Крепежное устройство

Номер патента: 1632759

Опубликовано: 07.03.1991

Авторы: Титов, Черноморцев

МПК: B25B 13/48, F16B 23/00

Метки: ключ, крепежного, крепежный, соединения, элемент, элемента

...и 2 - это, например, болты 8 стандартного исполнения,Для монтака и демонтака крепежного 30 элемента с эксцентричной головкой 4 или 6 предназначен ключ, который содержит торцовую головку 9, соединенную с рукояткой 10, закрепляемую на детали 1 проставку 11 с резьбовым отверстием 12, в котором рас положен резьбовой стакан 1,3, установленныйй на торцовой головке 9, имеющей зев 14, соответствующий по форме головке 6, Зев 14 расположен в торцовой головке 9 эксцентрично, эксцентриситетом Е 1. Величины 40 эксцентриситетов Е и Е 1 равны. Торцовая головка 9 сцентрирована относительно проставки 11 с помощью поверхности 15 резьбового стакана 13, которая может быть выполнена конусной. Резьба отверстия 12 и 45 резьба на стержне 3 имеют одинаковый шаг...

Номер патента: 703709

Опубликовано: 15.12.1979

Автор: Тасевич

МПК: F16J 13/00

Метки: давления, затяжки, крепежных, сосудов, элементов

...их осуществляется винтами.На фиг.изображено предлагаемое устройство, разрез; на фиг. 2 - узел 1 на фиг. 1 (вкладыши, связанные мембранным компенсатором); на фиг. 3 - вид по стрелке В на фиг.(планки, удерживающие устройство в собранном виде); на фиг. 4 - вид сверху,Устройство для затяжки крепежных элементов состоит из основной крышки 1, дополнительной крышки 2, крепежных элементов 3, клиновых вставок 4, винтов 5 для перемещения клиновых вставок. Вытягивающий"блок 6 состоит из двух вкладышей 7, герметично связанных между собой мембранным компенсатором 8, и вставленных между основной крышкой 1 и дополнительной крйшкой 2, Крышки 1, 2 и вытягивающий блок 6в сборе удерживаютси с помощью планок 9 и крепежного болта 10. Один из...

Номер патента: 1470995

Опубликовано: 07.04.1989

Автор: Криппа

МПК: B21K 1/66, F16B 39/28

Метки: крепежный, резьбовой, элемент

...в качестве заготовки ленты и последующая ее обработка прогрессивными технологическими приемами обеспечивает практически полное исключение технологических (внутренних) напряжений и связанных с ни ми микродефектов, что позволяет повысить ресурс и надежность контакта в 2-2,5 раза по сравнению с известным способом. Введение продольных глухих просечек позволяет уменьшить 20 усилие гибки более, чем в 3 раза,что позволяет в сумме с другими конструктивными и технологическими решениями снизить энергоемкость крепежного элемента на порядок, При сборке контакт ного узла в процессе затяжки прикладывается крутящий момент к гайке 5, происходит поворот пластин 8 головки устройства и полное замыкание замков, обеспечивающее жесткую связь полуста- ЗО...

Номер патента: 1565667

Опубликовано: 23.05.1990

Авторы: Андреева, Землянский, Штейнберг

МПК: B25B 13/48, E01B 29/28

Метки: демонтажа, крепежных, монтажа, элементов

...раскручивающего усилия; на фиг. 3 - то же, в момент извлечения элементов крепления путем создания толкающего усилия; на фиг. 4 - то же, в момент извлечения элементов крепления путем создания тянущего усилия; на фиг. 5 - то же, в момент внедрения элемента крепления путем создания толкающего усилия.Устройство для монтажа и демонтажа крепежных элементов содержит корпус 1, установленный в нем резьбовой шток 2, связанные шарниром 3 с последним захватные губки 4 С-образной формы.На одном торце корпуса 1 установлена заторможенная от осевого перемещения и связанная со свободным концом штока 2 гайка 5. На части внутренней поверхности корпуса 1 выполнена резьба 6, на которой коаксиально штоку 2 с возможностью осевого перемещения установлен...

Номер патента: 682350

Опубликовано: 30.08.1979

Авторы: Борисов, Сгибнев, Чеченев

МПК: B23P 19/08

Метки: крепежных, сборки, элементов

...19 - 23 установлены на вал 18 и жестко скреплены между собой, центры всех установочных гнезд расположены на одной вертикальной оси, что создает условия для надежной сборки крепежных элементов, На основании 13 жестко закреплен сектор 25 с направляющей площадкой 26. Сектор 25 вплотную примыкает к основанию 13 и с зазором - к дискам 19, 20, 21 и 23, замыкая с внешней стороны установочные гнезда 24 дисков и ограничивая тем самым возможг 1 О 1 д 20 25 30 35 40 4 э 50 60 ность диаметрального перемещения шайб. Зазор между сектором 25 и дисками выбран из расчета свободного вращения дисков относительно сектора, Направляющая площадка 26 сектора 25 при этом расположена в пазу 27, образовавшемся между дисками 19 и 20, Она является направляющей...