Кантователь

Союз Соеетскии Социьинсти 4 мкии РеспубликОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯИ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(51) М. Кл. В 23 О, 7/О ри"оелииеиием заявки Гасударственный камитет Свввтв йиниатрав СССР аа делам изобретений и аткрытий.7 2) Авторы изобрет отуров и А, В, Рыл(71) Заявител ировский политехнический институтКировский завод обработки цветных металлов 4) КАНТОВАТЕ Азобретение относится к м ию, а точнее к устройствам р кантования) изделия на 180 прямоугольного профиля, напри литков.шиностроея поворотав частностиер, плоских чие механи ежиая пер дача Целью изобре зделия,ения являетс уменьшен койстгук редачи дет азмеров устройства, упрошени ти и повышение надежности пе для подачи деталей оротную платфорй механизмом лей в положении, наклонном в вертикали,Это достигается тем,что в предлагаемом устройстве поворотные створки кантователя закреплены на общей неподвижной оси, а механизм крепления и перехвата деталей выполнен в виде подвижных и неподвижных губок, расположенных соответственно - под- вижная губка в нижней части подаюшей створки напротив неподвижной губки приемной створки, при зтом в приемной створке установлены подпружиненные толкатели, а подвижные губки механизма крепления и перехвата выполнены в форме корпусов гидроцилиндров одностороннего действия,устройства являета платформы, а такности при кантося же Известно также устройство для кантова ния листов, состоящее из двух поворотных в вертикальной плоскости створок, смонтированных на двух подвижных стыкуюшихся тележках и снабженных механизмами крепления и перехвата листов, выполненных в 20 виде двуплечих рычагов с кольцевым клином и прижимных роликов 121,Недостатками известного устройства являются большие габариты (как в вертикальной, так и в горизонтальной плоскости), цас кантователем,механическая итройства)на фиг,3 на фиг, 4 - толНа фиг, 1общий вид; наидравлическаантователь, в дан стано фиг. 2 - схемы у ид сверху Л-Л на катель, разр Известно устройство к станку, содержащее и му с установленным на крепления деталей 1,.Недостатком данного малый угол разворот ограниченные возмож ванин деталей. сближения тележек, нена50 Деталь (слиток) 1 (см. фиг, 1) закреплена в подающей створке 2 кантователя ипередается в приемную створку 3. Створки2 и 3 могут поворачиваться относительнооси 4, закрепленной на основании кантователя 5, которое, в свою очередь, установлено на столе станка 6, например проаольнострогального,Кантователь имеет гидравлический привод подъема створок и зажима деталей.10Станция гидропривоаа расположена либо настоле, либо на фундаменте (на чертежене показана). Поцъем подающей 2 и приемной 3 створок производится соответственногипроцилиндрами поаъема 7 и 8 (см. фиг,2),Итоки гиароцилиндров подъема 7 и 8 шарнирно связаны с рычагами 9 и 10. Рычаг9 жестко связан с подающей створкой 2, арычаг 10 - с приемной створкой 3.Углы межау осями рычагов и вертикальюсоответствуют углам повората створок иыбраны такими, чтобы ось цилинаров несовпааала с осью рычагов в крайних положениях створок.С внутренней стороны подающей створки 2 и с наружной стороны приемной створки 3 установлены подвижные губки 11 и 12зажима деталей, Неподвижные губки 13 и14 закреплены на створках неподвижно. Наприемной створке 3 установлены по крайнеймере три подпружиненных толкателя 15(см, фиг, 3), В свободном положении толкатоль выступает над опорными поверхностямистворки на величину а, равную разности высоты обрабатываемых слитков,35Гидравлическая система кантователя включает насос 16, клапаны предохранительный17 и обратный 18, трехпоэиционные эолотниковые распределители 19,20, управляемые40электромагнитами Э - Э, Дроссели 21и 22 установлены в линиях подачи жидкостив штоковую и поршневую полости гидроцилиндра 8 подъема правой створки 3,Устройство работает следующим образом,Деталь 1 устанавливается на подающуюстворку 2 (см. фиг, 1) и надежно закрепляется подачей жидкости от насоса 16(см. фиг, 2) через обратный клапан 18,распределитель 19 (при включении электромагнита Э 4 ) в гидроцилиндр подвижнойгубки 1 1, После обработки верхней поверхности детали произвоаится кантование, переаача детали в приемную створку 3, для это 55го включением электромагнита Э 5 распреаелителя 20 жидкость подается в штоковыеполости гидроцилиндров 7 и 8 створки 2и 3 поворачиваются до упора, а в моментзакрытия их происхоаит прижатие слитка 30подпружиненными толкателями 15, Изменение скорости поворота подающей 2 и приемной 3 створок постигается просселями 21и 22, Передача слитка происхоаит в положении створок, наклонном к вертикали подуглом оС, это исключает возможные привертикальном положении перекосы слиткапри переааче. Величина угла а должна соответствовать смешению от вертикали центратяжести слитка в сторону створки 2,Освобождение детали зажимными элементами створки 2 и закрепление его в створке 3 обеспечивается включением электромагнита Э распределителя 19, при этом цилинар подвижной губки 11 соединяется сосливной магистралью, а цилиндры подвижной губки 12 - с напорной.Благодаря тому, что неподвижные губки13, 14 расположены с наружной стороныстворки 2 и с внутренней стороны створки3, а расстояние межау ними в закрытомположении створок больше ширины детали,они не касаются детали при повороте створок.На время передачи деталь опускаетсяпод собственным весом на неподвижные губки 14 створки 3 и поджимается к ним подвижными губками 12, После передачи детали 1, в створку 3 включается электромагнит Эраспределителя 20, штоковые полости цилинпров 7 и 8 соединяются со сливной магистралью, а поршневые - с напорной,происходит опускание (раскрытие) створок,Створки опускаются поц действием собственного веса, а также за счет поворота гиароцилиндрами.Положение створок при этом изменилось:приемная створка 3 стала загруженной, аподающая 2 - порожней,Уравниванию скоростей опускания створок в этом случае способствуют дросселя21,22, установленные в напорной и сливной магистралях гидроцилиндра 8.После опускания створок 2 и 3 на основание кантователя 5, в створку 2 устанавливается и закрепляется новая деталь.По окончании обработки деталь с приемной створки 3 снимается и цикл кантованияповторяется,формула изобретения1, Кантователь плоских аеталей, содержащий поааюшую и приемную створки с установленным на каждой из них механизмом крепления и перехвата, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения надежности работы устройства при передаче деталей в положении, наклонном к вертикали, створки установлены на непоавижной оси,.7 а механизм крепления и перехвата выполнен в виде подвижных и неподвижных губок, расположенных соответственно - подвижная губка в нижней части подающей створки напротив неподвижной губки приемной створ ки,2, Кантователь по и. 1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что в приемной створке .становлены подпружиненные толкатели, а подвижные губки механизма крепления и перехвата выполнены в форме корпусов гипроцилиндров одностороннего действия,Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:1, Авторское свидетельство Я 413023, кл, В 237/00, 1972.2, Авторское свидетельство М. 234330, кл, В 21 в 39/32, 1967,