Окорочно-фрезерный станок

Союз Советских Социалистических Республик( 61) Дополинтельн 22) Заявлено 03.0 ое к авт. свцд-ву5,7 7 (21) 2485027/29-15 1)М, Кл заявки Ю рисоедиие осударственнын комитетСовета Мнннотров СССРоо делам нзооретеннйн еткрытнй.В. 71) Заявител Свердловское цаучцо-производственлесозаготовительное объединение РЕЗЕРНЫЙ СТАНОК РО 4 Цель изобретения - обеспечение автоатического разведения фрезерных головок и снижение при этом динамических агр Это дос зерная голо открылками ковой стенк игается вка сна м, что каждая фреа направлюошимимоцтированы на бо го кожуха и симме которые защитн чно ня.На фиг. 1 схематичн бражен предафиг, 2- - разрез лагаемый станок вид сбоку; н то же, вид сверху на фиг 3 Л-А на фцг. 1.Окорочцо-фрезерный,станок состоит из основания 1, на котором шарнирно закреплены симметрично относительно продольной осн станка две вертикальнье рамки 2 маятникового типа с установленными на них фрезерными головками 3, имоющими защитные кожухи 4 и приводы 5. Боковые стенки кожуха каждой фрезерной головки выполнены в виде направляклднх открылков, симметрично отогнутых от плоскости резания. тки кряжа любого ловки разводятся диаметра фрезерные в стороны на макси альцый угол,Изобретение относится к деревообрабатывающем оборудованию и может быть использовано в лесной и деревообрабатывающей промышленностиИзвестны окорочцо-фрезерные станки, включающие основание, ца котором смонтированы механизмы поворота и продольной подачи крюка и подпружиненные рамки маятникового тн: и с установленными на них фрезерными головками, каждая нз которых снабжена приводом и защитным кожухом 11 ЯНедостатками указанных станков являются слож нос ть конструкции, значи тельные динамические нагрузки, возникающие в элементах кривошипно-шатунного мехашзма и фрезерных головок при их разведении н свечении, невозможность обеспечения автоматического регулирования величины угла разведения фрезерных головок в виду гого, что перед началом обрануты наружу от плоскостиРамки 2 подпружинены относительно основания 1 демпферами 6. Обе рамки имеют возможность. качания в шарнирных опорах независимо друг от друга.На верхней, части основания смонтирован также механизм поворота кряжа, со- З стоящий из двух параллельно установленных на подшипниковых опорах 7 валов 8 с зубчатыми опорными барабанами 9, а ,вдоль продольной оси станка установлен механизм продольной подачи кряжа, выпол О ненный в виде продольного цепного конвейера 10, снабженного роликовыми торцовыми толкателями 11.Станок работает следующим Ьбраэом.Оператор посредством механизма пош тучной подачи (на фигурах не показан) подает кряж на зубчатые опорные барабаны 9 механизма поворота, которыми он приводится во вращение, При этом обе фрезерные головки Э находатся в максималь-"О но приближенном к продольной оси станка положении, а открылки кожухов 4 образуют заходные ворота, направленные широким зевом навстречу движущемуса кряжу, который перемещаетса под действием ро ликового толкателя 11 механизма продоль ной подачи вдоль продольной оси станка.В процессе перемещения кряж своим . передним торцом воздействует на поверх-. ность открылков кожухов 4, создавая рас- ЗО порное усилие, в результате чего фрезерные головки плавно разводятся в стороны до тех пор, пока боковая поверхность кряжа не соприкаснетса с наружной поверхностью вращающихся ножевых дисков фрезерных головок 3.Величина развода фрезерных головокЭ автоматически определяется диаметром окариваемого кряжа, а плавность разведения - углом встречи между плоскостью 4 О открылков и образующей кража (чем меньше угол, тем медленней разводатса фрезерные головки 3). Внутренние кромки оэкрылков расположены со смещением отплоскости резания ножевых дисков, поэтому в процессе окорки поверхность открылков не касается боковой поверхности кря, жа и не препятствует надежному контакту ножевых дисков с окариваемым кряжем.фрезерные головки в процессе окорки на ходятся в плавающем" положении и прижимаются к поверхности кряжа с постоянным усилием посредством пружинных демпферов 6.Если после первого прохода кряжа качество окоренной поверхности неудовлетворительно, оператор имеет возможность реверсированием электродвигателя механизма продольной подачи произвести повторную обработку, перемещая кряж в обратном направлении.Процесс разведения фрезерных головокпри этом аналогичен разведению головок,при движении кража в прямом направлении, так как кожухи 4 выполнены с симметричными открылками.Использование направляющих открылковв качестве устройства разведения фрезерных головок значительно упрощает конструкцию станка, обеспечивая при этом снижение динамических нагрузок на элементы,конструкции станка и автоматическое регулирование. величины угла разведения фрезерных головок в зависимости от диаметра обрабатываемых кряжей,формула изобретенияОкорочно-фрезерный станок, включающий основание, на котором смонтированы механизмы поворота и продольной подачи кряжа и подпружиненные рамки маятникового типа с установленными на них фрезерными головками, каждая иэ которых снабжена приводом и защитным кожухом, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью обеспечения автоматического разведения фрезерных головок и снижения при этом динамических нагрузок, каждая фрезерная головка снабжена направляющими открылками, которые смонтированы на боковой стенке защитного кожуха и симмегрично отогнуты наружу от плоскости резанияеИсточники информации, принятые вовнимание при экспертизе;1. Авторское свидетельство СССР298471, кл. В 27 1.1/ОО, 1971,2. Авторское свидетельство СССР539770, кл. В 27 Ь 1/00, 1976.627 969 Составитель В. Казариновактор Г, Мозжечкова Техред Э, Чижик Корректор мчик филиал ППП Патент", г. Хкгород, ул. Проектная, 4 аказ 5706111 ЦНИИПИ Госу по 113035, Тираж 640арственного комитета Соам изобретений и открьосква, Ж, Раущская Подписноевета Министров СССРтийнаб., д. 4/5