Способ нанесения покрытия на модель
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
11) 623633 ПИСЗОБРЕТЕ Н ИЯАВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихюциалистицескихРеспублик 61) Дополнительное 22) Заявлено 11,04,7 к авт. ву г(51) М. Кл.В 22 С 23/О 7 21) 2475515/22-02вкн48030/02 с присо нем з Государственный комитет 6 оветв Министров ВС пе делам нзобретенк н открытий. Никифор елябинский попитехничвский институт нм, Ленинск мсомол 1) Заявитель НЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЯ НА МОДЕЛ 54 С ПОСО Изобретение относи йтейном съема оболочро ию од всвния покрытиявварительный 0 С,.нанесеава и обсыночако этот способформ алектродтв Йрн негрчнть каче Время выдетемпературысвязующего раси ачал быст позе дели до н материала ражений, чт опврапню н связующих прн его инте нием устано атура нагр опустим ом п иэводству, в частности к изготовлен оболочковых форм точного литья мет ом алвктрофореэа.Известен способ нанна модель, включающий прнагрев модели до 100-12нив разделительного состного материала Я. Одине пригоден для получения10 форезом.Наиболее близким к описываемому .изобретению по технической сущности и достйгаемому результату является способ нанесения покрытия на модель, включаю щнй последовательное нанесение на модель связующего и обсыпочного материала ,в псевдоожнженном слое Д Однако покрытие, нанесенное укаэанным способом, при получении форм алектрофорезом не 20 получается равномерным, что не обеспечивает аффективного алвктрофореза и съе- ма оболочковой формы.Целью изобретения является получение равномерного покрытия и обеспечение аф-. 2 Фективного алвктрсфорвза иковой формы.Цель достигается твю, что модель предварительно нагревают до 30-100 и выдерживают 0,5-5 мин на воздухе после нанесения связующего.Характеристики, илаострирующив пре лагаемый способ, приведены в таблице евв модели выав 150 С потаенные формы.не удается. жки уменьшают с повыщвниемтак как при этом вязкость вещества уменьшается и оно редвляется ровным слоем по модели. Время выдержки мс- а напыления дисперсного меныпают также иэ тех сообнужно успеть осуществить пылвния до момента потери войств связующим веществом нсивном, испарении. Испытавлено, что предельная тейтвва модели прн мннимащ но времени выдержки 150 С.При обработке модели с температурой ниже 30 С покрытие получается толстым, отслаивается и не обеспечивает получения качественной формы. Пои этом, как показывают испытания, с уменьшением температуры нагрева модели от 160 доо30 С время выдержки ее на воздухе пос. ле нанесения связующего вещества нужно увеличить. Оно достигает 5 мин при температуре модели до 30"С. Это время является минимально необходимым, Увеличение времени более 5 мин также обеспечивает хорошие условия образованияпокрытия, но увеличивает цикл изготовления форм,Реализация опИсываемого способа5позволяет обеспечиь высскую размернуюточность форм и отливок, Предполагаемыйзкономический эффект от внедрения изобретения составляет около 200 тыс.р.1 Опо номенклатуре среднего машиностроительного предприятия,76236 формула изобре тени Способ нанесения покрытия на модель, преимущественно при из 1" отовлении форм электрофорезом, включающий последовательное нанесение на модель связующего и обсыночного материала в псевдобжиженном слое, о т л ич а,ю щ и йс я тем, что, с целью получения равномерного покрытия и обеспечения эффектяьЯ 33 8ного электрсфореза и съема оболочковой формь 1, м одель предварительно нагреваютодо 30-100 С и выдерживают 0,5-5 мин иа воздухе после нанесения связующего.Источники информации, принятые во внимание при экспертизе;1, Авторское свидетельство СССР И 283517,кл, В 22 С 9/00, 1963,2, Шипении Я, и др. Литье по выплавляемым моделям. М., 1961, с, 271;Составитель Г. ПугачеваРедактор Н. Корченко Техред -9, Андрейко Корректор М. ДемчикЗаказ 5067/6 Тираж 950 .Подписное БНИИПИ Гзсуарственного комитета Совета Министрю СССР но делам изобретенй и открытий 113035, Москва, Ж, Раущская иаб., д, 4/5 филиал ППП "Патент", . Ужгородуп. Проектная, 4
СмотретьЗаявка
2475515, 11.04.1977
ЧЕЛЯБИНСКИЙ ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ ИМ. ЛЕНИНСКОГО КОМСОМОЛА
НИКИФОРОВ АЛЕКСЕЙ ПАВЛОВИЧ, БАНДУРКИН ВИКТОР ВЛАДИМИРОВИЧ, НИКИФОРОВ ПАВЕЛ АЛЕКСЕЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: B22C 23/02
Метки: модель, нанесения, покрытия
Опубликовано: 15.09.1978
Код ссылки
<a href="https://patents.su/4-623633-sposob-naneseniya-pokrytiya-na-model.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ нанесения покрытия на модель</a>
Материал для нанесения покрытия на графитовые пресс-формы
Номер патента: 1668446
Опубликовано: 07.08.1991
Авторы: Гогоци, Григорьев, Криворучко, Семченко, Шутеева, Ярошенко
МПК: B22F 3/14, C22C 29/16
Метки: графитовые, материал, нанесения, покрытия, пресс-формы
...припекания изделия к пресс-Форме благодаря отсутствию нарушений сплошности покрытия и, следовательно, к значительному увеличению срока службы пресс-Форм.Благодаря тому, что основным компонентом покрытия является нитрид бора, при охлаждении покрытие легко деформируется, уменьшая нагрузки, растягиоающие пресс-форму, Кроме того, что указывалось выше. в результате хорошей адгеэии покрытия к поверхности графитовой пресс-Формы исключается отслаивание покрытий при набивке пресс-форм, В то же время покрытие легко отделяется от пресс-форм вместе с изделием. после горячего прессования.Предлагаемое покрытие изготовляют следующим образом. Компоненты смешивают и наносят покоытие только на стенки пресс-форм. Для определения эффективности...
Способ нанесения покрытия на твердые лекарственные формы
Номер патента: 1017332
Опубликовано: 15.05.1983
Авторы: Андрианов, Воронин, Голубев, Лабутин, Сафин
МПК: A61K 9/00
Метки: лекарственные, нанесения, покрытия, твердые, формы
...в табл. 3,Таким образом, использованиепредлагаемого способа обеспечиваетповышенное качество покрытия по следующим показателем: уменьшает поЗ 0 верхностные дефекты (трещины, сколы),повышает механическую прочность покрытия, сохраняет стерильность иравномерноепокрытие по толщине. ца 1 ввеЕ Число цик-, лов неды-,Таблн Е 4 Е ИнтерТемпе"ратуф емдеввтуа камеры,С Разоваязвгруз;ка, кг Сковрацния ь 73 мнн Нвнменование препарата/ми нн Глютаминовая кислота 25000- 37100 фосфан 20 1 ф 1 112 250 100 Тнреонднн 2,6 1,2 25000- 39100 кОих. Ч - время нагрева таблеток, Т время мапылення;С- врвмя сушкы,е ч Изобретение относится к фармации,а именно к способам нанесения покрытия на твердые лекарственйые формы,Известен способ нанесения покрытия на...
Устройство для нанесения покрытий на твердые лекарственные формы
Номер патента: 406540
Опубликовано: 01.01.1973
МПК: A61J 3/06
Метки: лекарственные, нанесения, покрытий, твердые, формы
...смонтирован полый барабашки 2 сферической формы с загрузочной горловиной. Барабашки 2 снабжен патрубком 3 для отсоса загрязнен(ного воздуха и пат. рубком 4 для гюдачи теплоносителя. На выход. ном конце патрубка 4, расположенном внутри бараоана 2, смонтирован с наклоном полый пер форированньш воздухор аспределительный элемент 5 из эластичного пористого материала, например капроновой ткани. Элемент 5 Г-образно расположен относительно патрубка 4 и имеет форму, например, клипа или усе. ченного конуса,Воздухораспределительный элемент 5 соединен с патрубком 4 для подачи теплоносителя посредством эластичной соединительной маокеты б.Предлагаемое устройство снабжено также распыливающей форсункой 7.Устройство работает следующим образом.В...
Установка для нанесения покрытий на изделие протяженной формы
Номер патента: 691932
Опубликовано: 15.10.1979
МПК: H01B 13/16
Метки: изделие, нанесения, покрытий, протяженной, формы
...нагревательный элемент 15, замурованный в керамическую массу 6.Форма, конструктивные размеры, а также материал крышки 3 и кольцеобразного пы. ступа 14 выбираются согласованно с учеом обеспечения гарантированного зазора мжлу сопрягаемыми поверхностями крьпцни и вац ны, исключающего контактное трщи црп их относительном перемещении.фо 5 го 5Вязкость используемой в канале корпуса ванны жидкости выбирается из соображений .обеспечения оптимальной динамики перемещений плавающей крь.шки 3 при самоцентрировании калибра относительно эмалируемой проволоки,Цикл работы установки содержит под. готовительный, переходный и установившийся режимы ее функционирования.В статике до начала процесса эмалирования гидродинамическое давление в канале...
Установка для нанесения покрытий на изделие протяженной формы
Номер патента: 860144
Опубликовано: 30.08.1981
Авторы: Брусиловский, Драбенко, Мавиляну, Максименко, Сахар, Цайреф, Якубовский
МПК: H01B 13/16
Метки: изделие, нанесения, покрытий, протяженной, формы
...и снижению износа трущихся поверхностей. Варьирование натяжения эмалируемой проволоки при необходимости осуществляется изменением расстояния между пружинами (с помощью прокладок) или их жесткости. В статике до начала процесса эмалирования гидродинамическое давление в канале калибра отсутствует.В течение переходного режима непосредственно после включения установки происходит гидродинамический подвес крьппки 3 с калибром 4 в жидкости и самоцентрирование калибра относительно эмалируемой проволоки. 25 30 3540 45 50 555 8 которые осуществляются следующим образом. С момента пуска установки и начала протягивания эмалируемой проволоки вместе с нанесенным на ее поверхность предварительным слоем лака через калибр в его рабочем канале возникает...
Предыдущий патент: Импульсная головка
Следующий патент: Способ отливки слитков из металлов и сплавов
Случайный патент: Способ перемешивания встречных струй