Аппарат и методика определения пластических свойств стекла

рых имеются круглые вырезы диаметром, несколько большем диаметра основания шамотного конуса 1. Нижний диск б на верхней поверхности имеет кольцевой рант, который ограничивает пространство, куда закладывается испытываемый образец в виде круглой пластины (блина) испытываемого стекла 7. Верхний диск 8, .имеющий отверстие несколько большего диаметра, чем нижний, снабжен снаружи ободом 14 из жароупорного металла с двумя держателями 15, расположенными диаметрально и заканчи 1 вающимися ручками 17, которые проходят сквозь вертикальные щели в боковых стенках печи, При помощи защелок 18, накладывающихся на ручки 17, верхний диск 8 прочно фиксируется, зажимая образцы стекла между дисками би 8, В потолке печи имеется отверстие через .которое проходит металлический трос 19, перекинутый через два блсчка 20 и 21,инесущий на концах грузы 9 а 22 одинакового веса. Внутренний груз 9, снабженный в центре кольцеобразным углублением, служит одновременно электрическим контактом. Наружный груз 22 является противовесом внутреннего груза-контакта 9 и одновременно служит указатвлем высоты подъема рабочего конуса 1 по шкале 10. Груз-контакт 9 через металлический трос и блок 21 связан с сигнальной электрической лампой П, второй полюс которой соединен с внутренним контактом, укрепленным на вершине шамотного конуса 1.Гидравлический пресс, на поршне 2 которото установлен шамотный конус 1, состоит из цилиндра 3, в который через патрубок 12 насосом подается масло. Давление внутри цилиндра пресса измеряется манометром 4. Кроме того цилиндр снабжен краном 13 для спуска масла.Работа установки происходит следующим образом. (Устанавливают вершину рабочего конуса 1 на уровне плоскости верхней поверхности шамотного диска 6, Для проверки етого положения помещают в углубление, ограниченное кольцевым рантом диска б, металлическую пластинку, на которую помещают груз-контакт 9. Действием нагнетательного насоса поднимают шамотный конус 1 до зажигания сигнальной лампы 11 при соприкосновении острия контакта конуса с нижней поверхностью металлической пластинки.Верхний диск 8 поднимают при помощи ручек. Изготовленную на ручном рычажном штампе пробу стекла 7 в форме круглой пластинки определенной толщины укладывают в углубление нижнего диска б. Г 1 оследний вместе с испытываемым стеклом 7 вносится в нагретую заранее до определенной температуры лечь 5. Груз-контакт 9 устанавливают по высоте таким образом, чтобы он касался поверхности стеклянной пластинки. ГГротивовес 22 должен при этом находиться у нулевого деления шкалы. Опускают диск 8, накладывая его сверху на поверхность ранта диска б и закрепляют защелками 18. Затем пускают в действие масляный насос, что вызывает медленный подъем конуса 1. Г 1 о мере подъема конуса размягченная пластинка стекла 7 деформируется, растягиваясь в колоколообразное тело. При этом необходимо, чтобы деформация пластинки происходила при постоянных величинах давления и температуры нагрева. Через смотровое окно в дверцах электроу печи наблюдают за ходом деформации пластинки. При зажигании сигнальной лампы в момент замыкания контактов при разрыве пла стинки стекла 7 открывают спускной кран 13 для остановки поступательного движения конуса 1,По положению указателя 22 отсчитывают на шкале 10 высоту подъема конуса, а следовательно, и 1 растяжение стеклянной пластинки.,по этой высоте судят о пластичности (вязкости) горячего стекла, так как пластичность пропорциональна растяжению. После окончания испытания аппарат приводят в исходное положение, Л 67398Предмет изобретения Устройство для определения пластичности горячего стекла по его растяжению под давлением в нагретом до размягчения состоянии, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что, с целью растяжения образца стекла, заключенного в нагревательной печи, применен коничеокий стержень ыз огнеупорного материала, установленный на:поршне гидравлического пресса и предназначенный при прохождении его в центрально расположенное отверстие внутрь печи для нажима на закрепленную по краям пластинку размягченного стекла таким образом, чтобы в момент разрыва последней происхо-, дило замыкание сигнальной цепи при помощи контактов, один из которых укреплен на конце стержня, а другой свободно подвешен над ним на блоке, при помощи снабженного указателем противовеса, выведенного наружу печи.