Устройство для изготовления экранов электронно-лучевых трубок

Союз Советских Социалистических РеспубликОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(43) Опубликовано 15.04.78. Бюллетень 1 (45) Дата опубликования описания 111. 03, 7 Государственный комитет Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭКРАНОВ ЭЛЕКТРОННО-ЛУЧЕВЫХ ТРУБОК Изобретение относится к устройствам дляпроизводства экранов электронно-лучевых трубок (ЭЛТ), кинескопов цветного телевиденияи может быть использовано в электронной истекол ьной промышленностях.Известны установки для выработки экранов ЭЛТ, включающие пресс-автомат типаАПР - 11 М для формования заготовок экранов,прессовый полуавтомат для изготовления фиксаторов и машину для сварки фиксаторов с заготовкой экрана 1.Недостатками установки являются ее громоздкость, большое наименование оборудования и большое количество обслуживающегоперсонала,Наиболее близким устройством к предлагаемому является устройство для сварки металлических фиксаторов в экраны кинескопов, состоящее из отдельных механизмов для центровки изделия и ввода фиксаторов в борта экранов после их разогрева с помощью индукторов тока высокой частоты для привариванияих к экрану 2.Недостатками этого устройства являются:низкая производительность за счет сварки металлических фиксаторов с экраном, что не обеспечивает монолитности фиксатора с экраном;изготовление экранов с фиксаторами требует большого количества обслуживающего персонала и связано со значительными потерями изделий (до 10%) по различным видам брака (посечки и непровар сварного шва, перекос 5фиксаторов и др.).Целью изобретения является обеспечениеформирования фиксаторов для крепления арматуры.Цель достигается тем, что пресс-автоматснабжен установленной на его основании ко О лонкой с механизмом формования фиксаторовдля крепления арматуры, например цветоделительной сетки, в виде поворотной вокруг вертикальной оси рамки с закрепленными на ней нагревателями и пуансонами, а с целью повышения качества фиксаторов пуансоны для фор мования последних снабжены каналами, сообщающимися с вакуум-системой.Надежность работы установки обеспечивается тем, что она снабжена дополнительным механизмом формования фиксаторов.и Благодаря наличию дополнительного механизма формования фиксаторов замену пуан.сонов и регулировку и замену горелок нагревателей можно производить без перерывов в работе установки.На фиг. 1 показана предлагаемая установ ка, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид вплане; на фиг. 3 - механизм установки в разрезе и в плане в момент формования фиксаторов; на фиг. 4 - механизм установки при локальном разогреве мест формования, вид вплане.Установка состоит из пресс-автомата 1(фиг. 1), предназначенного для формованиязаготовок экранов, и колонки 2 с механизмами,формуюгцими в заготовках фиксаторы.Пресс-автомат имеет прессующий механизм3, карусель с пресс-формами 4 из матриц иколец, перекладчик колец 5 и съемник 6 издел и й (фиг. 2) .Колонка 2 имеет поворотный стол 7 (фиг. 1)с двумя механизмами формования фиксаторов 8 (рабочий и резервный). Поворотныйстол установлен на патрубок кронштейна 9,закрепленного на основании пресс-автомата 1.Поворотный стол вручную может быть повернут на 180 и закреплен в этом положениификсатором 10.На патрубке закреплена скалка 11, а в стакане 12, закрепленном на столе 7, собран изколец 13 центральный золотник, через которыйсжатый воздух поступает в пневмоцилиндрымеханизмов формования. Через этот же золотник механизмы соединены с вакуумной магистралью. На крышке 14 стакана 12 установленколлектор 15, через который горючая смесьпоступает в горелки нагревателей,У каждого механизма формования фиксаторов во втулке 16 (фиг. 3) вставлена гильза 17,на которой закреплен кронштейн 18 и пневмоцилиндр 19 с вакуумно-воздушным коллектором. На нижнем фланце гильзы закрепленаповоротная рамка 20 с полыми рычагами 21 ис нагревателями 22, Рычаги составные, их двечасти соединены регулировочными болтами 23через пружины 24. Рычаги надеты на оси 25.На нижних концах рычагов закреплены пуансоны 26, а цилиндрические концы рычаговзаведены в паз катушки 27, закрепленной наштоке 28, на другом конце штока закрепленпоршень 29, в который упирается пружина 30.В кольцевую проточку пневмоцилиндра 19заведены ролики 31 рычага 32, который с помощью пневмоцилиндра 33 сообщает гильзе 17с поворотной рамкой 20 вертикальное перемещение, Вокруг вертикальной оси рамка,разворачивается на некоторый угол с помощьюпневмоцилиндра 34, шарнирно соединенногос кронштейном 18 и рамкой 20 через палец 35.Ход пуансонов ограничивается упорными винтами 36.Работа пневмомеханизмов задается и регулируется синхронизатором установки (не показан) через воздухораспределители 37.Установка работает следующим образом.Прессующий механизм 3 пресс-автомата 1(фиг. 2) формует заготовки экранов из горячей стекломассы в пресс-формы 4. При последующих поворотах карусели пресс-формы с заготовками устанавливаются под рабочий механизм формования фиксаторов 8 (фиг. 1). Подачей сжатого воздуха в пневмоцилиндр 33(фиг, 3) производится опускание гильзы 17с поворотной рамкой 20 вниз в положение, ког 5 0 5 20 25 30 35 40 45 50 55 60 да нагреватели 22 устанавливаются против бортов экрана для локального разогрева мест последующего формования. После разогрева бортов экрана производится подача сжатого воздуха в пневмоцилиндр 34, который посредством рычага и кронштейна поворачивает поворотную рамку 20 вокруг вертикальной оси на требуемый угол в положение, при котором происходит формирование фиксаторов. Подачей сжатого воздуха в пневмоцилиндр 19 через шток 28 и катушку 27 производится поворот рычагов 21 на некоторый угол, в результате которого пуансоны 26 входят в разогретую стекломассу и производят формование фиксаторов, чему способствует разрежение, создаваемое в полости пуансонов, Разрежение создается через каналы в рычагах 21, через коллектор пневмоцилиндра 19 и центральный золотник.По завершенйаформования при стравливании сжатого воздуха из пневмоцилиндра 19 пружина 30 возвращает рычаги с пуансонами в исходное положение, и пневмоцилиндр 33 поднимает гильзу с рамкой в верхнее положение для повторного цикла работы механизма и установки в целом.Дополнительный (резервный) механизм формования фиксаторов обеспечивает бесперебойную работу установки, так как замена пуансонов и наладка огневой системы этого механизма производится во время работы установки, а смена механизмов производится с разворотом на 180 поворотного стола 7, также без перерыва в работе установки.Предложенная установка обеспечивает изготовление экранов с одновременным формованием фиксаторов, монолитных со стеклом экранов, и благодаря этому обладающих высокой прочностью.Количество пуансонов и нагревателей в механизмах формования фиксаторов, а также их расположение задается в соответствии с вырабатываемыми экранами (например четырех или трехфиксаторные экраны) .Ожидаемый экономический эффект от использования изобретения на предприятиях отрасли на объем выпуска кинескопов в 1975 г. составит 800 тыс. руб. с дальнейшим увеличением в связи с резким повышением выпуска цветных кинескопов.Формула изобретения1. Установка для изготовления экранов электронно-лучевых трубок, содержащая станину, на которой установлена карусель, несущая пресс-формы из матриц и колец и прессующий пуансон, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения формования фиксаторов для крепления арматуры, например, цветоделительной сетки, она снабжена закрепленной на станине колонкой с механизмом формования фиксаторов в виде поворотной вокруг вертикальной оси рамки с закрепленными на ней нагревателями и пуансонами.2, Установка по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества фиксаторов, пуансоны для формования последних снабжены каналами, сообщающимися с вакуум-системой.3. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности она снабжена дополнительным механизмом формования фиксаторов.Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1. Патент США3497339, кл, 65 - 59, 19702. Пресс-автомат АПР - 11 М Справочные материалы проектировшика оборудования для производства ЭЛТ Издание Государственного проектного института, 1965, с. 14.602480 Уеюразйюла Составитель В. ЮдинаТехред О. Луговая Корректор Н. Тупи Тираж 596 Подписное И Государственного комитетапо делам изобретений 1 3035, Москва,. Ж, Раунд лиал ППП Патент, г. Ужго НИ Редактор М. Афанасьев3 аказ 1758/19 Совета Мини и открытий кая наб., д од, ул. Про стров С(ХР4/5ектная, 4