Станок для сверления неметаллических материалов

(и)642183 Союз Соаетских Социалистических Республик(22) Заявлено с присоедине 10,76 (21) 2417045/29-33м заявки51) М. К 28 Р 1/14 28 Р 7/02 Государственный номнте СССР ва делам нэавретеннй н открытнй3) Приоритет публиковано 1 5.01.79,Бюллетень53) УДК 679,8 .055(088,8) та опу иковання описания 20.01,7 В. Бессчастный, В. И. Беляев, В, П, Колпаков .,и А, В, Касаточкин(72) Авторы изобретения Специальное конструкторское бюро Главного упрпо жилищному и гражданскому строительству в 1) аявител(54) СТАНОК ДЛЯ СВЕРЛЕНИЯНГМЕТАЛЛИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ Изобретение относится к устройствам для сверления отверстий в неметаллических из делиях, которые содержат приспособления для охлаждения инструмента и отвода продуктов сверления.Известны сверлильные станки для неметаллических материалов, содержащие раму с вертикальной направляющей, на которой смонтирована с возможностью перемещения каретка с полым шпинделем н инструментом, вращаемым с помощью электродвигателя, приводящего в действие насос для подачи 10 охлаждаюпей жидкости 1.Недостатком известного станка применительно к его использованию для сверления отверстий с применением воды для охлаждения инструмента является то, что выброс охлаждающей жидкости загрязняет среду, Кроме того, применение воды в качестве охлаждения затрудняет использование станка при работе в зимнее время.Наиболее близким к предложенному изобретению является станок для сверления не- металлических материалов, включающий основание с направляющей стойкои, суппорт с приводом, шпиндель с инструментом, привод вращения шпинделя, смонтированный на стакане шпинделя, канал для подвода охлаждающей среды к инструменту и отводящую полость для отвода шлама, образованную между инструментом и стенкой сильфона, прикрепленного к стакану (2).Недостатком этого технического решения является загрязнение окружающей среды и отводящей полости станка. Загрязнение отводящей полости связано с тем, что шламовые частицы, например пыль, имеет свойства вяжущего материала, вследствие чего она оседает в пазухах отводящей полости, затвердевает и загрязняет ее, что снижает подвижность шламовых частиц и эксплуатационную надежность станка.Кроме того, это техническое решение не обеспечивает сверления отверстий при различных углах наклона инструмента, поскольку при изменении угла наклона как инструмента, так и всего станка, уменьшается сила, которая прижимает инструмент к режущей поверхности н при наклоне станка, например, на 90 относительно вертикали, эта сила будет равна нулю, что практически исключает сверление. В слччае работы станка под углом его наклона вследствие неравномерно действующей на него силы прижатия к поверхности обрабатываемого материала, образуются зазоры между основанием и поверхпостьк 1 материала, прн этом происходитразгерметизация отводящей шлам полости,что, в свою очередь, приводит к истечениюшлама в окружающую среду.Цель изобретения - исключение загрязпения окружаюн 1 ей среды и отводящей полости при различных углах сверления путем увеличения герметизации полости и подвижности шламовых частиц в процессе отвода их из зоны сверления,ОДля достижения поставленнои цели станок для сверления неметаллических материалов, включающий осиование с направляющей стойкой, суппорт с приводом, шпиндельс инструментом, привод вращения шпинделя,смонтированный на стакане шпинделя, канал для подвода охлаждающей среды к инструменту и отводящую полость для отводашлама, образованную между инструментоми стенкой сильфона, прикрепленного к станку, снабжен подвижно установленными штангами, имеющими уплотцительный башмак, и 2 Вприжимным устройством, соединенным черезштангу с сильфоном, причем уплотнительныйбашмак выполнен в виде концентрическиустановленных друг относительно другавнутреннего и наружного колец, при этомнаружное кольцо охватывает отводящую полость и соединено со стенкой сильфона, аво внутреннем кольке башмака выполненаспиральная канавка, образующая с поверхностью нчструмеита спиральный канал, причем прижимное устройство выполнено в видеполиспаста, трос которого одним концом соединен со штангой, а другим - с пружинойсжатия, установленной на стакане шпинделя.На фиг. 1 изображен общий вид станка;на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 -разрез А - А фиг. 2; на фиг, 4 - разрез Б - Бфиг. 2; иа фиг.5 - разрез В - В фиг.З,Станок для сверления неметаллическихматериалов содержит основание 1 с направляющей стойкой 2, суппорт 3 с приводом 4,шпиндель 5, иа котором закреплен инстру- Вмент 6, привод 7 вращения шпинделя, смон.тированный на стакане 8 шпинделя, канал 9для подвода охлаждающей среды к инструменту и огводящую полость 1 О для отводашлама, образованную между инструментоми стенкой сильфона 11, прикрепленного кстакану 12.Стакан станка снабжен подвижно установленными на нем штангами 13, имеющимиуплотнительнай башмак 14, и прижимнымустройством 15, соединенным через одну из 50штанг 13 с сильфоном 11, Уплотнительныйбашмак выполнен в виде концентрически установленных друг относительно друга внутреннего 16 и наружного 17 колец. Наружноекольцо 17 охватывает отводящую полость 1 Ои соединено со стенкой сильфопа 11.Внутреннее кольцо 16 башмака выполнено со спиральными канавками 18, образующими с поверхностью инструмента спиральные каналы 19, 11 рижимпое устройство выполнено в виде полиспаста 20, трос 21 которого одним концом соединен со штангои 13, а другим - с пружиной сжатия 22, установленной па стакане 8 шпинделя.Станок кроме того включает распорный 23, поворотный 24 и рычажный 25 механизмы. Поворотный механизм снабжен рейкой 26, взаимодействующей с суппортом. Кольца 16 и 17 соединены друг с другом ребрами жесткости 27,Полиспаст 20 прижимного механизма включает отклоняющие ролики 28 и 29, установленный подвижно блок ЗО и блок 31. Стакан 12 выполнен с фильтрационной полостью 32.Установка работает следующим образом.Вручную за стойку 2 станок наклоняют в транспортное положение и перемещают к месту его установки. Устанавливают основацие 1 по уровню и закрепляют его в распор между опорной поверхностью и перекрытием посредством распорного механизма 23. Поворотным механизмом 24 в зависимости от глубины и направления сверления выставляют рейку с суппортом 3 в заданное по высоте и углу положение, а инструмент своей коронкой подводят до соприкосновения с обрабатываемой поверхностью, Рукояткой рычажного механизма 25 уплотнительный башмак отводят от обрабатываемой поверхности на величину, необходимую для визуального определения правильности угла захода инструмента. Включают привод 7, в результате шпиндель 5 с инструментом получают вращательное движение, Затем посредством суппорта от привода 4 шпинделю с инструментом сообщают поступательное движение и обеспечивают процесс сверления,Далее для охлаждения инструмента и удаления шлама включают подачу воздуха, который, пройдя по винтовым каналам 9 в зону сверления, охлаждается и своим потоком охлаждает инструмент 6 и выдувает иэ под его коронки разрушенные шламовые частицы через спиральные каналы 19 в отводящую полость 10.В отводящей полости более тяжелые частицы оседают вниз, а более легкие поступают в фильтровальную полость 32, и очищенный воздух выбрасывается в атмосферу. По окончании сверления подачу воздуха к инструменту прекращают, суппорт отводят в исходное положение, отключают привод вращения шпинделя с инструментом и при необходимости снимают уплотнительный башмак совместно с сильфоном и защитным кожухом с фильтром для их очистки,Затем отсогдипяют распорную стойку, перемещают станок на другое место и цикл повторяют.Таким образомиспользование сжатого воздуха в качестве охлаждающей среды для ипструмснта и удаления шлама позволяет производить сверление неметаллических ма 642183териалов нод любым углом в любых погодных условиях, не загрязняя при этсм окружаюгцую среду.Формула изобретения1. Станок для сверления неметаллических материалов, включающий основание с направляющей стойкой, суппорт с приводом, шпиндель с инструментом, привод вращения шпинделя, смонтированный на стакане шпинделя, канал для подвода охлаждающей среды к инструменту и отводящую полость для отвода шлама, образованную между инструментом и стенкой сильфсна, прикрепленного к станку, отличающийся тем, что, с целью исключения загрязнения окружающей среды и отводящей полости при различных углах сверления путем увеличения герметичности полости и подвижности шламовых частиц в процессе их отвода из зоны сверления, стакан снабжен подвижно установленными на нем штангами с уплотнительным башмаком н прижимным устройством, соединенным через штангу с сильфо.ном, причем уплотнительный башмак вы.5 полнен в виде концентрически установленных друг относительно друга внутреннегои наружного колец, при этом наружное кольцо охватывает отводящую полость и соединено со стенкой сильфона, а во внутреннемкольце башмака выполнена спиральная канавка, образующая с поверхностью инструмента спиральный канал.2. Станок по и. 1, отличающийся тем,что прижимное устройство выполнено в виде полиспаста, трос которого одним концом15 соединен со штангой, а другим с пружинойсжатия, установленной на стакане шпинделяИсточники информации, принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР344117, кл. Е 21 С 7/1 О, 1969.2. Авторское свидетельство СССР42 б 845, кл. В 28 Р 1/14, 1972,3лиа СоставитТехред О.ираж 86 ИИ 11 И Государственно по делач нзобрет 035, Москва, Ж 35,П 11 П Патентв, г.,11 угонаи КорректорЧ 11 олписиого комитета СССРений и открьггннРаунсная наб., д. 4/5Ужгород, ул. 11 роектиии Мельниченко