Пылеуловитель

Республик 81 ОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Дополнительно цд-В 1 с л 1)т. 5) 3 Ч. Кл,2 В 01 О 4 // 2) Заявлено 16.0 12467623 э 6 ем заявкирисоедицс Государственный комите овета Министров СССР ло дедам изобретений и открытий(088.8) 5) Д ата опубликования Оццсацця 17.04.(54) ПЫЛЕУЛОВИТЕЛ ото о Изобретение относится к технике мокрой очистки газов от взвешенных в них частиц ц может найти применение в пищевой, химической и других отраслях промышленности.Известен пылеуловитель, состоящий цз корпуса с входным и выходным патрубкьмц ц центробежной камеры, размещенной в верхней части корпуса, к которой присоединена труба, расположенная коаксиально с корпусом, в верхней части которой установлено разбрызгцвающее устройство, а в нижней части - распределительный конус с выходным патруоком, причем торец распределительного конуса выполнен зубчатым 11.Этот пылеуловитель из-за многочисленных крутых поворотов газового потока имеет большос гидравлическое сопротивление. Кроме того, при применении разбрызгивающего устройства, обеспечивающего мслкодисперсный распыл с целью получения высокой эффективности пылеулавливания, распределительный зубЧатЫй КОНУС, УСтаНОВлЕННЫй С ЦЕЛЬЮ ОтДСЛЕ- ния капель жидкости от воздуха, нс удовлетворяет своему назначению, в результате чего наблюдается значительный унос капель.Известен пылеуловитсль, вкл)очающцй корпус, в верхней части которого размещены цилиндрическая обечайка с центробежным сепаратором, а в нижней части - распылитель жидкости, расположенный над шламосборником, в к р 1 установлено защитное кольцо 121.Известное устройство обладает достаточно13 ЫСОКОй С 11.ПСЦ 10 11 СтС; С 3 ЦЛКС) Р 1 С) О 1 5 цце от поверхности жидкости в шллмосборнцке до нижней грацццы капельцо-жидкостной завесы влияет ца процзводцтсльцость устройства ц его эффсктцвцость. Это расстояние цзза ограццченш)х максимальных размеров ко цусной насадки дискового распылителя цс может быть оолсс 250 в 3 м.1, что опрсдсляст максимальную производительность пылсуловцтсля в пределах 10 - 15 тыс. м "и глзл. Пр) увеличении процзвод)пельцостц пылсуловцтс 1 д ля увелцчиьастся одцовремснцо размер входного патрубкл ц часть за и ылсццого газово 1 о потока цоступаст цсцосрсдствсццо и зону клпсльцо-жц;костной заве(ы, в рсзл.тате его ндбл)оддсГся проскос злц 11 Г 1 сццОГО Глз 3 и 1311- 20 ходному пат)уоку. Кромс ТОГО, кольцсВОЙ козырек недостаточ)го улавливает капли жидкости ц поэтому наблюдается значительный каплеуцос. С цел)цо обеспечения высокой эффективности ц 11 ГС.л)ц)лц)лцц)1, црсдл)жс ццый )ь)лсмлс) витель сцложсц сс 1 с 13 цы конусом, закрепленным меньшим основанием ца ццжцсй кромкс обсчлйкц, и коццецтрцчсскцмц цилиндра мц, размещенными вцутрц обсчайкц цад рас 599829,е,1)собрузно зспци иос кольцо выполнитьГ-МО 1 ЖзОГ 1" И 1)офил 51.14 йф 5)Г-,1 НОКс)заи НрсдЛГСМЫИ Пы.тЕуОвпель в продолшом разрезе; иа фиг. 2 - разрез ио- .). иа фи. 1; иа фиг. 3 - разрез иоВ - Б на фиг. 1.Пылсуловитсль состоит из ьходного патрубес 1, ос,иииоГО 12 ПГснпильио с кольпс(тьттрубопроводом 2 равномерной раздачи. Уголпяк:Она входиоО пагр) Ока сооВссгвмс углу подаема кольцевого трубопровода и оставляет 6- 8. В нижней тясги кольцевого трубоирово;а угяно 3,(си ус ц иный конус 3, заКРСИЛСИПЫЙ МСНЬЦИМ ОСИ 013 ИИС) Ис 1 ПИЖНСИкромке обечайки,4. Мс)кду уссчшшым конусоми дишцсм иылсуловигсля ио всему периметруооразустся щель 5.днище вьполисно к центру с уклоном 1 т 5 -3. В цс)прс днища имеется шламоборник 6с защитньм ко.пцом 7 Г-образного профиля,псрсливным ус ройтвом 8, дренажным устрОИСТВОМ 9, тИСК 013 ЫМ ряПЫЛИС,тСМ 10, )тСГновлспным иа валу 11, приво;имым во врящнис элсктроири 30;ом 12.;1,ио шламосбориикя 6 вьшоли.ио паклоииьм в сторону дренажного устройства 9 иод углом 10- - 15". 11 аддиковым распылителем 10 установлен каплсуловптсль и вДс крыльчягки 13 и сепаратора14. 1(рьГьтсткс осто)1 и:5 лопаток 15, расположспнь)х под углом 25- 30 к своей продольной оси, жестко прикрепленных иутреннейстороной к цилиндру 16, я внешней -- к корп 1 с; 17. ОиТксч и.тсс форм) клип 2, р 1 шп 1)5 пощеГОс 51 к нару)иному псримстру.Сепаратор 14 состоит из копцептрично установленных цилиндров 18, собранных на шпильках с втулками 19. Веркине кромки цилиндровзсГитты Вимрь и 180 и Ооря(т)10 013,".Икижидкости в виде кольцевого кармана. Шягустанови(и коицситри (сских цилинчров составл 51 ст 20. 25);1К корпусу 17 на флапцсвом соединении 20для раскручивания и отвода обсспылеиногогазового потока крепится уипка 21.т (,ЛЯ КОНТРОЛЯ тРОВНЯ ТКИ;КОС 1 И В Н)Ля(Осборнике 6 ирсдумотрсио водомерное стекло22, а для подачи подпиточной жидкости -патрубок 23, 1-1 а иодиитотшом и дренажном патрубках установлены запорныс устройства 24И 25. ВВ 1 ход ОтиЩСППО 0 1 счзОВОГО ИОГОК 2 ИЗпылеуловителя производится через патрубок 26.Работает пылсуловитель следующим обраЗОМ,ПЕРЕД ПОД 1 СЙ В )ПЫЛСтЛОВИТС 1 Ь З 2 П 11.1 СППОго газа шламосборник 6 через подпиточныйпатрубок 23 наполняется рабочей )кидкостью.Требуемый уровень жидкости в шлямосборпике устпав и 3 сс)1 посредством иерсмсщспия в вертикял),ном иправлении исреливногоустройстга 8, я копроль уровня производ)псяно водомерному стеклу 22.Для нормальной работь( пылсуловитсля нс 0хо.и "тО,1 обы ур 013 и(т;1:.00 ГИ 1:11; 31 Г)- С 0 0 Р И И К с 1 Н 2 Х О Д И Л С 51 В Ы Ш С и П ЖС(1 и Р Г) 21 1) И,- КОВ 010 рСПЫ,и 1 СЛ 51 10.1 сОЛИСНИС Ст 1 ИТс 151,5 сКои)СИИЫ.тт ЕСГИ1 т).51)Л(В 11С 11,)(СТ 0 8 1 1 р 1Крв Т 11. запорного устройства 24 на дренажном устой 3 С 9 тесс Жидков, а ) стсПони 3 н)ии 51 1 р(и)сиь иа водомерОм )скс 22 оо 3 Сс(ус)Г рсбусмо 1 мс к. УгроГ 130 т .5) 121 рт, бка 23 ) стаи 13,И 13 с 5 трсо) сз 0(.т ко,.ссг Во ио;- ИИОт;Ной ЖИ;КОСТИ.стс.; 1 к 0(ст)Г 5 элскроприв);1 12;Иско 50 ГО р(1 пыли с ля 1 О. 1 р: 13 )ащсии и дискОВОГо РтПЫЛИ ГСЛЯ ЖИДКО Ь Ио;1 ИИМСТЯ ИО КОИИОИ 1 сСЯ,1(С 1)т ПЫ;1 И Г(1151 Нона сС НЯ ДИ.СКИ И Од,СИ 15 ИС)1 (СИ Гроб(И.;О т, (Сб 7 СЫИтт(Г 15) ) ОКР ( ИОн 10 РС.т, Р т 11)Я Ттт т(1)т;т1с) т т С. 1 ( 1т.1 .;( Кт т) б ) ):5 т ) )( ) ( )- р с):1) С 151 К П ,1 Ь0- Ж И;КГ 11 5, :5 (. С, ( (,Г .И 51 И 5 )пт.,1(И тт Ьи(т 1 ж И. КОт т,5.И;) Ит Хтбоьи 1(ти коро)10 в . 01)0) (сттти)Г)- иу 2 1). 5 0 Ги Ими 1(оимся, капли тки.тОс ) и от) Рс 3,10 т ис. с 0 и 0131)хиоти 1,ис, котР 51 ДИИ.1:ЕТС) и ИИЖИИ КРО)1 Контс И ОМнт С(СИ ПСС Н 1 ДИИИС, По НКЛОИИтй 1 КС К,- 1 ОРОГО 1(тКсС 1 13 И 1 с 1)10 ООРИИК т).ВО вхо;ной ис 11 Рт 00 к 1 по,1 сст 51 заи 11(нныйз, ко(орый ти сициялио погуиа 1 в колпиБОЙ трт 00 ровОД ). Г 1 ри с)то)1 кртиныс зп фракции пыли иод дс йспвисз цстробс)кнойсилы ири)кимаоя и наружной тсикс трубоИРОВОДа И ОИУКЯЮтС Я ВНИЗ Иа ДИШЦЕ) О 1(УДа жидкостью уносятся 3 шламосборшк 6.Очищенный газ, совершая;3 ращателиое 55;ВПЖСНИС, Меияет НапрсВЛСПИЕ Н 90, ПОСупает в щель 5, где встречает капельнуо завесу жидкости, опускающуюся вниз с конуса 3. 11 ри этом в щели 5 происходиг дробление кяисл 1 жидкости и и сики 303 д(уи 1 иы:)1 пото Ко. и 001 сс. ъкис фРс 1 книи, 13 РсзмльГЯГсС Го:РОИХОЧИТ спЯЧ;тЛЬНЫЙ КОНтаКт ДВУХ (1)я:5 и захват пыли ж;дкостью. Освободившись т 2 СИтИО От ПЫЛИ, ВОЗ;УИШЫИ ПоОК, СОВСРШаЯ т;РЯЩатСЛЬНОЕ ДВИжеипе, НанРаВЛЯСГСЯ ВВЕРХ, 5 где проходит через мскодисперсиую панельно-жидкостную завесу, создавасмуо дисковым рас, ылителем 10.11 р ПротоЖ(.)НИИ;Зс 1 и 1 ЛСНП 010 ВОГ)дттт а ЧСрсз каисльиую з весу происходит максималь ОС уЛаВЛИВИИС: И.ЛИ За СтСт ВЬСОКОй турбулентности воздушного поток, а также значительной скорои дг)ижеи я капсльной завесы.Так как Возможен унос мс;1 ких капель рас иылснной жидкости с обсспылениым газовымпотоком вверх, что является недопустимым особенно при улавливании ценной пыли, ра РИ МОЙ В ВО,С (СХР, СОД, ДРОж.тКИ И ДР.), или 0000 13 рс,ной (цидпис 1 ыЙ калий), кОтОПяя 3 тИтт ) )т)0 )а то 1, Иа бт,ВО 3)Пт)- и в технологическую линию производственного (роцссса или ис(прализоваиа, то для улавливания их установлен каплеуловитель, состоящий из наиравляощсй крыльчатки 13 и 55 сепаратора 14.Кры,ьчитка 13 сообшает газовому по;оку, поступи ошсму на сепаратор 4, дополнисл- пое вращательное движси. В розу.гаге з;- кручивапия газового потока, по. гупаюшсго и щели между концентрически установленными цилиндрами сепаратора, капли жидкости под деи, тпсм цстрос 5 ежной силы отбрасываотся к срифсри и налипают на вертпсальныс стенки цилиндров, образуя сплошную пленку, стекаюп.уо вниз. В связи с тем, что равнодействующая скорости поступательного и вращательного движения воздуха направлена под :скотор,х углом вверх, прп незначительной толщине пленки возможен ее части шый срыв и виде капель с верхнего торца цилиндра сепаратора. Лл предотвращения срыва пленки в верхней части концсптрпческпх цилиндров предусмотрена ловушка жидкости в виде кольцевого кармана. Очищенный от пыли и капель жидкости газ поступаст в улитку 21, а затем через патрубок 26 выорасывается в атмосферу.Сочетание перечисленных элементов позволило создать высокоэффективное пьлеу,авливгпощсс устройство большой производительности с незначительным расходом подпиточной жп;состп и эс)троэпс 1 иизкх Пдравлпчсским сопротивлением.Формула изобретения5 1, Г 1 ылеуловитель, включающий корпус, вверхней части которого размещены цилиндрическая обечайка с центробежным сепаратором,а в нижней части - распылггель жидкости,расположенный над шламосоорником, в кото 1 О ром установлено защитное кольцо, отл и ч аю щ и й с я тем, что, с целью обеспечения высокой эффективности пылеулавливания, онснабжен усеченным конусом, закрепленнымменьшим основансм на нижней кромке обе 15 чайки, и концентрическими цилиндрами, разх ещспных и внутри ооеа Йси пад распылптсвыполнсппымп с за н 1 тымпвнутрь верхпимп кромками.2. Пылеуловитель по п, 1, о тл и ч а ю щи й 20 ся тем, что защитное кольцо выполнено Г-образного профиля.Источники иформации,принятые во внимание прп экспертизе1. Лвторссое свидетельство СССР М 258275,В 01 Р 4 дл 2 19 Ь 82. Лвторссос свидстсльство СССР М 380334,кл. В 01 Р 47/06, 1971.599829 г ПодписноСР аж 964Мин истытнйаб., д. каз 40872 ПО Госу 4/ графия, пр. Сапунова, 2 дактор С. Макого Составитель О. ЖучкТехред Н, Рыбкина Изд,357 Т дарственного комитета Совет по делам изобретений и от 035, Москва, Ж, Раушская