Аппарат для гранулирования расплавов

С А юз Советски оциапистичесиия Республик ТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ.9 В 1/О ееуяерстаеккьа квивтет СССР аа делам кзабретенал я атяритай) Авторизобретени П. Хусточки Конструкторское бюро Гипроко производственных процессов напромышленности) АППАРА ГРАНУЛИРОВАНИЯ РАСПЛАВ ть грачулы правильной мацию и позволяет получисферической формы.Однако при грануляцин многочисленных хи мических продуктов, плотность которых незначительно отличается от плотности воды, наблю. дается образование пустотелых нетонущнх гранул, количество которых резко увеличивается с повышением температуры расплава.Несвоевременное удаление таких гранул из аппарата приводит к образованию пористых плавающих "коржей", заливке поверхности ох. лаждающей среды смолой, к остановке аппара. та для его очистки. Кроме этого, низкая ско. рость осаждения капель легких расплавов прн. водит к столкновению и слипанию с другими падаюшими каплями, что также ухудшает ка. честно продукта и его структурные характерис. промышнуля. имичестакж 5 расплажид.ный здания10 тики. предотвращениерованни расплав Цель изобретения ння гранул прн грану удельным весом близлаждаюшей жидкостижидкости плавающих м к удельному весу охудаление с поверхности ыи слой дени,Наличие неновор капель, уменып ого слоя смягчаетих разрушение и дефорИзобретение относится к химическо пенности и может быть применено для грции расплавов, например смолообразныхких продуктов, термопластичных смол, асеры, канифоли и других вешеств.Известен аппарат для гранулнрованиявов, содержащий корпус с охлаждающейкостью, гранулятор расплавов, установленв верхней части корпуса; средство для сопены, включающее распределитель газа идля подвода газа 1. Охлаждение капель расплава в жидких средах позволяет уменьшить необходимую для их полного затвердевания высоту падения и создать компактные и малогабаритные грануляционные установки. Недостатком этого метода яв. ляется разрушение и деформация капель при их ударе о поверхность охлаждающей жидкости. Это может быль исключено, если на поверхнос. ти охлаждающей жидкости поддерживать устой- чив по автоматизации и механизацлдприяпих коксохимической686746 40 Формула изобретения Это достигается тем, что в известном аппарате, содержащем корпус, заполненный охлаждающей жидкостью, грацулятор и распределитель газа, корпус снабжен трубой для отвода плавающих гранул, конец которой расположен на уровне охлаждающей жидкости, Труба для отвода плавающих гранул и распределитель газа могут быть расположены в периферийной части копруса с противоположных его сторон, Труба для отвода плавающих гранул может быть расположена в центральной части корпуса, а распределитель газа - в периферийной части. Корпус может быть снабжен соединенной с ним камерой, в которой установлен распределитель газа.Применение предлагаемого изобретения для грануляциц химических продуктов с плотностью, незначительно преш впавшей плотность воды, позволяет новьсить эффективность работы грануляциоцпых аппаратов, так как искшочается возможность накопления на поверхности воды плавающих гранул, образование пористых "коржей" и заливки поверхности воды смолой, что приводит к аварийной остановке аппарата.На фиг. 1 схематично изображен предлагаемый аппарат (трубчатый распределитель газа и труба для отвода плавающих гранул расположе. ны на противоположных сторонах корпуса); ца фиг, 2 - то же, с камерой, в которой устапов. лец распределитель газа, и центральным расположением трубы для отвода плавающих гранул. Аппарат содержит струйный питатель 1, представляющий собой емкость с перфорированным днищем 2. Через сливные отверстия пропущены регулировочные иглы 3, которые служат для очистки сливцых отверстий от огложений твердых частиц, а также для регулирования количества вытекающего расплава. Регулировочные иглы совершают возвратно-поступательное перемещение с помощью приводного механизма 4. Под струйным шггателем установлен грану. лятор 5 пленочного типа, состоящий иэ распределительного лотка 6 и струеформирующего приспособления 7, сливцая кромка которого снабжена лепестками 8, Струйный цитатель и гранулятор смонтированы в корпусе 9.Нижнлл часть корпуса заполнена охлажда. ющей водой 10. На одной из стенок корпуса укреплен воздухосборник 11 с трубой 12 для подвода газа, и распределителем 13 газа. С противоположной стороцы на уровне поверхности воды выполнено выгруэочное окно 14 для плавающих гранул и труба 15 для отвода плавающих гранул, выгрузка которых может осуществляться обеэвоживающим элеватором 16 или гидросифоцом 17,В корпусе установлена перегородка 18, образуюцая со стенками корпуса камеру 19, вкоторой размещен распределитель 13 газа.Для обезвоживания и сушки гранулированного продукта предусмотрен вакуум. фильтр 20,а для возврата фильтрата в ванну аппарата -циркуляциоцныи насос 21, Аппарат работаетследующим образом,Расплав через сливные отверстия вытекает0 из струйного питателя 1 н по регулировочнымиглам 3 стекает в распределительный лоток 6гранулятора 5. Иэ лотка расплав через прорезив боковых стенках лотка переливается на струеформирующее приспособление 7, по которому15 он стекает в виде сплошной пленки. На лепест.ках 8 пленка разрывается и стекает в виде отдельных струек, которые распадаются на каплив корпусе 9. Капли падают в слой пены, образующейся на поверхности воды при подаче сжа.того воздухав распределители 13, Двухфазныйпеновоэдушный слой движется от зоны барботажа к окну 14, через которое выходит воздухи часть неразрушенной пены. Вместе с пенойчерез окно удаляются и плавающие гранулы,Наклонные направляющие козырьки 22 способствуют более эффективному удалению плавающих гранул иэ эоны их падения, что ажяючаст возможность образования пористых "коржей" и повышает стабильность и длительностьработы аппарата,Перегородка 18 способствует более организованной циркуляции охлаждающей воды в ванне. Причем, в зоне барботажа образуются восходящие потоки, а в спокойной зоне - нисхо.дящие потоки охлаждающей среды. Это такжеускоряет удаление плавающих гранул, а такжеувеличивает скорость осаждения гранул в спокойной зоне ванны. 1, Аппарат для гранулирования расплавов,содержащий корпус, с охлаждатощей жидкостью, 45 грацулятор расплавов, установленный в верхнейчасти корпуса, средство для создания пены, включающее распределитель газа и трубу для подвода газа, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью предотвращения слипания гранул при грацулировании расплавов с гдельным весом близким к удельному весу охлаждающей жид.кости путем удаления с поверхности жидкости плавающих гранул, корпус снабжен трубой для отвода плавающих гранул, конец которой расположен на уровне охлаждающей жидкости.2, Анцарат по п. 1, о т л и ч а ю щ и й с ятем, что труба для отвода плавающих гранул ираспределитель газа расположены в периферийной части корпуса с противоположных его сторон. 3. Аппарат по п. 1, о т л н ч а ю щ и й с я тем, что труба для отвода плавающих гранул расположена в центральной части корпуса, а рас. пределнтель газа - в периферийной части корну 4. Аппарат по пп.1, 2 цли 3, о т л ц ч а.ю ш и й с я тем, что корпус снабжен соединенной с нцм камерон, в которой установленраспределитель газа.5 Источники информации,трптятые во внимание при экспертизе1. Патент Вашкобриташш У 165795,кл, С 7 Х, 01.10.69,686746 ктор Л. Гребенник 7 аз 558 Филиал Составитель Р, Горяина Техред Л,Алферова Тираж ИИПИ Государстве о делам изобретены 035, Москва, Ж 35 нного кочитета СССРй н открытийРаушская наб., д, 4/5 1 "Патент", ю, Ужгород, ул. Проектная ректор С. Патрдписное