Полуавтомат для пайки инструмента

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК Л 11 Т 01 СКОМУ СИ 131-".1 ЕЛ 1 эС 1 ВУ Союз Советских Социэпистицесккх Респубпик(22) Заявлено 071074 21) 2065176,25-2 51) М, Кл. В 23 К 31/04 вкис присоеяинениеч Гоордарстеенный кометСовета 1 екнкотров СССпо делам кааоретенкйк открыткй 3) 11 риорит 3)1 К 621 7 С 1(72) Лвторы изобретени Л ицев, К.П, Имшенник и В,Н. Бара есоюзный научно-исследовательскир инструментальный институт 1) Заявите 1 ОЛУАВТОМАТ ДЛЯ ПАЙКИ ИНОТРУМЕН тройство дляи термообрабой съемник, узвысокочастотнкоторых узеле корпуса с подна нем головкой,ны зажимающие изружины 12.ство не имеет мевы-ткн, ел ые крепсодер- шайбой 1 Г оми не несколья с флюс ь сборку трумента,является обесобработки несповышение проавтомата и упро Изобретение касается и, вчастности к полуавтомата для пайкиинструмента.Известно устройство для сборки ипайки твердосплавных пластин с державками режущего инструмента,.жащее станину с приводной плани механизмом ориентации пластины относительно державки, индуктор длянагрева под пайку, узел для включения и выключения высокочастотного генератора, причем механизм ориентациипластин выполнен в виде приводногоползуна, смонтированного на станине,на котором установлен ловитель длядержавки 111,Однако это устройство не имееткомплекТующего узла, закалочного устройства, Кроме тогоотсугствие остановок стола, уеложняет конструкциюустройства, так как необходимо конструирование дополнительных сопровождающих движение стола,механизмов. Недостатками устройства являются такжеотсутствие возможности сборки и пайки нескольких типоразмеров инструмента, большая вероятность получениямикротрещин в режущей пластине отприхватки пластинки, снижающая качество инструмента. ЗО Известно также уссокочастотной пайкисодержащее поворотныкрепления иэделия,закалочные блоки, вления выполнен в видвижно установленнойв котором смонтироваделие пластинчатые иОднако это устройханизма подачи припопозволяет производитких типоразмеров инсЦелью изобретенияпеченке возможностикольких типоразмеровизводительности полущение конструкции.Дляинструс устанповорота закалкрайнейческихней частью рестояниюНа фустройс этого для крепления державок мента выполнено в виде кольца овленными на нем пружинами и ными эксцентриковымийпильками очное устройство выполнено помере, в виде двух цилиндрисосудов с отверстиями в твврхсти, установленных с возможногулировання по высоте и рас" между ними.иг,1 изображено предложвннов тво, вид сверхут на фиг.2то же, нид спереди; на фиг.З - закалочное устройство, вид сверху; нафиг.4 - разрез А-А фиг.З; на фиг,5сечение Б-Б фиг.1; фиг,б - видсверху на резец в зажимном устройстве.Полуавтомат состоит иэ вращающегося стола 1, на котором смонтированыузлы для крепления державок инструмента 2, механизма 3 выдачи порошкообраэной смеси и флюса, механизма 4 укладки и фиксации режущих пластин, вибробункеров 5, индуктора б, леханизма 7ориентировки и фиксации пластин, термообрабатывающего устройства 8, комплектующего устройства 9 с пневмоцилиндрами 10, 11, один из которых связан с движением стола электрическойсхемой, а другой - с поддоном для комплектации и удаления партии инструлента пульта 12 и редуктора 13.Узел для крепления державок 2 сос- хОтоит из пружин 14, установленнх накольце 15, смонтированного в пазустола,эксцентриковых шпилек 1 б,регулирующих поперечную установку держанок 2Термообрабатывающее устройство 8 д 5состоит из трех секций 17, выполненных в виде цилиндрических сосудов сотверсгиями для выхода охлаждающейжидкости, Жидкость, выходя из секции,образует водяную "подушкуф, омываетдержавку снизу, не касаясь режущейпластины во избежание трещин. Секциирегулируются по высоте и расстояниюдруг от друга; толщина водяной "подушки " регулируется напором жидкости.Регулировка необходима для проведениямпайки инструмента различных типоразмеров соответственно по их режимам термообработки,При необходимости секции логутчастично отключаться,4 ОДля уменьшения вероятности паденияпластины с державки во время прохождения их в индукторе. б при действииэлектромагнитного поля последнего вредуктор 13 стола встроен мальтийский фкрест (на чертеже не показан),позволяющий осуществлять начало и останонкустола беэ резких поворотов.Полуавтомат работает следующимобразом.Державки инструмента 2 укладываются на стол 1, вращающегося с остановками. При остановках стола совершаются все рабочие операции полуавтомата.В механизме выдачи припоя 3 56н гнездо под пластину насыпаетсяпорция припоя с флюсом. В механизме 4 укладки и фиксации пластинок пластина иэ бункеров 5, в зависи.мости от типоразмеров инструмента, поОступает в гнездо державки, ориентируется в плоскости и прижимается сверху. Индуктор 6, рассчитанный по длинев соответствии с режимом паики, имеетрегулировку отдельно каждой петли повысоте. Механизм 7 ориентировки и65 Фиксации пластин щупом ориентирует пластину н держанке относительно державки и прижимает ее сверху.Далее спаяный инструмент попадает в термообрабатывающее устройство 8. Жидкость, выходя иэ секции 17, образует водяную "подушку " и омывает державки снизу.Охлажденный инструмег поступает н комплектующее Устройство 9 для укладки его на поддон по 25-30 штук.Пневмоцилиндр 10 снимает инструмент со стола и по склизу подает его перед штоком другого пневмоцилиндра 11, который комплектует инструмент на поддон. Комплектующее устройство 9 позволяет исключить скалывание инструмента при соударении в отличии от простого сбрасывания инструмента в сборник.Управление полуавтомата и включение установки осу;,.;эстнляется с пульта 12.Полуавтомат может выполнять пайку в термообработку нескольких типоразлеров, для чего на столе 1 в кольцевой паэ вставлено кольцо 15 с пружинами 14 и эксцентриковыми шпильками 16.При повороте эксцентриковых шпилек (точная регулировка) и кольца (грубая регулировка) унеличинается расстояние между пружинами и шпильками.Формула изобретенияПолуавтомат для пайки инструмента, содержащий поворотный стол с приспособлением для крепления державок инструмента, меХанизм ориентации и фиксации режущих пластин, высокочастотную установку для нагрева под пайку, механизм подачи припоя с флюсом и закалочное устройство, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения производительности полуавтомата, приспособление для крепления державок выполнено в ниде кольца с установленными на нем пружинами и поворотными эксцентриковыми шпильками, а закалочное устройстно выполнено в виде не менее двух цилиндрических сосудов с отверстиями в верхней части, установленных с возможностью регулирования на высоте и расстоянию между ними.Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:1. Авторское свидетельство 9 249.909, кл. В 23 К 31/04, 19642, Авторское свидетельство Р 253561, кл. В 23 К 31/)О, 1964.575192 ставитель Л.Байчерхред О, Луговая Корректор М,демчик едактор арховская Патент Ужгород, ул. Проектна э 3962/9 ЦИНИПИ Государстве по дел 113035, Москва, Тираж 1207го комитета Совета Миизобретений и открыти35, Раушская наб., д. Подписностров СССР