Устройство для обдувки алюминиевого электролизера

ОП ИСАНИЕ Союз Советских Соцмалистнмеские Респубпнк( 658186 ИЗОБРЕТЕК ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(23) Приоритет С 25 С 3/22 Государстееиный еоиетет СССР оо делам еэооретеней и открытейОпубликовано 25.04,79. Еполлетень5 Дата опубликования описания Гб.Ф. Ю(54) УСТРОЯСТБО ДЛЯ ОБДУВКИ АЛЮМИНИЕВОГО ЭЛЕКТРОЛ ИЗЕРА1Изобретение относится к области элект ролитического получения алюминия, в частности к устройству для уборки пыли с металлоконструкции анодной части алюмини. евого электролизера с верхним подводом тока и самообжигающимся анодом.Известно устройство для обдувки алюминиевого электролизера, включающее съем. ный кожух, устанавливаемый на анод )В этом устройстве кожух сообгцается с вакуумом, а пыль сдувается с поверхности сжатым воздухом,Однако такое устройство требует применения ручного труда, расходования в большом количестве сжатого воздуха и трудозатрат на возврат пыли после очистки газа, который связан с механическими потерями пыли, содержащей в основном глинозем и фторсоли -- основное сырье в производстве алюминия. Кроме того, пыль с металлоконструкция анода сдувается сжатым воздухом в атмосферу корпусов электролизера, что способствует безвозвратным потерям сырья и создает большую запыленность в цехах электр ролиэа,2Целью изобретения является повышениеэффективности процесса за счет использования вентиляционного воздуха одновременно для обдувки анода и отсоса пыли с ее осаждением.Это достигается тем, что иа съемном ко.жухе смонтирована замкнутая аспирационнвя система, содержащая вентилятор, воз.духораспределитель, всасывающую панель и пылеосадитель и снабженная фильтром отбора воздуха. Причем для разгрузки пы 1 ц ли непосредственно на электролитную корку электролизера замкнутая аспирационная система снабжена аэрожелобом.С целью равномерной обдувки анода повСей его площади и металлоконструкции аспирационная система разделена на группы, воздухораспределнтели которых ймонтиро.ваны в верхнюю стенку кожуха, а всасывающие панели расположены на его боковых стенках По периметру анода.На фиг. 1 показано предлагаемое устрой. ээ ство, установленное на аноде электролизера, разрез; на фиг, 2то же, вид сбоку; на фиг. 3 - то же, план.Устройство состоит из съемного кожуха 1,устанавливаемого на аноде 2 электролизера3мостовым к ра ном ил и порталом, 1 а кожухе смонтирована группа замкнутых аспнрационных систем, каждая нз которых состоитиз вентилятора 3, воздухораспределителя 4,всасывающей панели 5, пылеосадителя 6,фильтра 7 отбора воздуха, аэрожелоба 8н клапана 9.Боковые стенки кожуха снабжены по.воротными бортами 10 для уменьшениятранспортных габаритов при переносе устройства мостовым краном через электролизер в малогабаритных по высоте корпусахэлектролиза. Для. захвата устройства стропами оно снабжено серьгами 1,Для обеспечения обдувки анода равномерно по всей его площади, включая метал.локонструкцию, в верхнюю стенку кожуха 1вмонтировано четыре воздухораспределителя 4, выполненных в виде воздуховодовравномерной раздачи переменного сечениясо щелью 12 постоянной ширины, разделенной ерегородками 13.Всасывающие панели 5 расположены набоковых стенках кожуха 1, по. периметруанода, и выполнены в виде воздухоиодовравномерного всасывания постоянного сечения со щелью 14 переменной ширины.Г 3 ылеосадитель соединен со всасывающим патрубком вентилятора и в данной замкнутой аспирационной системе может бытьлюбым. Эффективность осаждения пыли зависит от кратности воздухообмена под ко-жухом в единицу времени, что позволяетиспользовать пцлеосаднтель более простойконструкции, так как время выдержки, работы устройства должно быть таким, чтОбы достичь , полного удаления пыли с поверхности и металлоконструкции анода.Устройство работает следующим обра.зом.Устройство устанавливается на анод электролизера, мостовым краном. Электродвигатели вентиляторов подключаются перенос.ным кабелем к электросети, При включенййвентилятора аэрожело 6 8 перекрыт клапаном;. Воздух нагнетается в воздухораспределятель 4 и с большей скоростью выходит изего щели плоской струей, направленной иаповерхность анода и его металлоконструкции: продольные балки, ошиновку, штыри,контактные колодки, зажимы штырей, поперечные балки анодного кожуха и т. д.Дальнобойность и скорость струи принимается достаточной для возмущения пыли, скапливающейся;на более отдаленной поверхности - жилкой фазе анода. Прострайство над анодомограничено ко= жухом, поэтому под.кожухом возникает избыточное давление, вследствие чего возмущенная пыль, поднятая с поверхности анода и его. металлоконструкции, перемещается к периферии анода, где размещены всасывающие панели, которые по периферии анода создают разрежение за счет тяги вен 4гилятора, Пылевоздушная смесь поступает во всасывающую панель, затем в пцлеосадитель, где происходит осаждение пыли, а воздух просасцвается далее через вентилятор и нагнетается опять в воздухорасйределитель. Перед воздухораспределителем часть воздуха поступает в фильтр 7 отбора воздуха и после повторной очистки в нем выходит в атмосферу. Количество воздуха, выходящего из фильтра отбора воздуха в атмосферу, равно колйчеству воздуха, поет- г дающего под кожух через неплотности поего периметру, Количество его принимается таким, чтобы не было выбивания пыли из-под кожуха в атмосферу.Время выдержки работы замкнутой аспирацяонной системы зависит от эффективф ности принятого пылеосадителя и регламентируется степенью уборки пыли с поверхности жидкой фазы анода и его металлокон.струкции.После того как будет достигнута чисто-та анода от пыли, переключается клапан 9и часть воздуха из замкнутой аспирацнонной системы поступает в аэрокелоб. Г 1 осле этого открываются затворы пылеосадителя и пцль, которая в основном содержит частицы глииозема к фторсолей, являющихся и основным,.сырьем в производстве алюминия, через аэрожелоб 8 поступает в электролизер на корку электролита. После удаления пыли из бункеров пылеосадителей устЗе ройство транспортируется на последующийэлектролизер.Таким образом, пыль, снятая с анодаэлектролизера, остается на его корке без ее потерь и расходования сжатого воздуха с высокой эффективностью ее улавливания, так как вамкнутой аспирационной систе- И мой достигается более высокая эффективность уборки пыли. При этом вентиляцион.ный воздух используется одновременно для обдувки анода и отсоса пыли.Устройство может быть внедрено ца крупных алюминиевых заводах страны, оборудованных электролизерами с верхним токо- подводом и самообжигающймся анодом, Эта позволит значительно повысить эффективность процесса обдувки электролнзеров. Формула изобретения1. Устройство для обдувки алюминиевогоэлектролизера, включающее съемный Кожу, устанавливаемый на анод, отличающеесятем, что, с целью повышения. эффективностипроцесса за счет использования вентиляци.онного воздуха одновременно для обдувки анода н отсоса пыли с ее осаждением, на съемном кожухе смонтирована замкнутая аспирациониая система, содержащая вентилятор, воздухораспределитель, всасываю.щую панель и пцлеосадитель и снабженная фильтром отбора воздуха.2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью разгрузки пыли непосред. сгвенно на электролитную корку злектролизера, аспирационная система снабжена аврожелобом.3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью равномерной обдувки анода по всей его плошади и металлоконструкции, аспирационная система .разделена на группы, воздухораспределители которь 1 д вмонтированы в верхнюю стенку кожуха, а всасывающие панели расположены на его боковых стенках.по периметру анода,Источники информации, принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР Ж 219212, кл. С 22 д 3/02, 1967.Составнтмь В. Крюков Редактор Т, Фадеева Текред О. Луговав Корректор Н, Стен Заказ 1 ЭМ/24 Тираж 29 Подансное ЦНИ И ПИ Государственного комитета СССР ио демам юобретенн 1 н открытн 3 113036, Моска, Ж - ЗБ, Раушсквя наб., д. 4/б Фнанаа ППП Патенте, г, Ужгород, ул. Проектная, 4