоянный магнит 1,немагнитную подставку 2, винт 3, верхнее ярмо 4 и нижнее ярмо 5, предназначенные для замыкания магнитного потока,кассеты для размещения магнитопроводов6, каждая из которых включает втулку 7,кожух 8 и стопорные гайки 9 и 10, винт 3, стопорные гайки 9, 10, предназначенные для ликвидации воздушных зазоров, что сводит к минимуму влияния размагничивающего фактора.Постоянный магнит изготовлен иэ магнитнотвердого сплава типа "магнико, нижнее и верхнее ярма, винт, стопорные гайки - из магнитномягкой стали;,втулка, кожух, подставка - иэ немегнитной стали,Устройство работает следующим образом.На втулку 7 с невинченной стопорной гайкой 10 надевается партия кольцевых мегнитопроводов 6, подлежащих обработке, затем надевается кожух 8, предохраняющий магнитопроводы от сдавливания при сборке устройства, сверху навинчивается не втулку стопорнея гайка 5, также предохраняющая магнитопроводы от сдевливения и создающая минимальный 5 оэдушный зазор между столбиком обрабатываемых мегнитопроводов и стопорными гайками. В кассету с обрабатываемыми магнитопроводеми вставляется магнит 1 с присоединенными нижним ярмом 5 и подставкой 2. Сверху присоединяется верхнее ярмо 4 с винтом 3. Вращением винта добиваются минимальных воздушных зазоров между магнитом, верхним ярмом и верхней стопооной гайкой.домены ориентированы преимущественно по направлению приложенного при обработке поля. Наличие такой текстуры приводит к томуся что процесс намагничивания осуществляется преимущественно механизмом обратимого вращения векторов следствием чего является снижение остаточной индукции и линеаризации кривой намагничивания.Использование предлагаемого устрой ства обеспечивает по сравнению с известными устройствами следующие преимущества:- уменьшение размеров и массы устройства за счет размещения источника маг нитного поля внутри кассеты с обрабатываемыми магнитопроводами, что дает возможность использовать для термообработки более экономичные электровакуумные печи, т.е. с меньшим объемом рабо чего пространства.- уменьшение в 2,5 раза веса используемого для изготовления источника магнитно го поля дорогостоящего сплава типа магникоф при обработке того же количествамагнитопроводов. уменьшение примерно на 1 час вре- менИ, необходимого для достижения в магнитопроводах температуры, требуемой для их термомагнитной обработки.- упрощение изготовления источника магнитного поля за счет более простой конфигурации постоянного магнита. формула изобретенияУстройство для термомагнитной обработки магнитопроводов, содержащее источник магнитного поля из постоянногомагнита, замыкающие ярма и немагнитный держатель с обрабатываемыми магнитопроводами, отл и ч а ющ ее с ятем, что, с целью уменьшения габаритов,массы устройства и сокрашения временипрогрева магнитопроводов, постоянныймагнит выполнен в виде стержня, размещенного внутри немагнитного держателя.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРЬЬ 372281, кл. С 21 Э 1/04, 1973.2. Авторское свидетельство СССРЖо 514899, кл, С 21 Э 1/04, 1974.713915 Составитель Г, ЦудикРедактор И, Квачадзе Техред М, Петко орректор М. Пож пис ткрьп ийадская наб д. 4 гал ППП "Патент", г. Ужгороп, ул, Проектная, 4 каз 9218/20 11 НИИПИ Государс,т по делаьл изобр 113035, Москва, Ж608омитета СС Тираж енноготений