Сушилка для влажных материалов

Номер патента: 597904

Авторы: Вольченко, Генне, Подлуцкий, Тарновский

ZIP архив

Текст

Союз СоветскикСоциалистическихРеспублик ОПИСАНИЕИЗОВРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДВТВЛЬСТВУ 61) Дополнительное к авт. свид-ву 75 (21) 2114651/24 явлено О с присоединением заявки Л Гоаударотаеиный комет Совета Миаиатраа ССС по делам еаоаретенкй и открытий(45) Да бликован исания т 7, О Авторыизобретен Подпуцкий, В, И, Гение, О, Г. Тарновск и В. А, Волченко ый научно-исспедоватепьский и проектноторский институт .добычи угпя гидравпическспособом сою Заявитель онстр(54) СУШИЛХ 1Изобретение относится к сушильной технике, в частности к трубчатым сушилкам, и может быть использовано, например в горно-рудной промышленности для сушки углей.Известны сушилки для высоковлажных материалов, например гидроугля, содержащие вра шающийся барабан с насадкой в виде обогреваемьх изнутри паром трубчатых панелей 1.В этих сушилках четыре основные панели размещены крестообразно и жестко закреплены одним концом на центральной пароподводящей трубе, а другим концом эти панели свободно вставлены в углубления на внутренней поверхности барабана.Помимо основного назначения эти панели являются опорой, деляшей объем барабана на четыре части и, на которой параллельно одна к другой закреплены остальные панели. Подвод теплоносителя к насадке осушествляют с помощью центральной трубы со стороны загрузки влажногс материала, а отвод конденсата - по центральной трубе со стороны разгрузки высушенного материала.Данные сушилки являются наиболее близкими к изобретению по технической сущности и достигаемому результату.Однако в них интенсивность сушки зависит в основном от величины поверхности нагрева, контактирующей с высушиваемым материалом ЛАЖНЫХ МАТЕРИАЛОВ 2Поскольку плоские панели расположены параллельно одна другой в каждой четверти барабана и образуют с его стенками замкнутые пространства в виде вытянутых параллелепипедов, высушиваемый материал при определенных положениях барабана не перемещается по обогреваемым панелям, а находится между ними неподвижно, в результате чего площадь обогреваемых панелей не используется полностью.С целью интенсификации тепло- и массо- обмена путем лучшего использования площади обогреваемых панелей в предлагаемой сушилке панели имеют Ъ-образный профиль и обрашены изгибом к оси барабана, а концами закреплены на его внутренней поверхности.Кроме того, на внутренней поверхности барабана между панелями установлены перфорированные трубы.На фиг. 1 схематично изображена описываемая сушилка, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез по А - А на фиг. 1; на фиг, 3 - разрез по Б - Б на фиг. 1; на фиг, 4 - распределительная головка, продольный разрез: на фиг. 5 - разрез по В - В на фиг. 4.Сушилка содержит барабан 1, установленныи с наклоном в 130 к горизонту с возможностью вращения. Барабан 1 снабжен опорными бандажами 2, опирающимися на роликовые опоры 3. В барабане 1 размещена насадка в виде обогрсваемых трубчатьЕх панелей 4, имеющих Ъ-образный профиль, и обращенных изгибом к оси барабана, и перфорирое)ацные 1 рубы 5, установленные между панелями 4 и предназначецныс лля подачи теплоносителя (пар, газ, нагретый воздух) непосредственно в слой высушивасмого материала. "анели 4 патрубками 6 связаны с коллектором 7 свежего теплоносителя, и патрубками 8 - с коллектором 9 огработавшеп) теплоносителя. В сушилке предусмотрен коллектор 10, связанный с трубами 510 цатрубками 11 (см. фиг. 3).Ьарабан 1 снабжен подвижной загрузочной камерой 2 с цеподвижной трубой) и неполвижцой разгрузочной камерой 14. Дя подачи теплоносителя в коллекторы предусмотрена распрелелительная головка. состояцеая из трех15 цилицлров5 - -17, сообщающихся через трубы 18, сое)твстствсццс), с коллекторами 7, 9 и 10, при эточ цилицлр , предназначенный лля подачи теп.е)цосетсля,пюсрелстненеО В слой высчн 1 ие)амого 11 сриа 1 а, состит из еепол- щ вижной части а и подвижной 176, соединеннелх оаа с еругой сослицитсльцым приспособленцем 9. Мткеу частячи 17 а и о цилин,ера 17 помщепы цс юлвцжный 20 и полвцжный 2 лцски. Непе).ее)и)кшй лцск 20 имеет олцо Отвсрсти 22, полвижцый лик 2 - - четыре. 25 11 олвижцая часть 1 о ц)лин ера 17 разлелсца перегоролками ца четыре секции. Ке 1 жеее)5 секция соелинена труоами 18 с 1,4 частью ко.1- лектора 10. енсевижеН 51 часть 17 а цилицлра 17 снабжена патрубком 23. Описываечук) распрелелетелнуо головку применяют в том случае, когда Лля Оборева панелей 4 и .еля ИОЛачи непосредственно В с,1 ои е)ысуиве 1 чоге) ма - териала используют теппе)носитеь:.евух вилов: перегретый или влажный пар и дымовые газы.В том случае, если лля обогрева панелей 4 35 и для полачи нецосрелствецно в слой используют теплоеОсите,ь Олцого вила, конструкция распре еели:гссьцо 1 головки упроцается./Сушилка работает слелующим образом.Вла)кный материал по трубе 13 поступает взагрузо Нуо кехер 2. Гри впащеции бара О бана 1 материал ре)Определяется между обогреваемыми панелями 4, перемещается по их поверхности и движется к разгрузочной камере 14. В слой высушиваемого материала из перфорированных труб 5, нахоляецихся по;е с;и)- ем материала, полак)т тепеОеОситсль. При освобождении труб 5 от слоя материала подача теплоносителя прекращается. Панели 4 обогреваются теллоносителем, подаваемым из коллектора 7 ео патрубкам 6, отработавший теплоноситель по патрубкам 8 поступает в коллектор 9. В трубы 5 теплоноситель поступает по патрубкамиз коллектора 10. Подача теплоносителя в коллекторы 7, 9 и 1 О осуществляется с помощью распределительной головки. Теплоноситель для обогрева насадки поступает в цилиндр 15 распределительной головки, откуда его по трубам 18 направляют в коллектор 7 свежегс теплоносителя и далее в панели 4. Из коллектора 9 отработавший теплоноситель поступает в цилиндр 16 распредели. тельной головки. Теплоноситель для подачи непосредственно в слой материала по патрубку 23 подают в неподвижную часть 17 а цилиндра 17, далее через отверстия 22 непод. вижного диска 20 и подвижного 21 теплоноситель поступает в одну из секций подвижной части 17 б цилиндра 17 и далее по трубам 8 в коллектор О. Так как неподвижный диск 20 имеет лишь одно отверстие 22 (в нижней части), то теплоноситель может поступать только в одну из секций подвижной части 17 б цилиндра 17 - в секцию, находящуюся в нижнем крайнем положении.Использование в сушилке панелей, имеющих У-образный профиль, и перфорированных труб позволит интенсифицировать процесс теп.ло- и массообмена и увеличить его производительность в 2 - 2,5 раза. форл 1 ула изобретения1. Сушилка для влажных материалов, наеример угля, содержащая вращающийся барабан с насадкой в виде обогреваемых трубчатых панелей, отличающаяся тем, что, с целью интенсификации тепло- и массообмена, панели имеют Ч-образный профиль и обращены изгибом к оси барабана, а концами закреплены на его внутренней поверхности.2. Сушилка по и. 1, отличающаяся тем, что ца внутренней поверхности барабана между панелями установлены перфорированные трубы.Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:1. Авторское свидетельство208587,кл. Г 26 В 1/06, 1966.597904 Составитель Е. Пискунова Техред О. угов Редактор Пиринов Ти аж 875 Заказ 1197/31 Тиражовета Министров СССоткрьпийкая наб., д. 4/5д, ул. Проектная, 4 в фиаФ ПИ Государствен по делам 113035, Москва илиал ППП Пат

Смотреть

Заявка

2114651, 03.03.1975

ВСЕСОЮЗНЫЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ И ПРОЕКТНО КОНСТРУКТОРСКИЙ ИНСТИТУТ ДОБЫЧИ УГЛЯ ГИДРАВЛИЧЕСКИМ СПОСОБОМ

ПОДЛУЦКИЙ ЛЕОНИД ДМИТРИЕВИЧ, ГЕННЕ ВИКТОР ИВАНОВИЧ, ТАРНОВСКИЙ ОЛЕГ ГЕОРГИЕВИЧ, ВОЛЧЕНКО ВАЛЕНТИН АНАТОЛЬЕВИЧ

МПК / Метки

МПК: F26B 11/04

Метки: влажных, сушилка

Опубликовано: 15.03.1978

Код ссылки

<a href="https://patents.su/4-597904-sushilka-dlya-vlazhnykh-materialov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Сушилка для влажных материалов</a>

Похожие патенты