Способ углового позиционирования цилиндрической детали

Союз Советсиик Социалистических РеспубликОП ИСАНИЕ ИЗЬБРЕТЕН ИЯ(221 Заявлено 09,06,76(21) 2371072/2с присоединением заявки-51)М, К 23 В 25/06 сударственныи комитетоввтв Министров СССРпо делам изобретенийн открытий(45) Дата опубликовании описания нь53) УДК 621.91:0) Заявител Украинский научно-исследовательский институт станко и инструментов "Ук 1.11 ИИСИП" 4) СПОСОБ УГЛОВОГО ПОЗИЦИОНИРОВАНИ ЦИЛИНДРИЧЕСКОЙ ДЕТАЛИобретение относитсжет быть использоврических деталей костроенттю бработкеных, раста но при а фраз других вого поз мо илинд танках. ционир ллифовальных и тен способ угл очны ИэО еания цилиндрическои детали при контроле точности углового позиционирования цилиндрической детали типа щпиндельный барабан. Он реализуется с помошью дифференциального фотоэлектрического, датчика, жестко закрепленного в стойке приспособления станка, в котором базируется циатндрическая базовая шейка обрабатываемой детали, К базовой шейке детали клеммно крепится делительный диск, несуший подвижные элементы датчика. ДЮтительный диск оснашен кольцевым пазом, в котором выставлены подвижныэ элементы датчика, имеют;пе необходимые регулировки для выставления подвижных элементов по образцовой многогранной призме и автоколлиматору на требуемый угол, Подвижные элементы перекрывают отверстие в делительном диске 1.11,фотоэлектрический датчик работает в режиме ноль-индикатора, Одновременно в процессе углового позиционирования с помошьюфотоэлектрического датчика базовые шейкиобрабатываемой детали ощупываются в диаметральной плоскости линейнымп индуктивными датчиками, укрепленными в кронштейнах приспособления станка, При поворотедетали из одной поэтштти в другую фиксируются показания линейных датчиков и путем дополнительного доворота детали пофотоэлектрическому датчику вносится соответствуюшая угловая коррекция. Весь процесс измерения и коррекциИ автоматизирьван. Однако при угловом позиционировании детали известным способом отклонение образующих измеряется только в одной плоскости и поправка вводится только на угло вое положение обрабатываемой поверхности в то время как измерение оси обрабатываемой поверхности производится косвенно, В действительности в плоскости расположения обрабатываемых поверхностей происходят деформации упругйе и тепловые, вызывающие перемешение осей обрабатываемых поверхностей, что приводит к погрешностивзалмного цх расголожения,Положение обрабатываемой псвгрхностиустанавливается на основе показаний двухили более разнохарактерных, имеющих своисобственныг погрешности систем отсчета,что вносит доголнитгльную погрешность припозиционировании,Цель изобретения - повышение точностиуглового позиционирования при чистовой обработка отв:-рстий детали, расположенныхпараллельно ее оси,, Для этого согласно предлагаемому способу обрабатывают начисто одно из отверстрй, устанавливакт в него марку с двухкоордцнатным фотоприемником, поворачиваютдеталь до совмецгения фотометрических осейфотоприемника г излучателя ц гри отклонении осц обработанного отверстия от номинального по одной координате доворачиваютдеталь на дополнительгый угол, величинакоторого зависит от величины этсго отклонения, посла чего обрабатыв;1 ют следуюше еотверстие, 25На фиг. 1 изображено устройство для реализации описываемого способа; на фиг. 2 -разрез А-А на фиг. 1; на фиг, 3 - схемавведения коррекций при позиционировании.В призму 3 устанавливают образцовуюдеталь (на чертеже не показанакотораявыставляется в рабочее положение (ось одного отверстия детали совггг;,ается с осьюрасточного шпинделя). Во второе, рядомрасположенное отверстие вставляется разЗжцмная втулка 2, согмешаюшая автоматцчесц прц разжимг свок ось с осью отверстия. На торца разжц, ной втулки установленкоординатный фотсприемник 3 так, -.то ггофотомгтрическая ось совпадает с осью втул40кц.На станине станка 4 устанавливают из)лучатгль 5 узкого пучкасвета, при этомего фотометрцческий. центр совмещают с45фотометрическим центром координатного фотогриемника. Прц освещении координатногофотоприемника 3 лучом света, по каждойкоординате должггг, быть нулевой сигнал,который фиксиру; тся на покаэыван;ших при 50борах электронного блока 6. В таком положении закрепляют излучатель 5 и устройство готово к работе. Излучатель 5 выставляют по образцовой детали. на партию обрабатываемых деталей.55Сняв образцовую деталь, в призме 1устанавливают обрабатываемую деталь 7,выставляют ее в г абочую позицию для обработки первого отверстия и закрепляют, Отверстие растачивают, В обработанное отверстце вставляют разжи.ную втулку и перемешают д таль во вторую позицию, грубо выставив второе кеобработапгое отверстие относительно шпинделя, В этом положении осц фотоприемника 3 грубо ориентируют в вертикальном и горизонтальном положениях, а разжимную втулку закрепляют в отверстии,.Обрабатываемую деталь перемешают в положение, в котором по одной из координатных осей выходной сигнал достигает нулеього значения. Направленце и величину доворота выбирают из условия достижения равенст ва относитгльно расположения осгй отверстий на обрабатываемой и эталонной деталях. Например, прп перемещении детали 7 проРизошло совмешение в горизонтальном направлении фотомгтрцчгской сси излучателя 5 по координата Х (фцг, 3).По координат: У показывающим прибором электронного блока 6 зафиксировано смешение на величину бу . Деталь 7 доворачивают в обратном направлении по осц Х на величину 8 х, равную (8 уКоэффициент К устанавливается в зависимости от угла р взаимного положенияидвух отверстий. Точка 02 является новым положением цгнтра Опосле доворота детали ка величину ОС по координате Х (фиг. 3). Зпачегце бу = О 0 практически не иэме 1 нягт своей вгл 1 гчийы, так как 0, А величина второго порядка малости по сравнению с 8. Гоэтому можно принять О,Л 3 у .Из треугольника 020 Св котором 0 С = Ьу, угол 00 С =9/2, получим О С = Ьу 1 Д. Коаффищиент2 2К равен К: ЯФормула изобретенияСпособ углового позиционирования цилиндрической детали баэируемой в неподвижной призме, осуществляемый путем поворота детали относительно собственной оси, о т л и ч а ю ш и й с я тем, что, с цельюповышения точности позиционирования при чистовой сбработкг отверстий деталК, расположенных параллельно ее оси, обрабатыван т начисто одно из отверстий, устанавливают в него двухкоординатный фотоприемник, поворач 1 гван;т деталь до совмещения фотометричгскцх осей фотопрцег ника и излучателя и при отклонении осей от номинального по одной координате, доворачивают деталь на дополнительный угол, величина которого определяется величиной отклонения, после чего обрабатывают следующее отверстие.Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:1. Лвторское свидетельство СССР Л 534308, кл. В 23 В 25/06, 1976.607 658 Фиг. Составитель В. СверчковТехред Н. Андрейчук Корректор Й. МельниченкоПо нисное Редактор В, Дибобес Заказ 2709/6 Тираж 1263ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4