Приспособление для электроэрозионной обработки

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(22) Заявлено 27.0677 (2 ) 2499831/25-08с присоединением заявки Мо(23) ПриоритетОпубликовано 05.0180 Бюллетень М 1Дата опубликования описания 050180 Союз Советских Социалистических Республик(51)М. Кл.2 В 23 Р 1/02 Государственный комитет СССР по делам изобретений и открытий) Заявител 54) ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ ЭЛЕКТРОЭРОЗИОННО ОБРАБОТКИме ро бы н 30 Изобретение относится к области электроэрозионной обработки, а имено к приспособлениям для электроэроэионных станков и предназначено для обработки отверстий, профильных пазов, полостей и поверхностей в деталях, габариты которых не позволяют обрабатывать их на серийно выпускаемых электроэрозионных станках ПриспособлЕние используется преимущественно со станками, имеющими вращающийся шпиндель, или оснащенный электродовращателями.Известно приспособление для электроэрозионной обработки вне рабочей эоны станка, выполненное в виде закрепляемого на обрабатываемой детали основания и соединенного с ним быстросъемного корпуса, в котором смонтирован с воэможностью осевого перемещения электрододержатель с электродом-инструментом, связанным гибким элементом со шпи делем станка Г 1)Недостаток этого приспособления заключается в том, что оно не обеспечивает вибрацию или вращение элек рода-инструмента при обработке дополнительные движения, способствую щи эвакуацииопродуктов эрозии из зоны обработки. Это приводит к сужению технологических возможностей приспособления и делает его непригодным для использования в ряде случаев, например для обработки глубоких отверстий и полостей, для выполнения технологических операций, требующих вращения электрода-инструнта - расточки, разрезания,.фрезевания, шлифования, нареэания реэьи т.д.Целью изобретения является расширение технологических возможностей приспособления путем сообщения элект роду-инструменту дополнительных движений вибрации или вращения в зависимости от конкретных условий обработк и.Цель изобретения достигается благодаря тому, что электрододержатель выполнен в виде двухступенчатого вала, в верхней полой части которого установлен с возможностью осевого перемещения и вращения полэун, верхний торец которого связан с гибким элементом со шпинделем станка, а ниж ний торец снабжен пространственным кулачком, предназначенным для взаимо действия с торцом злектрода-инструмента, а на нижней части электродопержателя установлена с возможное юосевого перемещения двухсторонняязубчатая муфта, одна сторона которойпредназначена для взаимодействияс зубчатым элементом, закрепленнымна,пространственном кулачке, а лругаядля взаимодействия с зубча;ым элементом, закрепленньм на корпусе,На фиг.1 изображено приспособление в разрезе;на фиг,2 - сечениеГ-А фиг.1; на Фиг.3 - сечение Б-Бфиг.1; на фиг.4 - схема установкиприспособления на обрабатываемойдетали,В быстросъемном корпусе 1, соединенном быстродействующим зажимом,например бейонетным, с основанием2, расположен электрододержатель 3,установленный с возможностью возвратно-поступательного движения и вращения на подшипниках 4, Электрододержатель 3 выполнен в виде двухступенчатого вала, в верхней полой части которого установлен с воэможностью осевого перемещения и вращения на подшипниках 5 ползун 6. На ползун 6 воздействует одним концом пружина 7. Вторым 25концом пружина 7 опирается на пяту 8,встроенную в верхнюю крышку 9, жестко связанную с корпусом 1,Пружину 7, подбирают так, чтобыразвиваемая ею сила Р удовлетворяла 30неравенству:пр эс,где б - вес злектрододержателя исвязанных с ним деталей; . 35ЕР - сумма сил сопротивления, преспятствующих возвратно-поступ атель ному дв ижению элек трододержателя,Ползун 6 связан гибким валом 10 свращающимися шпинделем или электрододержателем электроэрозионного станка11 (.м.фиг.4),Концы оболочки 12 гибкого вала 10 закреплены на верхнейкрышке 9 приспособления и кронштейне 4513 электроэрозионного станка, Нижнийторец ползуна 6 снабжен двухсторонним пространственным кулачком 14,взаимодействующим с пальцем 15. Однасторона пальца 15, введенная в профильный паз кулачка 14, снабженаподшипником 16, а вторая жестко связана с электрододержателем 3На боковой цилиндрической поверхностиэлектрододержателя имеется отверстие,диаметр которого больше диаметраподшипника 16. Этб отверстие предназначено для установки пальца с подшипником при сборке приспособления.В нижней части электрододержателя3, на направляющей шпонке 17, установ лена с возможностью осевого перемещения двухсторонняя зубчатая муфта18. Управляется муфта 18 с помощьювилки с рукояткой 19 и фиксируетсяв двух рабочих положениях,При пере ключениях муфты вилка с рукояткой19 перемещается в направляющем пазув , выполненном в корпусе 1,На фиг.1. муфта 18 показана в первом положении, когда она блокируетэлектрододержатель 3 с ползунсм 6благодаря взаимодействию с зубчатымэлементом 20, закрепленным на пространственном кулачке 14. При этомЗубья муфты 18 через окна с,выполненные в днище полой частиэлектрододержателя 3, входят в упомянутую полую часть и сцепляютсяс зубьями элемента 20, Зубья нагорце муфты 18 выполнены только научастках окружности, находящимисяпод окнами с, а на остальнойдлине выполнены выборки, образующиевыступыс)с зубьями на их торцовой части (см.фиг.3) . Это положение муфты 18, фиксируемое фиксатором 21, соответствует работеприспособления в режиме с вращениемэлектрода-инструмента,Во втором положении зубья муфты 18,которую с помощью вилки с рукояткой19 смещают по направляющему пазув в крайнее нижнее положение,взаимодействуют с зубьями элемента22, жестко связанного с корпусом 1.При этом устраняется возможностьвращения электрододержателя 3, таккак последний оказывается сблокированным с корпусом 1, однако сохраняется возможность его возвратно-поступательного движения относительнокорпуса 1 и муфты 18. Фиксируетсямуфта 18 в этом положении вилкой спомощью рукоятки 19 или любым другимизвестным способом, например нижнюючасть направляющего паза в выполняют байонетной и т.п.В нижней части электрододержателя3 расположена сменная инструментальная головка 23 с закрепленным в нейэлектродом-инструментом 24. Инструментальная головка 23 изолирована отэлектрододержателя и других деталейприспособления с помощью втулки 25и содержит контактное кольцо 26,предназначенное для подвода технологического тока к электроду-инструменту 24 от генератора технологического тока через соединительный провод27 и контактную щетку 28.Контактная щетка 28 установленав щеткодержателе 29, охватывающемконтактное кольцо 26 и.перемещаетсяв процессе работы синхронно с ним.Стержни 30, закрепленные на щеткодержателе 29, служат для его направления и предохраняют щеткодержательот проворота. Основание 2, установленное на обрабатываемой детали 31 лю 5 ым известным способом, содержитштуцер 32 с насадком, предназначенным для подвода рабочей жидкости вванну 33, образованную стенками осно 707747вания и имеющую отверстие для выхода электрода-инструмента 24 к обрабатываемой детали 31. Рабочая жидкостьподводится к штуцеру 32 через соединительный шланг от нагнетающей сис -темы станка, например системы прокачки 34 (см.фиг.4),Ванна 35 предназначена для сбораизлишней рабочей жидкости, котораячерез шланг 36 возвращается в ванну37 электроэрозионного станка (см,фиг.4) .Приспособление работает в трехрежимах: с вращением электрода-инструмента, с вибрацией, без вращения ивибрации.Основание 2 приспособления ориентируют относительно обрабатываемойдетали любым известным способом.и закрепляют, На него устанавливаюта крепят корпус 1 с электродом-инструментом 28. Ванну 37 заполняют рабочей жидкостью, причем утечку жидкости компенсируют, изменяя расход подаваемой жидкости.Для работы приспособления в режимес вращением электрода-инструмента 25муфту 18 с помощью вилки с рукояткой19 перемещают в положение, при котором ее торцовые зубья входят в зацеп"ление с торцовыми зубьями элемента20, Фиксатор 21 фиксирует муфту в 3этом положении, т.е. электрододержатель 3 оказывается сблокированнымс ползуном б.Затем гибкий вал 10, конец которого закреплен в шпинделе станка,получает два движения; подачи и вращения. Эти движения он передает ползуну б и закрепленному на нем кулачку 14 с зубчатым элементом 20, через который вращение передается элект 40рододержателю 3, Полученное ползуномб от гибкого вала 10 движение подачичерез кулачок 14, воздействующий наподшипник 16 пальца 15, передаетсяэлектрододержателю 3, В результатеэтого электрод-инструмент 24 начинаетвращатьсяВ режиме с вибрацией электродаинструмента приспособление работаетследующим образом, Муфту 18 с помощьювилки с рукояткой 19 передвигают попазу в электрододержателя 3в крайнее нижнее положение и фиксируют. При этом торцовые зубья муфтывходят в зацепление с зубьямиэлемента 22, а электрододержатель3 оказывается сблокированнйм с корпусом 1 и вращаться относительно своей.продольной оси не может, однакс возможность его осевых перемещений сохраняется. 60Движение подачи и вращение шпинделя станка через гибкий вал 10 передается ползуну б и закрепленномуна нем кулачку 14, который, воздействуя на подшипник 16 пальца 1 5, пере дает электрододержателю 3 движениеподачи. Одновременно вращающийсякулачок 14 обкатывается своим профильным пазом по подшипнику 16. При этомподшипник 16, копируя профиль пазапространственного кулачка 14, совершает возвратно-поступательные движения (вибрирует), которые передаетсвязанному с ним электрододержателю3, несущему инструментальную головку23 с электродом-инструментом 24.Приспособление может работать иэлектроэрозионными станками, неоснащенными вращающимся шпинделемили электродовращателем. В этомслучае электрод-инструмент дополнительных движений вибрации или вращения не получает.Для осуществления такого режимаработы с помощью муфты 18 электрододержатель 3 блокируют с неподвижнымкорпусом 1, Это необходимо для того,чтобы предотвратить самопроизвольныйпроворот электрододержателя 3 на некоторый угол, возникающий при взаимо,действии профильного кулачка 14 иподшипника 16 в момент передачи кулачком движения подачи электрододержателю,Движение подачи от шпинделя станка через гибкий вал 10 передаетсяползуну б, кулачок которого, воз -действуя на палец 15, передает егоэлектрододержателю 3 с инструментальной головкой 23 и электродом-инструментом 24. В результате этого последний получает воэможностьвнедряться в обрабатываемую деталь 31,Формула изобретенияПриспособление для электроэрозионной обработки вне рабочей эоны станка, выполненное в виде закрепляемого на обрабатываемой детали основания и соединенного с ним быстросъемного корпуса, в котором смонтировай с возможностью осевого перемещения электрододержатель с электродом-инструментом, связанный гибким элементом со шпинделем станка, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет сообщения электроду-инструменту дополнительных движений, электрододержатель выполнен в виде двухступенчатого вала., в верхней полой части которого установлен с возможностью осевого перемещения и вращения ползун, верхний торец которого связан с упомянутым гибким элЮентом, а нижний торец снабжен пространственным кулачком, предназначенным для взаимодейст вия с торцом электрода-инструмента, а на нижней части электрододержателя установлена с возможностью осевого перемещения двухсторонняя зубчатая муфта, одна сторона которой пред707747 Фиг Я иг. 1 Составитель М Техред Э, Чуж едактор И.Карпа Пкомитета СССРи открытийская наб., д. 4/ Тираж 116 ЦНИИПИ Государственного по делам изобретений 13035, Москва, Ж, Раушно акаэ 8403/ илиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 назначена для взаимодействия с зубчатым элементом, закрепленным напространственном кулачке, а другаядля взаимодействия с зубчатым.элементом, закрепленным на корпусе. Ис точ н ик и и нфоп аци и,принятые во внимание при экспертизе