Установка для сушки сыпучих материалов

1 и) 609043 ОПИСАН И Е ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических Республик(45) Дата опубликования описания 10.05.78 Государственный комитет Совета Министров СССР,5(088,8) по делам изобретени и открытий Авторыизобретени. Н, Климов, А. С. Муканов, М. И. Пармузин М. Пастухов ства пищево 1) Заявител укторское бюро Мини ности Казахской ССР(54) УСТАНОВКА Д УШКИ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛО оны выгрузки снаб ка каждого лотка со сторжена зубцами.На фиг. 1 изображена предлагаемая установка, общий вид; па фиг. 2 - разрез А - А па фиг. 1; на фиг, 3 - разрез Б - Б на фиг. 1; па фиг. 4 - разрез В - В на фиг, 3; на фпг. 5 - вид по стрелке Г на фиг. 3.Установка содержит конвейер 1, обеспечивающий подачу сыпучего материала 2 в приемный бункер 3, дозатор 4 с забрасывателем 5, закрепленным на загрузочной горловине 6 шахты 7. В шахте 7 установлены лепестковые рассекатели 8 потока высушиваемого материала и поярусно расположены газораспределительные короба 9, выполненные в виде поворотных лотков 10, установленных в каждом ярусе с интервалом, в смежных ярусах лотки смещены на пол-интервала, На лотках закреплены колосниковые пластины 11, образующис тазор аспределительную решетку.Колосниковые пластичны образуют с лотком полость 12, через отверстие 13 сообщающу)ося с газовой камерой 14, а через патрубок 15 - с топкой. Короба 9 установлены на цапфах 16, 17 и могут быть повернуты относительно шпильки 18 на любой угол, ограниченный пазом 19, в ту или другую сторону.Шахта 7 сверху и снизу сообщается с сепарационной камерой 20, Со стороны, противосыпучих маную щахту и ые сетчатые тсява 10 щи ости нию явх матеахту и спредентральное проектно-конс промышлИзобретение касается устройств для сушкисыпучих материалов, преимущественно соли,и может быть применено в различных отраслях народного хозяйства,Известны установки для сушкитериалов, содержащие вертикальрасположенные в ней поворотиполки криволинейной формы Г 1).Однако такие установки характеризуюмалой экспозицией процесса и не обеспечиют должного качества сушки,Наиболее близкими по технической суи достигаемому результату к изобреталяются установки для сушки сыпучириалов, содержащие вертикальную шпоярусно расположенные в ней газоралительные короба с решеткой на выходе сушильного агента 121, Но и эти установки нелишены недостатков и характеризуются повышенным уносом мелких фракций материала.Цель изобретения - обеспечение интенсификации тепломассообмена и снижение уносамелких фракций материала.Это достигается тем, что короба выполненыповоротными в виде лотков, установленных вкаждом ярусе с интервалом и смещенных всмеженных ярусах на пол-интервала, а надверхним ярусом расположены лепестковыерассекатели потока материала, причем решет(51) М. Кл.- Г 26 В 17103положенной загрузочной горловине 6, шахта 7 отделена от сепарационной камеры 20 экраном 21, а со стороны патрубка 22 для выхода отработавших газов - опорной стенкой 23, Шахта 7, газовая 14 и сепарационная 20 камеры размещены в общем корпусе 24, в нижней части которого расположена накопительная воронка 25 с разгрузочной горловиной 26, под которой установлен конвейер 27. Для удобства обслуживания и замены коробов 9 10 газовая камера 14 снабжена люком 28, Для создания необходимого подпора при перемещении материала по коробам 9 газораспределительная решетка каждого лотка со стороны выгрузки снабжена зубцами 29, 15При работе установки сыпучий материал с помощью дозатора 4, забрасывателя 5, через загрузочную горловину 6 попадает в шахту 7. Сушильный агент, предварительно прошедший через газовую камеру 14, отверстия 13, 20 газораспределительную решетку коробов 9 и слой материала также поступает в шахту 7, при этом его скорость резко падает. Лепестковые рассекатели 8 равномерно распределяют сыпучий материал по первому и второму 25 ярусу газораспределительных коробов 9. Частицы сыпучего материала, подхваченные потоком сушильного агента, перемещаются по газораспределительной решетке лотков 10, пересыпаясь с одного короба 9 на другой, и попа- зО дают в накопительную воронку 25, Так как воронка заполняется высушиваемым материалом постепенно, то его температура в ней аыравнивается по всей массе в сторону снижения. На следующие технологические операции высушиваемый материал подается с помощью винтового конвейера 27,Предлагаемая установка позволяет интенсифицировать процесс теллообмена и снизить в процессе сушки унос мелких фракций материала.Формула изобретения 1. Установка для сушки сыпучих материалов, преимущественно соли, содержащая шахту и поярусно расположенные в ней газораспределительные короба с решеткой на выходе сушильного агента, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью обеспечения интенсификации теплом ассообмена и снижения уноса мелких фракций материала, короба выполнены поворотными в виде лотков, установленных в каждом ярусе с интервалом и смещенных в смежных ярусах на пол-интервала, а над верхним ярусом расположены лепестковые рассекатели потока материала.2. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что решетка каждого лотка со стороны выгрузки снабжена зубцами.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1, Авторское свидетельство СССР Мо 208536, кл. Г 26 В 17/10, 1966.2. Лурье М. Ю. Сушильное дело. М., ГОНТИ, 1948, с, 378.