Установка для сушки сыпучих материалов

О-"ЙЙ С А Н И Е Союз Советских Социалистицеских Республик(11) 602755 ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДНИЛЬСТВУ полнительцое к авт. свид-ву 1.03.7 6 (21)2342308/06 51) М. Кл явл 1 26 В 17/ присоедиие м заявк Государственный намет Совета Мнннстров ССС по делам нзобретеннй н отнрытнй(088,8) ни я 15.03,7 ата опубликования опи О. А, Кремцев, В, Р. Боровский, Л. М-Г, Мишнаевскцй В, Г, Громов ц Л, Н. Грабов(72) Авторы изобретения иапьцое опытно-конструкторское бюро института техцическ теппофизцки АН Украинской ССР 1) Заявите ТАВОВКА ДЛЯ СУШКИ СЫИУЧИХ МАТЕРИАЛОВ 2 воздух изм80 и равцомележки, обдув а второй пар вмт а 1 еняет свое цапрвврно распределяясь агт материал, ца е тепежек - снизуацяпогичной форме опять изменяет ои равномерно терц ан и а третьей рд т ление по дп не т яйся Дат а су ходящ вверх потоп е, бпагодаряципки, воздухпение на 180омывает ма наг сверху вц Изобретение относится к сушипьной технике, а именно к установкам дпя сушки сыпучих материалов, например семян хлопчатника, и может быть испопьзовано в различных отраслях промьццпенности.Известны установки дпя сушки сыпучих материалов, содержащие мцогозонный сушипь ный туннель с автономным тепповентцляционным оборудованием в каждой зоне и перемещаемые вдоль туЕтнепя емкости с высушиваемым материалом 111,Воздух, нагреваемый в паровых калориферах, подается вентилятором в сушильную зону, где сверху вниз омывает высушцввемый материал. Затем в приямке попа, представпяющем собой два короба переменного сечения, обращенных друг к другу широкипаре (емкостей) тепежек. Затем через боковые рецнркупяццоццые каналы воздух поступает к вентилятору. Часть отработанного воздуха выбрасывается наружу, вместо него подсасывается такое же количество свежего воздуха.Го мере прохождения тележек по сушипьцым зонам меняется направление обдувв . теплоносителем, что создает допопцитепьные усповия дпя равномерной сушки. В корпусе сушилки установлены боковые и потолочные пабирццтовые уплотнения в виде гибких теплостойких фартуков, которые цри смешениях тележек от номицапьного положения но длине сушилки создают пабцринтовые уплотнения с торцовым листом тележки, что препятствует движению воздуха вдоль сушилки ц обеспечивает аэродинами.ческую независимость работы смежных эоц,Принятая схема репцркуляциц воздуха в зоне с частцчцым выбросом отработаццого воздуха ц подсосом свежего (регупируктся шиберамц ) позволяет создавать и автоматически поддерживать требуемый чепповпажцостцый режим.Загрузочный тамбур сушилки предотврацает выброс горячего воздуха в цех при загрузке тележек за счет установки и непрерывной работы вытяжного вентилятора, который отсасывает горячий, воздух, выходящий из первой зоны через тележки с материалом.В описанном устройстве время сушки задается циклом перемещения тележки по туннепям, что обеспечивает одинаковое время пребывания в сушилке всех элементов высушиваемого материапа.Установка позволяет оргайизовать автономные раэнотемпературные сушильные зоны с заданным в каждой зоне теппоцпажностным и аэродинамическим режимом, в соответствии с теорией и практикой сушки данного конкретного материала;Однако конструесееия этой установки ио позволяет сушить еепохопродув немые сыпу 20 чие материалы, а применяется и основном для сушки кусковых цци штучных материапов: кирпичей, ееаееелее 1,еаковок с шеекое,е, фруктов.Перед сушкой этц матерееапе:е раскпадываеотся с заэорамц иа перфорцроваииыо поддоны, которые устанавпеваеотсее иа тележки,ДаееЕеая устаееОвка ие обсесцечиваее воз можиость подачи теппоиоситепя в слой ипродувки сьшу чего матери аия в с 3 еое,При этим причинам, несмотря иа указанные преимушества, известные туниепьиые установки це ирцмеияеотся дпи сушки сыпучих материалов.С целью певышешея экоееомичееосги и ироизводитепьности суиеипьееой установки кжкдая емкость выполнена в виде бункера с . вертцкапьиымц пе 1 фор 1 еровеиеееьимее пе регороее каке и ви утри, образующим и централ ьный и периферийиые шелевые каееатее е,ееодкпео 1 еа емые в смежных зонах в черодуюшемся по,О рядке соответствсеееео к всасе,ваюшеЙ и иагнетатепьиой и ци ия м теииовептииее 1 и 1 оциого оборудования, причем всасываюшце и нагееетатепьцые линии выполнены в боковых стенках туннеля и совмешены в каждой зонепосле перемещения бункеров и их фикса 1 цеиус соответствук сими каналами,На фиг. 1 иэооражеиа описываемая установка, горизонтальный разрез; иа фиг. 2 - о разрез по А-А на фиг. 1; иа фцг. 3 - разрез по Б-Б на фиг, 1.Установка содержит туннель 1, загрузочный тамбур 2, сушильные зоны 3, перемещаемый бункер 4 с сыпучим,матерцапом 5, неподвижные каналы 6, расположенные в боковых стенках туннеля, подвижные каналы 7, образованные в перемещаемом бункере 4, перфорированными вертикальными перегородками 8 пабирицтные упиотие 4ши, состояшие из неподвижной части 9 иподвижной части 10, укреплееной на перемешаемом бункере 4,репьсовый подвеснойпуть 11; теппогенератор 12; центробежныйвентилятор 13,всасываюший 14 и выбросной 15 воздуховоды с регупируюшими заспонками 16, дверь 17 загрузочного тамбура2 и дверь 18 дця выгрузки материала,Установка работает следующим образом.Бункеры 4, с засыпаннымив них, например хлопковыми семенами, устанавливаютперед загрузочным тамбуром на рельсовыепути 11. Так как установка полностьюавтоматизирована, это позвопяет загрузкувлажного материала и выгрузку сухого материала, а также;поддержание тепловлажпостных режимов по сушильным зонам,то есть сушку, осуществлять по заданнойпрое рамме. По истечении заданного интервала времени открывается дверь 17 загрузочного тамбура 2 и бункер 4 перемещаетсяв первую зону туннеля - сушильную зону 3,Воздух, нагретый теппогенератором 12до заданной температуры (100 - 120 С)с помошью выбросцого воэдуховода 15 понеподвижным кацапам 6, расположеннымв стенках туннеля 1, поступает в каналы 7перемешаемого бункера 4, образованныеперфорированными вертикапьнымц. перегородками 8, продувает спой высушиваемого матерцапа 5 и через смежные .каналы 7 этого буикера выходит цз него. Отработанныйвоздух ио неподвижным каналам 6, размещенным в цротцвопопожиой стенке туннеля 1и через всасывающий воздуховод 14 отсасывается иа реццркуляцию. Каналы 6 и 7 в перемещаемом бункере и в стенках сушильного туннеля во время нахождения бункера 4в последнем совпадают, что обеспечиваетравномерную продувку слоя материапа и егоравномерную сушку. Лабириеетные уплотнения 9 и 10 обеспечивают аэродинамическуюавтономность работы эон 3 и возможностьработы смежных сушильных зои с различными тепиовпажностиыми режи мами.По истечении опредеееенного временисушки бункер 4 передвигается в следующуюпо ходу сушильную эоцу 3, В этой зонеизменяется направление продувки теппоносителя через высушиваемый материал. Неподвижные каееалы 6 которые в первойзоне были отсасываюшими, во второй зонестановятся нагиетатепьны ми,Процесс сушки повторяется во второйзоне аналогично первой, с указанными выше изменениями, В момент каждого перемешеиия бункеров один бункер из загрузочноготамбура 2 поступает в тунееепь 1, в другойбункер 4 с высушенным материацом 5 выходит цз туннеля 1, 6027 555Описанная сушицьная установка позвопяет равномерно и быстро высушивать сыпучие и, особенно, ппохо сыпучие материапы, такие, как, например хлопковые семена, для которых сушильные установки. вообще отсутствуют. Конструктивная блочная схема установки блоки - камеры) позволяет создавать их любой производитепьности, а возможность организации научно-обоснованного ступенчатого режима сушки обеспечивает высокую интенсивность процесса.Формула изобретения1. Установка дпя сушки сыпучих материалов, например, семян хлопчатника, содержащая многозонный сушипьный туннель с автономным тенловентипяционны моборудованием.р каждой зоне и перемещаемые вдоль туннепя емкости с высушиваемым материалом, о т и и ч а к щс я тем, что, с цепью повь;г.ен.н эконо, ".ности и увеличения произеодцтепьностдая емкость выполнена в Виде бункер.,ц (;вертикальными перфорированными церн сч нами внутри, образующими центр а паны ии периферийные щецевые каналы, цодкпк :.1мые в смежных зонах в чередукщемсипорядке соответственно к всасывающейи нагнетательной линиям тепловентиляционного оборудования.2, Установка по п. 1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что всасывающие и пагнгтательные линии выполнены в боковых стенках туннеля и совмещены в каждой зоне, после перемещения бункеров и их фиксации,с соответствующими каналами.Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:1, Авторское свидетельство М 457 8 58,кп. Р 26 В 13/02, 1971,напал 1.1111 "1 агент" г Ужгород, ул, Грог ктн.1 и Тираж 87 5 1 И Государственного ко по делам изот.ДО"5, Москва, Ж, Подписноеминистров ССС 1ти 11д, 4/ митета Совета ретений и откр Рау искан наб