Палстинчатый насос

Фиса Весетсиих Социалистических Реслублии(51) М. Кл С 1/О аявкис присоедин 3) Приоритет 1 ссударстеенный комитет Срвета Министров СССР лс делам изобретений юллетень е 2ания 24 Я 1.78(45) Дата опубликования опи крытнй(72) Автор айченко, Л. М. Мышлевский и В, Н, Сегал зобретення Ордена Трудового Красного Знамени экспериментальныйнаучно-исследовательский институт металлорежущих станков 71) Заявите 54) ПДАСТИНЧАТЫЙ НАСО енИзобретение относится к машиностроению иможет быть использовано в гидроприводахметаллорежущих станков и других машин.Известны нластннчатые насосы, содержащие корпус, статор, ротор с пластинами и распределительные диски Г 11,11 едостатками этих насосов является низ.кнй К 11 Д н повышенный шум11 анболее близким по достигаемому эффек.ту является пластинчатый насос, выполнен.ный в виде статора, ротора н распределительного диска с нагнетательным и всасывающимканалами, причем всасывающий канал разме.щен на уровне внутренних концов радиальныхпазов ротора, в которых установлены гидравлическн разгруженные пластины 121,Недостатком такого насоса является значи.тельные утечки, повышенный шум и ухудшные всасывающие характеристики.С целью повышения КПД насоса нагнетательный канал распределительного диска сме.щен относительно внутренних концов радиаль.ных пазов ротора к его периферии, а на бо.ковых сторонах, обращенных к ротору, выпол.нен косой срез,На фиг. 1 и 2 показан предлагаемый насос,на фиг, 3 - пластина, вид с торца,В жестко соединенных между собой корпу.са 1 и крышке 2 установлен качающий узел,состоящий из ротора 3, пластин 4, статора 5,2распределительного диска 6 и диска 7. В рас.пределительном диске 6 выполнены каналы8 - 11. Камеры 12 между пластинами образуются выступающими из ротора 3 поверхностяб мн двух соседних пластин 4, внутренней поверхностью статора 5, наружной поверхностьюротора 3 и сопряженными с ротором торцевыми поверхностями дисков 6 и 7, Камеры 13 подпластинами образуются внутренними концамиО пазов ротора и внутренними торцами пластин.Дугообразный канал 9, соединенный проходом 14 с каналом 8, расположен на уровневнутренних концов радиальных пазов ротора,т. е, минимальное расстояние от центра рото 15 ра до внутренней поверхности осевых сверлений 15 в роторе, которыми заканчиваются пазы в роторе, равно расстоянйю от центра ротора 3 до внутренней цилиндрической поверхности канала 9, Канал 8 соединен со всасыва 20 ющим отверстием 16,Дугообразный канал 11, соединенный про.ходом 17 с камерами 12, смещен относительновнутренних концов пазов ротора к его периферии. При этом минимальное расстояние от25 центра ротора до внутренней поверхности осевых сверлений 15 в роторе меньше расстоянияот центра ротора до внутренней цилиндрической поверхности канала 11. Таким образом,перемычка 11 больше перемычки 1 а. Камеры 1230 соединены с отверстием 18 нагнетания, Полости 19 соединены с дренажом (на фигурах непоказан). Пластины 4 имеют боковые срезы20. На наружном торце пластин имеются выступы 21 и 22 (см. фиг, 3), которыми пластины контактируют со статором, Между выступами имеется канал 23,На боковых торцах пластин, примыкающихк дискам 6 и 7, имеются выступы 24 и 25,между которыми расположены каналы 26, сообщающие канал 23 с камерами 13. 10При работе насоса ротор вращается в направлении, показанном стрелкой на фиг. 2,При прохождении пластин мимо каналов 8 и9 осуществляется всасывание рабочей жидкости в камеры 12 и 13, При этом давление на 15наружном и внутреннем торцах пластин одинаково и равно давлению всасывания. Прижим пластин к статору осуществляется за счетцентробежной силы.При прохогкденпи пластин мимо каналов 10 20и 11 осуществляется нагнетание рабочей жидкости из камер 12 и 13. При этом давлениена наружных торцах пластин (в камерах 12)равно давлению нагнетания, а давление навнутренних торцах пластин (в камерах 13) 25несколько выше за счет того, что работая жидкость из-под внутренних торцов пластин вытесняется через косые срезы 20, При этом создается некоторый подпор рабочей жидкости вкамерах 13, что способствует лучшему прижи- ЗОму пластин к статору,Выполняя косой срез 20 различных размеров, можно обеспечить заданный закон изменения усилия прижима пластин к статору научастке нагнетания, Зб Подпор рабочей жидкости в камерах под пластинами способствует лучшему прижиму пластин к статору и улучшеншо шумовых ха. рактеристик насоса. Наличие косых срезов у внутренних торцов пластин уменьшает сопротивление потоку на участке всасывания, что улучшает всасьпгающпе характеристики насоса, Увеличение ширины уплотняющей перемычки у смещенного канала нагнетания в распределительном диске снижает утечки, что способствует повышению КПД,Формула изобретенияПластинчатый насос, выполненный в виде статора, ротора и распределительного диска с нагнетатсльным и всасывающим каналами, причем всасываюш,ий канал размещен на уровне внутренних концов радиальных пазов ротора, в которых установлены гидравлически разгруженные пластины, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения КПД насоса, нагнетательный канал распределительного диска смещен относительно внутренних кон. цов радиальных пазов ротора к его периферии, а на боковых сторонах, обращенных к ротору, выполнен косой срез,Источники информации,принятые во внимание при экспертизе Патент США3535062, кл. 418 - 268,1970.2. Патент СШЛ3252423, кл, 418 - 27,1969,гг едактор Г. Мозжечкова аказ 276/13Н Изд.129 Тираж 881 Государственного комитета Совета Министров по делам изобретений н открытий 113036, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/6