Устройство для сверления глубоких отверстий

Номер патента: 707699

Авторы: Котов, Юшков

ZIP архив

Текст

Союз Советских Соцналистммесмих 07699 еспубли 23 В 41/02 уднрстнвнньа кнцнтвт СССР аннам нэойрвтеннкатнри 72) Авторы изобретении Н. А. Юшко ото олжское объединение по производству легковых автомобилей) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВЕРЛЕНИЯ ГЛУБОКИХ ОТВЕРСТИЙ Изобретенйе относится к области станко.строения и может быть использовано в сверлиль. ных станках при обработке глубоких отверстий.Известны устройства для сверления глубоких отверстий, в корпусе которых размещены пере ключатели и барабан программоносителя с выполненными в нем пазами, установленный с возможностью перемещения и поворота 11.Однако такие устройства имеют некоторые недостатки, одним из которых является относительно большие габариты, что исключает возможность одновременного сверления отверстий с малыми межцентровыми расстояниями установленными в ряд головками.Целью изобретейия является обеспечение ком. пактности устройства.Это достигается тем, что устройство снабжено установленными в пазах барабана с возможностью перемещения кулачками, контактирую. шими с переключателями, и размещенной на одном конце барабана торцовой муфтой, одна полумуфта которой выполнена с равнорасположенными по окружности торцовыми зубьями и жестко сонзана с барабаном, а другая - установлена с возможностью перемегцения относительно первой и снабжена радиально рас.положенными на торце роликами для взаимодействия с указанными зубьями, причем на другом конце барабана имеет круговой кулачок, взаимодействующий с переключателями.На фиг. 1 - изображено предлагаемое устройство; на фиг, 2 - барабан, поперечное сечение; на фиг. 3 - устройство, фиксирующее барабан от поворота, на фиг. 4 - показана связь между полумуфтой и корпусом; на фиг, 5 - фиксатор поводка в верхнем положении; на фиг, 6 - фиксатор поводка в нижнем положении, на фиг, 7 - поводок в переднем положении; на фиг. 8 - полумуфты в момент сцепления; на фиг. 9 - полумуфты в исходном положении;Устройство для глубокого сверления уста. новлено на сверлильной головке 1 и снабжено программоносителем, состояшим из барабана 2, размещенного на оси 3. Ось 3 соединена с приводом горизонтального перемещения посред. ством вилки 4. К торцу барабана 2 жестко лодсоединена полумуфта 5. На наружной и .3 707699верхности барабана 2 выполнены продольные щим зубом 13, Роликов 14, сцепляющихсяпрямолинейные пазы 6 для размещения уста- с зубьями 13, может быть несколько.новленных с возможностью перемещения кулач- При дальнейшем движении полумуфты 5ков 7, На одном конце барабана 2 имеетсяназад осуществляется поворот барабана 2 закруговой кулачок 8, Переключатели 9 и 10 5 счет сложения двух движений. Первое движеФвзаимодействуют соответственно с размещен- ние происходит за счет поворота полумуфтыными на барабане двумя кулачками 78, Пе по косой направляющей 21 через поводокреключатель 11 взаимодействует с упором 20, второе движение - за счет скатывания:12, находящимся в оси 3. Упор 12 выполнен ролика. Возможен поворот барабана 2 за счетрЕгулируемым, например, в виде винта, ввин О одного движения при удлинении косой направченного в торец оси 3, На торце полумуф. ляющей 21 в корпусе 19, но при этомухуд.ты 5 имеются зубья 13, входящие в зацепле- шаются условия работы пружины 18.ние с роликами 14, радильно. размещенными . В начале поворота барабана 2 сжимаетсяна торце полумуфты 15, Полумуфта 15 под- пружина 24 и шарик 23 выходит из зацеплепружинена через кольцо 16 и шарики 17 по ния с одним из пазов 25 полумуфты 5 исредством пружины 18 и размещена в корпу-. расфиксирует рабочее положение барабаиа, Все 19 на оси 3. В полумуфте 15 в сквозном: конце поворота барабана 2 шарик 23 устанав--радиальном отверстии установлен поводок 20, -":ливается против очередного паза 25 и зацепконецкоторого заходит в направляющую 21," ляется Сним за счет поджатия пружиной 24,выполненную в корпусе 19, Направляющая 21 20 В этовремя срабатывает переключатель передимеет косую форму. На корпусе 19 размещен него хода 10 от кругового кулачка 8 и потакже пружинный фиксатор 22 перемещениядает команду на передний ход головки. В кон.полумуфты 15, Барабан фиксируется шариком це обратногохода барабан:,2 и полумуфта 523 и пружиной 24. Шарик 23 с пружиной 24 устанавливаются автоматически на второй переразмещены в радиальном отверстии оси 3. 25 ход Второй кулачок 7 удален дальше от пеШарик 23 входит в пазь 25, расположенные " реключателя 9, чем первый кулачок 7, нана" внутренней поверхности барабана 2 или глубину необходимого сверления за второйполумуфты 5, Количество перемешаемых кулач- переход, а третий дальше чем второй, и тд.ков 7, зубьев 13 и пазов 25 выбйрают"оди- Переключатели 9 и 10 подают командыиаковым. Кольцо 16, торец полумуфты 15 и 0 на ход вперед и назад. оси 3 с барабаном 2размещенные между ними шарики 17 образу-. йри очередном нажатии одного из кулачков 7,ют упорный подшипник. Трение скольжения 8, пока не будет произведено сверление отверроликов 14 и поводка 20 заменейо трением стия в детали на необходимую глубину, Покачейия; йаличием соответствующих зазоров - " достижении заданной глубины сверления срабамежду роликами и опорами., 35 тывает переключатель 11 конца цикла от упо.Торец кулачка 8 образует в сочетанйй с ша-ра 12 и разрывает цепь.управления на передриками 26 упорный подшипник. Барабан 2 и ний ход. Одновременно кулачок 7 нажимает"жестко связанная с ним полумуфта 5 имеютпереключатель 9, и вилка 4, барабан 2, полувозможность продольного перемещения сов-, . муфта 5 возвращаются в крайнее положение.местно с осью 3 и - радиального"перемещения 4 о Для осуществления следующего йереднегопри зацеплении с полумуфтой 15, " " " хода можно"подать стартовый импульс дистан.При -включении головки 1 вилка 4 тянет -ционно (от пульта станка) в автоматическомось 3 с барабаном 2 и полумуфтой 5 вперед . цикле или от пусковой кнопки, расположени расцепляет полумуфты 5 и 15. Полумуфта, . ной на головке при полуавтоматическом цик.15 пружиной 18 через кольцо 16 и шарики 45 ле, Стартовый импульс подается после смены17 -сдвигается влево и совершает винтовоедетали в рабочей позиции, Изменением длины="дййжение, копируя направляющую 21 корпу упора 12 регулируют общую глубину сверле.са 19 посредством поводка 20 и сдвигая ро- ния детали, а" кратйбсть количества переходовлики 14 относительно зубьев 13 полумуфты 5, количеству кулачков 7 регулируют взаимнымВ конце первого переднего хода сверления 50 размещением кулачков 7 на поверхности баотверстия срабатывает переключатель 9 отрабана .2,первого кулачка 7 и подает команду на воз- Например, барабан 2 с шестью перемещаюврат. Вилка перемешает ось 3 с барабаном 2 щимися кулачками 7 может быть использовани полумуфтой 5 в обратную сторону. Торцо- для сверления отверстияс шестью переходами,вый зуб 13 возвращается без радиального сме. а также с тремя,двумяи одним, В этомщения напрежнее место, но смещенные роли- случае барабан используется соответственноки 14 полумуфты 15, перешедшие за верши- для сверления одной детали в шесть переходов,сл д щего зуба сцепляются ео следую- цвух деталей в три перехода, трех деталей в,два перехода. Для сверлення отверстий шести деталей в один. переход можно ислольэоъать " только один кулачок 7, расцепив полумуфты 5, 15 фиксатором 22. Схема управления может быть электрической, пневматической и комбинированной. В данном случае выбрана пневматическая схема упгавления," что обеспечивает более надежную работу головки. 1 ОПредлагаемое устройство проще в настрой. ке, так как ликвидирован промежуточньщ кулачоки сокращено количество переналаживаемых упоров конца цикла с нескольких до . одного, выполняющего ту же функцию. Устрой ство имеет малую площадь поперечного сеченйя, что позволяет устанавливать его в микрого- ловках и одйовременно сверлить нескольКо отверстий с малыми межцентровыми расстояниями. несколькими установленными в ряд 20 головками, что положительно влияет на точность, так как деталь не нужно переустанавливать, Устройство более надежйо в работе, так как электрическая схема управления заменена пневматической 25 6Формула изобретенияУстройство для сверления глубоких отверстий, в корпусе которого размещены переклю.чателн н барабан программоносителя с выпол.пенными в нем пазами, установленный свозможностью перемещения и поворота, о тличающееся тем,что,сцельюобеспечения компактности, оно снабжено уста.новленными в пазах барабана с возможностьюперемещения кулачками, контактирующими спереключателями, и размещенной на одномконце барабана торцовой муфтой, одна полумуфта которой вьпюлнена с равнорасположенными по окружности торцовыми зубьями ижестко связана с барабаном, а.другая - установлена с возможностью перемещения относительно первой и снабжена радиально расположенными на торце роликами для вэаимодей.ствия с упомянутыми зубьями, причем на другом конце барабан имеет круговой кулачок,контактирующий с переключателями.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1, Авторское свидетельство СССР Мф 301228,кл В 23 В 41/02 1969707699 2 Составитель Б, Деева Техред М. Петко: рректор Е. Лук ПодписСССР тиид. 4/5Редактор И. Алышева Заказ 8400/9 Тираж 11 б 0ЦНИИПИ Государственного комите по делам изобретений и откры113035, Москва,Ж, Раушскай на Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Смотреть

Заявка

2545913, 22.11.1977

ВОЛЖСКОЕ ОБЪЕДИНЕНИЕ ПО ПРОИЗВОДСТВУ ЛЕГКОВЫХ АВТОМОБИЛЕЙ

ЮШКОВ НИКОЛАЙ АЛЕКСЕЕВИЧ, КОТОВ ВЯЧЕСЛАВ ФЕДОРОВИЧ

МПК / Метки

МПК: B23B 41/02

Метки: глубоких, отверстий, сверления

Опубликовано: 05.01.1980

Код ссылки

<a href="https://patents.su/4-707699-ustrojjstvo-dlya-sverleniya-glubokikh-otverstijj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Устройство для сверления глубоких отверстий</a>

Похожие патенты