Способ изготовления волокнистого холста для нетканого материала

Союз Советских Социалистических Республик(51)М. Кл. Р 01 С 25/00 с присоединением заявки Но Государственный комитет СССР по делам изооретеннй и открытийДата опубликования опиаания 30.11.79(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВОЛОКНИСТОГО ХОЛСТА ДЛЯ НЕТКАНОГО МАТЕРИАЛА Изобретение относится к областитекстильной промышленности,Известен способ изготовления волокнистого холста для нетканого материала, при котором поток волокновоздушной массы смеси подают наперфорированную приемную поверхность,формуют холст с припуском на обработку по толщине, который затем удаляют, а воздух отводят 1.Недостатком способа является неровнота холста.С целью повышения равноты холстапри подаче поток волокновоэдушнойсмеси закручивают перед перфорированной поверхностью.На фиг. 1 показано устройстводля осуществления предлагаемого способа; на фиг. 2 дана схема калибровки полотна; на фиг. 3 - схема очистки гарнитуры.Способ изготовления нетканого материала состоит в следующем,Волокновоздушную смесь иэ чесальной машины направляют по общемутрубопроводу 1 в два разветвлениятрубопроводов 2, которые соединеныс отверстиями 3 для входа волокновоэдушной смеси в машину. Далеесмесь подводят к каналам межд лопатками 4 и втулкой колеса 5, сидя" щей на валу 6, вращающемся от двух электродвигателей, и закручивают.Смесь приобретает большую скорость, После выхода из вращающегося колеса 5 в шахту 7 смесь подводят к приемной перфорированной поверхности конденсатора 8, где и Формируют полотна нетканого материала 9. Воздух пропускают сквозь перфорированную часть конденсора 8 в воздухосборник 10, а волокно остается в виде полотна 9. Иэ воэдухосборника 10 воздух выпускают в атмосферу.15 Сформированное полотно 9 на конденсоре 8 подают в калибровочную часть машин, которая предназначена снимать излишки волокна у сформированного на конденсоре 8 полотна 9.20 На Фиг. 2 представлена схема калибровки полотна. Когда лопатка 4 с гарнитурой 11 проходит по линии ОО, соединяющей центр вращения калибрую- щего цилиндрического вала 12 с центром вращения гарнитуры 11,при помощи гарнитуры 11, установленной по наружной поверхности лопаток 4, снимают излишнюю часть волокна и делают как вдоль движения, так и по ши- ЗО рине калиброванное полотно 13 равно 700572мерным, т.е. одинаковой толщины. Откалиброванное полотно нетканого матЕриала подают на транспортер 14 для дальнейшей обработки.Во время очистки гарнитуры 11 лопаток 4 от волокна центробежные си" лы, воэйикающие у волокна при его вращении вместе с гарнитурой, сбрасывают его с гарнитуры, когда лопатки 4 проходят над выемкой 15 корпуса 16 машийы, При вращении лопаток колеса всегда возникает давление воздуха, большее на ведущей стороне 17, а на ведомой стороне 16 давление воздуха падает. Поэтому при прохождении лспаток 4 под выемкой 15 возникает движЕние воздуха, обратное направлению деижения лопатки Благодаря этому дВижению волокно, сброшенное центробежными силами с гарнитуры 11 вращающихся лопаток 4, удаляется иэ выемки 15. Равномерное расположение лопаток 4 во вращающемся колесе обеспечивает и равномерное продольное Формирование полотна 9 на конденсоре 8. В этом случае упрощается калибровка вырабатываемого полотйа 16% 75Треугольник скоростей частиц волокновоэдушной смеси расположен в шахте 7 перед конденсором 8 при Формировании полотна 9, Для регулирования изменения плотности вырабаты ваемого полотна предусматривается изменение числа оборотов вала б вращающегося колеса с лопатками 4 и изменение проходного сечения у конденсора эа счет изменения положения зас ланки 19, что и приводит к изменению скорости притекания волокновоэдушной смеси в шахту 7 и к перфорированной поверхности конденсора 8. Начало отрыва сформированного полотна 9 в шахте 7 от наружной перфорированной цилиндрической поверхности конденсора 8 определяется заслонкой 19, прикрывающей с внутренней стороны перфорированный цилиндр конденсора 8.Для получения различного развеса полотна предусматривают воэможность смещения оси вращающегося вала 12 в направлении линии 00, для изменения числа оборотов конденсатора 8 предназначен редуктор, Регулирование плотности вырабатываемого полотна осуществляют изменением числа оборотов нала б и проходного сечения у конденсора путем изменения положения заслонки 19, что приводит к изменению скорости притекания волокновоэдушной смеси в шахту 7 и к перфорированной поверхности конденсора 8.Формула изобретенияСпособ изготовления волокнистогохолста для нетканого материала, прикотором поток волокновоэдушной смесиподают на перфорированную приемнуюповерхность, Формуют холст с припуском на обработку по толщине, которыйзатем удаляют, а воздух отводят,о т л и ч а ю щ и й с я тем, что,сцелью повышения ровноты холста, приподаче поток волокновоэдушной смесиэакручивают перед перфорированной поверхностью,Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1, Патент Франции, выданный позаявкеР 2331854/28-12,кл, 0 01 С 25/00, 11,03,(5, 7005727 ОО 572 СсставиТехред ь А. Смоляковаетко Корр оо Е. Лук б оеР 4 Филиал ППП Патент жгород, ул, Проектная,4 вдактор Т.акаэ 7341/2 ЦНИИПИ Гопо дел 3035 Моск аж 516дарственногизобретениЖРайш Подпи омитета С открытий ая наб,