Пресс для разделения жидких и твердых фаз

ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК ПАТЕНТУ Сфез СфветскнаСоциалистических РеспубликГосударственный комитет СССР по .делам изобретений и открытий(72) Авторы изобретения Иностранрих Хаузер (Швейцар Х Альфред ностранная фирмаГуйер А.Г. Иашиненфабрик(54) ПРЕСС ДЛЯ РАЗДЕЛЕ И ТВЕРДЫХ ОЖИ Изобретение отн ческой промышпеннос к процессам для раэ твердых Фаэ, преиму жимания соков из фр применяться в консе ности и безалкоголь осится к винодельти, в частностиделения жидких ищественно для выуктов, и можетрвной проваааленной,есс для разделения жидФаз, преимущественносоков из фруктов, соонтально установленныйвращения цилиндричесорцовыми стенками,утри гибкой перегород"давления и камеру пресое отверстие,для сбора и отектор для отвотему для подвода Известен пких и твердыхдля выжиманиядержащий горис возможностький корпус сразделенный вкой на камеруСдв н известного прессуемый ка .образует рудно раств пресса.проиэводите са низкая и о пресса яватериалтвердыйряется Недостаткомяется то, чтоотжима скоторыйорожнениКроме того,эвестного преие его неудоб 28 послеблок,при оп ьностьобслужива ования, и выгруэочнренажные устройстваода жидкой фазы, колла жидкой Фазы и сисидкости 1 Ц . Цель изобретения - повышение производительности и удобства обслужи вания пресса.Это достигается тем, что дренажные устройства для сбора и отвода жидкой Фазы представляют собой перфорированные желобчатые элементы, каждый из которых выполнен в виде изогнутой вокруг своей продольной оси полосы металла, при этом желобчатые элементы установлены на стенке корпуса с внутренней ее стороны так, что образуют дренажные каналы, а попарно один с другим - желоба, расширяющиеся в сечении по направлению к оси корпуса.Перфорация желобчатых элементов представляет собой удлиненные отверстия, расширяющиеся в направлении дренажного канала и расположенные перпендикулярно к оси этим элементов. Желобчатые элементы расположены вдоль образующей корпуса или перпендикулярно к ней.Концевые участки желобчатых элементов расположены на торцовых стенкам корпуса. На дренажных каналах в области одного их конца установлены разъемные затворы. На внутренней поверхности корпуса желобчатые элементы установлены по винтовой линии исоединены с коллектором для Отводажндкой фазы, расположенным вдоль образующей снаружи корпуса.На ксллекторе для отвода жидкойфазы установлен съемный затвор,На фиг, 1 показан пресс, осевойразрез; на фиг.2,3,4 - то же, видыпоперечного сечения; на фиг. 5трубопровод для подвода жидкости;на фиг. 6-10 - дренажный канал, сечения; на фиг. 11 - размещение дренажных каналов; на Фиг. 12 - пресс, попЕречное сечение; на фиг.13,14,15дренажные устройства для отвода сока,пОперечные сечения,Пресс содержит горизонтально установленный с возмокностью вращения цилиндрический корпус 1 с торцовымистенками 2, которые оснащены полымиопорными шейками 3 и 4, удерживающимися в кронштейнах 5 подшипника б.Вращение корпуса 1 обеспечиваетзубчатое колесо 7, прочно соединенноес опорной шейкой 4, Корпус 1 прессавнутри разделен гибкой перегородкой8, имеющей форму кожухообразногопрессового меха, край которой закреплен креплением 9 в непосредственнойблизости от осевой плоскости корпуса1 на его цилиндрической и торцовыхстенках. Гибкая перегородка 8 делиткорпус 1 на камеру прессования 10 икамеру давления 11, Корпус 1 имеетвпускное отверстие 12, трубопроводдля подвода жидкости 13, располокенный на внутренней стороне стенкикорпуса 1 и соединенный через отвод14 с полой опорной шейкой 4. Трубопровод для подвода жидкости 13 в Области стенки корпуса 1 имеет выемки15. Пресс содержит дренажные устрсйства для сбора и отвода жидкой фазы,представляющие собой перфорированныежелобчатые элементы 16, каждый изкоторых выполнен в виде изогнутойвокруг своей продольной оси полосыметалла. Желобчатые элементы 16 установлены на стенке корпуса 1 с внутренней ее стороны так, что образуктдренажные каналы, а попарно один сдругим они образуют желоба 17, расширяющиеся в сечении по направлениюк оси корпуса 1.Дренажные каналы посредством радиальных патрубков 18 соединены сколлектором 19, расположенным вдольобразующей снаружи корпуса 1 и имеющим выпускной патрубок 20, которыйпри вращении корпуса 1 приходит в положение над улавливающим желобом 21.Желобчатые элементы 16 имеют перфорацию 22, образованную удлиненными отверстиями, расширяющимися в направлении дренажного канала и расположенными перпендикулярно к оси этих элементов.Желобчатые элементы 16 могут бытьрасположены вдоль образующей корпуса 1 или перпендикулярно к ней, вэтом случае концевые их участки расположены на торцовых стенках 2 корпуса 1.Между желобчатыми элементами 16промежуточное пространство имеет поперечное сечение, преимущественнорасширяющееся в направлении внутренности корпуса 1, для чего желобчатыеэлементы 16 выполнены с сечением,например, в форме дуги или имеют закругленную или уплощенную форму крыш.ки, т.е, боковые стороны смежных желобчатых элементов 16 образуют одинс другим угол между 180 и 3600.Корпус 1 имеет по крайней мере одно загрузочное и разгрузочное отверс 15 тие 23, и разгрузочные элементы 24,выполненные в виде ребер или перемычек, образующие в сущности своегорода разгрузочный шнек,Желобчатые элементы 16 с отводом25 примыкают к торцовым стенкам 2,чтобы продлить дренажные каналы, которые входят в спускной патрубок 26с размещенным на нем разъемным затвором 27, образованным крышкой 28или угловой трубой 29.улавливающий желоб 21 выполнен дугообразным, а на коллекторе для отвода жидкой фазы установлен съемныйзатвор 30.Пресс работает следующим образом.Для приведения в действие прессакорпус 1 поворачивают в положение,показанное на Фиг.2, когда гибкаяперегородка - прессовый мех 8 свисает вниз, такое же ее положение сохраняется при вращении корпуса 1 за счетразности давлений в камерах 10 и 11.Через загрузочное отверстие 23 заполняют камеру 11 пресса мезгой, впроцессе чего жидкая фаза-сок начина 40 ет стекать через перфорацию 22 дренажных каналов, находящихся в нижнейполовине корпуса 1.После полной загрузки корпус 1приводят в рабочее положение, показанное на фиг.4, т.е. в положение,когда все дренажные каналы находятсяв нижней половине корпуса 1, нижнеедавление в камере 11 сменяется избыточным давлением и меэга подвергается воздействию возрастающего давления, в результате чего сок через желобчатые элементы 16 поступает поканалам через патрубки 18 в коллектор 19, а из него - через выпускнойпатрубок 20 в улавливающий желоб 21.Отпрессованная мезга скользит понаправлению цилиндрической стенкикорпуса 1 по промежуточному пространству, и перфорация 22 самоочищается,а меэгу выгружают разгрузочными эле 60 ментами 24 через разгрузочное отверстие 23. Поскольку промежуточное пространство расширяется в сечении в направлении внутренности корпуса 1,то при прессовании возникает допол 65 нительное сжатие мезги и зависаниеее не обнаруживается;б 76178 Формула изобретения Фиг. 1 Когда разгружается камера давления 11 и вращается корпус 1, та новая порция мезги через загрузочное отверстие 23 поступает в область дренажных каналов, а сок через отверстия перфорации 22 проходит по промежуточным пространствам и патрубкам 18 в коллектор 19.Для регулирования давления в камерах жидкость вводят в камеру давления 11 или выводят иэ нее через впускное отверстие 12. В случае введения 10 жидкости камера давления 11 увели. - чивается под нагрузкой камеры прессования 10, в другом случае перегородка 8 более или менее прилегает к стенкам корпуса 1. 15В качестве системы для ввода жидкости служит также впускной трубопровод 13 с выемками 15, через которые жидкость по полой опорной шейке 4 и отводу 14 поступает в камеру давления 11.Для очистки коллектора 19 и дренажных каналов предусмотрены соответственно съемный и разъемный затворы 30 и 27.Предлагаемый пресс позволяет повысить производительность и удобство обслуживания его. 1. Пресс для разделения жидких и твердых фаз, преимущественно для выжимания соков из Фруктов, содержащий горизонтально установленный с 35 возможностью вращения цилиндрический корпус с торцовыми стенками, разде" ленный внутри гибкой перегородкой на камеру давления и камеру прессования загрузочное и выгрузочное отверстия, 4 О дренажные устройства для сбора и отвода жидкой фазы,коллектор для отвода жидкой фазы и систему для подвода жидкости, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения пройзводительнасти и удобства обслуживания его, дренажные устройства для сбора и отвода жидкой фазы представляет собой перфорированные желобчатые элементы, каждый из которых выполнен в виде изогнутой вокруг своей продольной оси полосы металла, при этом желобчатые элементы установлены на стенке корпуса с внутренней ее стороны так, что образуют дренажные каналы, а попарно один с другим -желоба, расширяющиеся в сечении по направлению к оси корпуса.2. Пресс по п.1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что перфорация желобчатых элементов представляет. собой удлиненные отверстия, расширяющиеся в направлении дренажного канала и расположенные перпендикулярно к оси этих элементов.3Пресс по п.1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что желобчатые элементы расположены вдоль образующей корпуса или перпендикулярно к ней.4. Пресс по й.1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что концевые участки желобчатых элементов расположены на торцовых стенках корпуса.5. Пресс по п.1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что на дренажных каналах в области одного их конца установлены разъемные затворы. б. Пресс по п.1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что на внутренней поверхности корпуса желобчатые элемен" ты установлены по винтовой линии и соединены с коллектором для отвода жидкой Фазы, расположенным. вдоль образующей снаружи корпуса.7. Пресс по п.1, о т л ич а ющ и й с я тем, что на коллекторе для отвода жидкой фазы установлен съемный затвор.Источники информации, принятые во внимание при экспертизе1. Патент ФРГ 91001589 укл. 53 Ъ 9/22, 1957.Фиг 1 Фий ИЯПИ Заказ 4362/5 Раж 525 Подписно 676178 г Ю Фиг. У илиал ППП .Ужгород,Патент,