Устройство для упрочнения торцовых кромок шпона

Союз Советских СоциалистичесКих РеспубликОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУвлено 23. 07.76 (21) 238997 1/29-15 присоединением заявки3) Приоритетсударственный камнтет ссср м делам нзобретеннй н сткрытнйата опубликования описания 07,04.7 А. И, Чирков С. Г. Костер . А. Лебедев Б, Гайдукевич 2) Авторы изобретения ециальное конструкторское бюро по проектировани деревообрабатываюедих станков (СКБД)й УПРОЧНЕНЫЯ ТОРЦОВЫК ШПОНА Изобрстсцис относится к фацсрцой и мсбегпИГ)й промышлеццости, в чдстцости к просссу упрочцсция поперечцых кромок листов шпоца.Известно устройство для цопсречцого проклеивация листов шпоца термопластичцымц цитями, ирсдвдрительпГ) склссццых цродолыыми швами из отдсльцых полос, с целью црсдГ)храцсция прод)Гиых Ивов от рдзрьВов и у рочцеция торцовых кромк.Устройство имеет мсхацизмы для транс- и ортировкц цпоца, стяжки трс)циц, цагреВашя клеевых нитей и их последуо)дсго нанесения ца шпоц 11.Фрикееиоццьй спг)соб подачи шпоца в описаццом Выше устройстве В силу мцогих цричиц Еразцос усилие прижима:цпца к роликам, рдзцдя шсроховалость поверхности 1 ииа в зоцах подачи и проклсйки, суммарцый разворачивдощий момент между устройствами подачи и стяжки це ооеспечивает прямолинейной подачи листа, а цацссешс клеевой нити цд шпоц за счет трсция скольжения нитей сферической части устройства нагрева ю СЕо поверхности ласт слабый цюв, кроме того, обждтие нити ца выходе гз устроиства разогрев, лишает осцог нити 3 ц еи те;1 ь ц 0 й3 с г ц кл се т Г) Г) и О е р ь т и 51, к 0- торос в вц Ес рзсцлаВЛГИцой смолы цакапливается В цдпрдцляюц.см кзцзлс устройства, заку пори вдя сг. Тор мо)ксцис п попа В зоне устройств для стя)тки приводит к возник- Ц)ВСЦЦО 1 ОС:Т 1. )Е)3 ВО)Е)ц)ВДЮЦЕСГО ГЦ 1 СТ.д к)омс то О, спосбеИх ст Г)0;)дзовзциюфр перед устроСТВГ и, кзк слс;ествис, всдсг к увели )ецию суц;сствхопеих тспеци, цзрушецию продольцых цгоь, цдхгесть 1)епико к)Г) к п)Г)к)сияде мых разрыве)в, з кГ)цстрх кТ 11 В И С ) С Ц 1 ) ) С , П) Р 0 Й Г Т В Д Л Я 00 Р Е 3 а и И 51 Ц 11.те й. с в я 3 з ц ц ы х с Вз з) .)1 ц ы и и с р с м с пес ц и сустройств цагрсвд клеевых нитей и режу ИЕих ножей, зцачитсльцо усложняет общую коц ст) к 1; цк) 1 стрГ) ис; ВдНзцбог 1 ес Олизким тсхцичсск 5 м рсцццие;К ИЗОЕЕГСЦЦК) ЯВ:1510 ТСЯСТГ)ОЙСТВДГ ирочцеция торш)вых крмок цюца, в кото- )Ом поЕдча ппцз Г)с)ЕеЕсствлястс 5 Лвмм 51 цзрами рО.ИКОВ. Нижцис ро;1 икц к 1 жд 0 Й и 11 ) ь), р д с ц О,Г) ж с ц ц ь е е) е)) с 3 е х . тол 3 приводцыс. Здхцдт;цн)цд роликами производится за счет рдзцицы вслцчиць) зазора между ролцками и толшицой пропуске)схГ)гГ)35 45 50 55 шпона. Прикатка нитей к шнону после выхода из устройств разогрева обеспечивается двумя роликами. Опорной поверхностью при этом служит плоскость стола.Отрыв нитей после проклейки шпона на выходе из станка производится механизмами, состоящими из двух пар роликов, нижние из которых приводные, а верхние с помощью рычажной системы и пневмоцилиндров в момент, когда задняя кромка листа шпона пересечет линию датчиков фотореле, прижимают шпон к нижним роликам, сообщая ему скорость, превышающую скорость подачи. В момент отрыва нить прижимается прикатывающим роликом к плоскости стола. Верхний ролик механизма подачи, прикатывающий ролик, устройство разогрева нити и верхний ролик механизма отрыва с пневмоцилиндром на обеих головках станка через систему рычагов и кронштейнов подвешены на обгцей оси, что позволяет с помощью рычагов с противовесами поворачивать головки вокруг оси на некоторый угол и облегчает заправку нитей и устройства разогрева. Взаимное расположение элементов головки при повороте не меняется.С целью предупреждения прилипания клеевой нити к прикатывающим роликам предусмотрены устройства для смачивания поверхности ролика специальной жидкостью и скребки, удаляющие следы клеевой смолы после прокатки нити.Станок включается в работу в момент заправки шпона с помощью вакуумподатчика, когда передняя кромка шпона пересекает лучи датчиков фотореле, установленных на линии роликов механизмов подачи.Одновременно с включением привода механизмов подачи шпона включается подача сжатого воздуха в устройства разогрева нитей. Нагретый в результате теплообмена со спиралями устройств воздух в сопловой части, омывая нить, размягчает ее клеевое покрытие.Заправленный лист шпона захватывается роликами подающих механизмов и проталкивается по плоскости стола под прикатывающие ролики, расположенные в зоне торцовых кромок. Термопластичные нити с размягченными клеевым покрытием накладываются устроиствами разогрева, расположенными в створе стола и прикатываюших роликов, на верхнюю поверхность листа шпана и прикатываются роликами. После того, как задняя кромка проклеиваемого листа шпона пересечет линию датчиков фотореле, срабатывают цилиндры прижимных роликов механизмов отрыва нитей, и лист шпона с проклеенными торцами, зажатый между роликами механизма отрыва, удаляется из станка со скоростью, превышающей скорость поачи за счет чего нити обрываются. 1 о 15 20 25 3 О 4 О Реле задержки времени после обрыва нитей и удаления листа шпона отключает привод станка. При подаче очередного листа шпона цикл повторяется.Целью изобретения является повышение производительности, надежности и упрощение конструкции станка.Поставленная цель достигается тем, что подающе-прикатывающие механизмы выполнены в виде двух пар роликов - приводных нижних и шарнирно-вывешенных и подпружиненных верхних, в зоны створа которых подведено приспособление разогрева нити, смонтированное на поворотном основании с фиксированным с помощью клеммных зажимов рабочим положением и положением для заправки нити, причем каждое приспособление разогрева нитей снабжено индивидуальным кнопочным включателем подачи воздуха для продувания отводящих сопел, а верхний прижимной ролик механизма обрыва нити имеет привод от электромагнита, получаюшего команду от сигнала датчиков фотореле при подаче очередного листа и подаюше-прикатывающий механизм.На чертеже изображена схема предлагаемого устройства.Устройство включает станину 1, неподвижную А и подвижную Б головки, состоящее из двух пар роликов - приводных нижних 2 и шарнирно-вывешенных подпружиненных верхних 3 подающе-прикатывающего механизма, приспособления 4 разогрева термопластичной нити, механизма обрыва нити в виде парных расположенных один над другим роликов 5 и 6, датчик 7 и приемник фотореле 8, вакуумподатчик 9, маховик 10, звездочку 11 и цепь 12 для настройки головки Б по формату листа, упорную линейку 13, механизм поворота 14 приспособления 4 разогрева нити 15, клеммный зажим 16 рабочего положения и клеммный зажим 17 для заправки нити в приспособление 4 разогрева нити, кнопочный включатель подачи воздуха для продувания отводягцих сопел.Перед началом работы подвижная головка Б поворотом маховика 10 устанавливается на размер пропускаемого шпона. Стопа приготовленного к проклейке шпона укладывается на загрузочный стол с ориентировкой правой торцовой кромки по линейке 13. Последовательность операций при проклейке шпона на предлагаемом устройстве по сравнению с прототипом сохраняется. После предварительного прогрева приспособления 4 термопластичные нити 15 пропускаются через их сопловые части, С помощью вакуумподатчика 9 верхний лист стопы шпона передней кромкой вручную заправляется в створ роликов 2, 3 подающеприкатывающих механизмов, перекрывая при этом лучи датчика 7 фотореле 8, что яв 655526ляется командой для включения подачи воздуха в приспособление 4 разогрева, привода нижних роликов 2 подающе-прикатывающих механизмов и нижних роликов 6 механизмов обрыва нитей. Одновременно с этим включается электромагнит 18 прижимных роликов механизмов отрыва нитей.После включения привода поданный лист шпона вместе с термопластичными нитями 15 захватывается роликами 2, 3 и проталкивается по ходу подачи, а верхние ролики 3 одновременно прикатывают разогретые нити к поверхности шпона. Опорной поверхностью для прикатывания нитей при этом служат ролики 2.После того, как задняя кромка листа шпона пересечет линию датчика 7 фотореле 8, привод подачи шпона выключается. При подаче очередного листа шпона операции подачи шпона, прикатки нитей повторяются, а предыдущий лист после срабатывания электромагнита 18 роликов 5 механизма отрыва нитей удаляется из устройства с предварительным обрывом нитей со скоростью, превышающей скорость подачи.Устройство, как показали испытания, позволяет увеличить его производительность на 250/О за счет сокращения заломов шпона и времени, используемого на вспомогательные операции по продувке сопел устройств разогрева и пропусканию через них термопластичных нитей.Изъятие автономных механизмов прикатки нити значительно упрощает конструкцию устройства, сокращает объем наладочных работ, повышает его надежность.Экономический эффект от внедрения в народное хозяйство одного устройства составит 2421 руб. в год. Формула изобретения Устройство для упрочнения торцовых кро.мок шпона термопластичными нитями, включающее станину с размещенными на ней 5 датчиком фотореле, вакуумподатчиком, подвижной и неподвижной головками, содержащими подающе-прикатывающие механизмы, приспособления разогрева нити с отводящими соплами, механизмы обрыва нити в виде парных расположенных один над другим роликов, верхний из которых прижимной и имеет рычажный механизм с приводом, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности, упрощения конструкции и повышения надежности работы, каж дый подающе-прикатываюший механизм выполнен в виде двух пар роликов - приводных нижних и шарнирно-вывешенных подпружиненных верхних, в зону створа которых подведено приспособление разогрева нити, причем последнее смонтировано на поворотном основании с фиксированным с помощью клеммных зажимов рабочим положением и положением для заправки нити, снабжено индивидуальным кнопочным включателем подачи воздуха для продувания от водящих сопел, а привод верхнего прижимного ролика механизма обрыва нити выполнен в виде электромагнита, включающегося от сигнала дачтика фотореле при подаче очередного листа шпона в подаюце-прикатывающий механизм.Источники информации, принятые во внимание при экспертизе1. Патент ФРГ Мо 1628984, кл. 38 с., 1/05,1967.2. Устройство модели ЕМ/2 фирмы Ку пер, используемой на предприятиях отечественной деревообрабатываюгцей промышленности, например, Одинцовском комбинате мебельных деталей, 1973./5ная, 4 Состани Тсхред О Тираж 5 Государственно делам изобрет осква, Ж-З 5,Патент, г.ЦНИИПИно11 ЗОЗЬ, М илиал ППП ель М Мят никона,т 1 уговая Кор9 Под о коми 1 ста СССРний и открыл ий аугвская иаб., д. жгород, ул. Проек ктор В. Ктприяновсвое