Устройство для изготовления заготовок фарфоровых изделий

1 164958 Сова Ювисац Сониалистических Республик"Ят51) МТл.1) Дополнительное к авт. свид(22) Заявлено 09.06,76 (21) 2370290/29-3 8 В 10 исоединешем заяв Государственный квинтет СССР, Дончик 71) Заявитель Специа конструкторско-технологическое бюро по изолятораарматуре треста Электросетьизоляция 54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗ 1 ОТОВЛЕНИЯ ЗАГОТ ФАРФОРОВЫХ ИЗДЕЛИЙ Изобретение относится к электротехн 1:еской промышленности и может быть использовало в устройствах для изготовления заготовок фарфоровых изделий, преимущественно комов подвесных изоляторов.Известно устройство для изготовления заготовок, преимущественно комов изоляторов, содержащее сталину, кинематически связанные с приводом зубчатое колесо и поворотный стол с дисками, установленным с возможностью вращения от зубчатого колеса, и закрепленные на станине обрезные ножи; кроме того, на станине установлены наклонно к горизонтальной плоскости формуюгцие рейки, смонтированные с возможностью перемещения относительно дисков 111.Наиболее олизким к изобретению техническим решением является устройство для изготовления заготовок фарфоровых изделий, включающее установленный на станине поворотный стол с расположенными по его окружности оправками, приводы вращения стола и оправок, обжимные катки, установленные под углом относительно вертикальной оси оправки и с возможностью регулирования в радиальном направлении относительно оправок 2.Недостатки таких устройств заключаются в том, что головки изготавливаемых на них комов слаОО п 1 зогаваю с и с их .- ют стабильных размеров, а срезаемые излишки массы не удаляются и захламляютстол.Цель изобретения - повышение производительности и улучшение качества заготовок,Поставленная цель достигается тем, чтоустройство для изготовления заготоьок10 фарфоровых изделий, преимущественноподвесных изоляторов, содержащее установленный на сташше поворотный стол срасполокенными по его окружности оправкам, прРводы Вращения столаОправок,15 обжимные катки, установленные под угломотносительно вертшсальной оси оправки ис возможностью регулирования в радиальном направлении относительно оправок,снабжено иглой, сбрасывателем и форму 20 ющей колодкой, выполненной в виде криволинейного перевернутого желоба, расположенного вдоль траектории движения оправки и имеющего прорезь переменного сечения, причем игла установлена над средней25 частью формующей головки горизонтальнои частично перекрывает прорезь, а сбрасыватель - с возможностью возвратно-вращательного движения поперек прорези,На фиг. 1 изображено предлагаемое уст 30 ройство, разрез; на фиг, 2 - разрез А - А3на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б - Б нафиг. 2; на фиг. 4 - разрез В - В на фиг, 2;на фиг. 5 - разрез 1 - 1 на фиг. 3.На станине 1, кинематически связаннойс приводом 2, установлен поворотный стол 53 с размещенными по его окружности оправками 4, установленными с возможностью вращения вокруг своей оси от привода 5.Также па станине 1, по направлению вращения стола 3, с Возможностью регулирования относительно оправок 4 смонтированы об 5 кимные катки б, наклоненные в вертикальной плоскости проточные рейки ,механизм 8 оформления головки кома и 15подрезной резец 9.Механизм 8 оформления головки комасодержит закрепленную на станине с возможностью регулирования по высотс и вгоризонтальной плоскости формующую ко- "Олодку 10, в нижней части котороп по всспее длине радиусом, равным радиусу перемещения оправок, выполнен канал 11, имеющий в поперечном сечении очертания головки кома. В верхней стенке (в основа- )3)нии) колодки 10 на ее длины от перед 3него конца по направлению вращения стола3 по ее продольной оси сделан постепсносужающийся вырез 12, ширина которого 30вначале равна диаметру головки кома, а в1конце -- ее диаметра, Боковые кромкивыреза 12 образуют ребра 13, На заднейкромке выреза 12 по форме лезвия ножа 33сделан скос 14, Верхняя плоскость 15 основания (верхней стенки) колодки 10 от еспереднего конца и до середины вьшолнснас пОдъемОм, а От середины и дО КОнца - суклоном, равными 2 - 3", и с таким )кс ук)лоном - от продольной оси колодки к секраям.Наружная Ооковая стенкаб колодимеет высоту, равную высоте голоьки ома, а высота внутренней боковой стенки 1в два раза меньше. Посредине длины выреза 12 на уровне верхней линии поверхности канала 11 горизонтально, с возможностью регулирования по высоте, смонтирована отрезная игла 18, перекрывающая вырез 12 до его середины.На поверхности колодки 10 на расстоянии, равном половине диаметра головки кома, от иглы 18 и в направлении вращениясалола Вертикально В поперечной плосос 11закреплена ограничительная пластина 19.Сверху над колодкой 10, с во,.о)О.).Оперемещения в поперечной плоскост)1, вподшипниковых опорах на оси устроенысбрасывающие лопатки 20 и 21, движениекоторых синхронизировано с вращениемстола 3,К боковой селке 1 б прикреплены лок22 и 23, Канал 11 колодки 10 на входе ивыходе имеет закругление. 6.) 4Устройство работает следующим обра 1 ерез зубчатые передачи от привода 2 1 Оворотный стол 3 получает медленное вращение.В.1 есте со сто.10 м 3 по напраВлени 10 его врашения перемещаются вращающиеся от приВОДа о ОпраВки 4 с закрспленными на 1 нх заготовкам)1 из вакуумированной фарфорово) массы, имеющими 1)ор)15 цилиндра или многогранной призмы.11 ри подходе оправок 4 к каткам б последние, соприкасаясь с заготов сой, получают от нес вращение. В результате совместного вращения с катками б заготовка, проходя между ними, центрируе)ся на оправкен Обжимас Гся ДО прсдВа 1) итс.ь)ых ра - меров кома, приобретая форму, напоминающую усеченный конус.11 ри Дальнейшем ДВи)кснии Оправок 4 ьращающаяся заготовка своей боковой поверхОс),ю протачивастся проточными рсй(, нос;1 с них води В механизм 8 Оформления головки кома.В механизме 8 в ходе перемещения заготовки по вырезу 12 ребра 13 постепенно углубляются в тело заготовки, отделяя излишек массы, В канале 11 в это время формуется головка кома, которая поверхностью ребер 13 одновремснно протачивается. В результате того, что передняя часть плоскости 15 колодки 10 сделана с подъемом ио направлению двикения заготовки, отделяемый от нее излишек массы отжимается ввсрх, чем исключается давление ребер 13 на массу вниз и прсдупре 5 кдается изменение (увеличение) диаметра откалиброванной проточными рейкамипи 5 кней части кома.При дальнейшем перемещении заготовки вдоль выреза 12 вследствие постепенного сужения его ширины диаметр шейки между головкой кома и излишком массы уменьшается, а тормозение вращению излишка массы увеличивается, в связи с чем в шсйкс могут и)явитьс 51 яВлс)11 я Окру 1 пвания массы.Наличие боковых уклонов на поверхности колодки 10 уменьшает указанное торможение и предупреждает скручивание массы в шейке и прилегающих к ней слоях головки кома.Излишек массы в средней части выреза 12 иглой 18 срезастся, отделяется от кома и на поверхности колодки 10 задерживается ограничительной пластиной 19.В ходе дальнейшего продвижения по каналу 11 колодки 10 продолжается протачивание головки кома, а в результате дальнейшего су)кения выреза 12 над головкой кома образуется нарост массы. Выполнение плоскости 15 в конце колодки 10 с уклоном в направлении перемещения кома предотвращает трение между наростом массы и плоскостью 15, чем исключается скручивз 649581ние массы в шейке нароста и в прилегающей к нему поверхности головки кома.При подходе кома к заостренной кромке 14 выреза 2 наро:т массы на уровне Вершины головки кома срезается и остается на поверхности колодки 10.Верхушка головки кома на сплошном (без выреза) участке канала 11 протачивается, заглаживается и уплотняется, Из канала 11 коле 5 ки 10 ком выходит с задан О ными разк-рами и проточенньи по В.сй поверхности. Лопатками 20 и 21 излишек н нарост массы сбрасывается в лотки 22 и 23.Скругления на стенках канала 11 гредотвращают обоазование па поверхности ко ма поясков и вмятин. В дальнейшем ком подрезается резцом 9 и снимается с оправки 4.Применение предлагаемого устройства для изготоВления комОВ подВссных изоляторов позволит снизить расход массы, ликвидировать тяжелые ручные операции при изготовлении комов и повысит их качество.Формула изобретения Г Устройство для изготовления заготовок фарфоровых изделий, преимущественноподвесных изоляторов, содержащее установленный на станине поворотный стол с расположенными по его окружности оправками, приводы вращения стола и оправок, обжимные катки, установленные под углом относительно вертикальной оси оправки и с возможностью регулирования в радиальном направлении относительно оправок, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и улучшения качества заготовок, оно снабжено иглой, сбрасывателем и формующей колодкой, выполненной в виде криволинейного перевернутого желоба, расположенного вдоль траектории движения оправки и имеющего прорезь переменного сечения, причем игла установлена над средней частью формующсй колодки горизонтально и частично перекрывает прорезь, а сбрасыватель установлен с возможностью возвратно-вращательного двпкенпя поперек прорези.Источшнгн информации,принятые Во внимание при экспертизе 1, Авторское свидетельство СССР М 290839, кл. В 28 В 11/02, 1969,2",Вторское свидетельство СССР М 484083, кл. В 28 В 11/02, 1973.-парезу Щг. У корректор рина аказ 83/1НПО Изд сударственного 113035, Л189 Тираж 680 омитета СССР по делам изобретений сква, Ж, Раушская наб., д. 4/5 пография, пр. Сапунова,