Станок для разрезания металлических заготовок

й с упором. Плиткствием груза.1 изображает прел- в плане; фиг. 2 - 1; фиг. 3 - разрез подвижнои плитконаходится под дейНа чертеже фиг.лагаемый станокразрез по аа фиг.по И фиг. 1.Дисковые пилыдятся в лвителя 1 через э и рольганг б ение от электротаховик 4 и муфприво двига ту 2. ганок для разрезания м Для штамповсчных работ требуется прокатанную заготовку резать на куски длиной порядка 200 в 3 мм. Имеющиеся при прокатных станах пилы не могут успевать за производительностью станов и режут ее,на куски длиной, примерно,2 - 4 м, что не удовлетворяет потребителя, который вынужден сам разрезать куски на м ен ьшие разм е р ы.Между тем, заготовка выходит из прокатного стана при температуре 800 в Ч, вполне достаточной для резки ее пилами на требуемую длину.Изобретением предлагается станок для этой цели. В этом станке использованы некоторые известные устройства, например, установленные на общем шпинделе несколько дисковых пил, кривошипный механизм для подачи заготовки, но отличие станка заключается в там, что подвижная балка подающего механизма укреплена на ползунах, имеющих наклон. ные поверхности. Последние взаимодействуют при подаче заготовки к пилам с соответствую:цими поверхностямн подушек. Благодаря этому заготовка поднимается над рольгангом и свободно подается к нилам. Разрезанная заготовка зажимает ся таллических загот Режущий аппарат состоит из группы пил, закрепленных шайбами и ко.жухами на валу. Шайбы с пилами могут перемещаться на валу и закрепляться на нем конусами в любом месте, что дает возможность устанавливать расстояние между пилами на ту длину, на которую требуется резать подаваемую со стана заготовку.Рольганг б состоит из ряда роли.ков, приводимых в движение от от дельного электродвигателя через ре.луктор 7. Нал рольгангом укреплена упорная балка 8 с несколькимн кулаками, праклепаннымп или прива.ренными к ней со стороны подаваемой заготовки 24. Эта балка может переставляться на некоторую вел чину в сторону заготовки помощью закладок межд этои эалкои и упорами.Подающий механизм состоит изподвижной плитки 1 б с прорезямипротив пил, контргрузов 20 и подвижной балки 9, получающей движение вперед и назад над рольгангом би плиткой 1 б от отдельного двига.теля через редуктор 11, вал 10, зубчатые передачи 12 и кривошипы 13,Подвижная плитка 16 опирается нажелезную раму 17, а вал 10 и зубча.тая передача 12 покоятся на подшипниках, укрепленных частично нараме 17 и частично на поперечныхбалках 25, На противоположных кон., цах этих же балок крепится упорнаябалка 8. Подвижная плитка 16 оття. гивается назад контргрузами 20 до,упоров 18, укрепленных на балкахрамы 17. На подвижной плитке 16укреплена на шарнире направляющаялинейка 15, а на подвижной балке 9также на шарнире укреплен откидной упор 14 и кулаки 27, расположенные таким образом, чтобы ониприходились посередине между такими же кулаками, укрепленными наупорной балке 8. Опорные балки 2 бскреплены возле рольганга подушками 22, имеющими наклонные поверхности, как указано на фиг. 3. Нагоризонтальных площадках этих подушек покоятся ползуны 21, такжеимеющие наклонные поверхности 21"на нижних своих ребрах. Подвижнаябалка 9 укреплена на ползунах 21при помощи угольников 23. Такихопорных ползунов 21 в станке имеетсятри. Верхние ребра ползунов 21 внижнем своем пдложении находятсянесколько ниже верхних образующихроликов рольганга б. Передний конецподвижной балки 9 свободно опирается на подвижную плитку 1 б.Упор 25 состоит из винта, имеющего на своем переднем конце упорную головку. Винт упора покоитсяв солидных гайках, опирающихся наряд балок, прочно заделанных вфундамент. При помощи гаек и контргаек винт может устанавливаться натом же расстоянии его головки отпервого диска режущего аппарата,какое установлено между самимидисками,Станок работает следующим образом. Пилы 5 и рольганг б все время находятся в движении. При начале работы подающий механизм установлен так, чтобы кривошипы находились в заднем нулевом положении, что дает наибольшее удаление подвижной балки 9 от упорной балки 8.Так как рольганг б является продолжением выходного рольганга от чистовых валков прокатного стана, то вышедшая со стана горячая заготовка идет по направлению стрелки и поступает на рольганг б, Если заготовка 24 кривая, то откидной упор 14 закрывается, Как только заготовка упрется в этот упор, пускается в ход подающий механизм, причем подвижная балка 9 подвинет вперед ползуны 21, Последние своими наклонными поверхностями поднимутся на подушках 22, их верхние ребра поднимутся выше роликов рольганга и тем самым разъединят заготовку с рольгангом. Тем временем подвижная балка 9 своими кулаками прижмет заготовку. Кривая заготовка выходит из валков в виде исключения, что случается только во время настройки работы стана. Во время же нормальной работы стана заготовка выходит со стана прямой, не требующей правки, При входе на рольганг прямой заготовки 24 откидной упор 14 отводится назад и заготовка идет до установки ее упором 25. Как только заготовка остановилась, пускают в ход подающий механизм, Подвижная балка 9 подается вперед, прижимает заготовку 24 к передним выступам подвижной плитки 1 б и вместе с этой плиткой подвижными ползунами 21 подается вперед и по наклонным поверхностям линеек и плитки поднимается кверху вместе с заготовкой, освобождая ее от ролы анга. Под тяжестью грузов 20 передний конец заготовки 24 прочно зажимается между передними зубцами плитки 1 б и выступами переднего конца подвижной балки 9. В таком положении вся система подвигается на режущий аппарат, и заготовка разрезается в стольких местах, сколько имеется дисков в режущем аппарате. Перейдя мертвую точку, кривошипы автомата потянут всю систему назад, однакоотрезанные куски заготовки все время будут находиться в зажатом положении силой тяжести грузов 20.Отодвигаясь назад, подвижная плитка 1 б опускается по своим наклонным поверхностям зубьями своих нижних ребер, упирается в упор 18 и останавливается. Одновременно с этим и подвижные ползуны 21 также опустятся вниз, При дальнейшем движении назад подвижной балки 9 отрезанные куски заготовки освобо. дятся от зажима, а целая часть ляжет на движущиеся ролики рольганга. Это даст ей движение вперед, и она вытолкнет отрезанные куски под упор 2 э, а сама дойдет до упора, Вытолкнутые куски попадут по наклонному жолобу на транспортер, расположенный в канаве С-С фунда. мента (транспортер на чертеже не показан). К этому моменту кривошипная система перейдет свою заднюю мертвую точку и начнет опять подвигать всю систему вместе с заготовкой на режущий аппарат, и операция повторяется,В дальнейшем подающий механизм не останавливается; он все время движется вперед и назад вместе с заготовкой, пока длина заготовки не,станет настолько короткой, что роль- ганг не в состоянии будет подавать ее на подвижную плитку 1 б, Однако, подающий механизм может в этом случае не останавливаться; он может двигаться вхолостую, пока не подойдет со стана вторая заготовка. Подойдя, она сейчас же подаст оставшийся короткий кусок на подвижную плитку, и резка заготовки возобновится.Предмет изобретения.1. Станок для разрезания металлических заготовок с использованием нескольких дисковых пил, установленных на общем шпинделе, и кривошипного механизма для подачи за. готовки к пилам, опличаюися тем, что подвижная балка 9 подающего механизма укреплена на ползунах 21, имеющих наклонные поверхности 21, взаимодействующие при подаче заготовки к пилам с соответствующими поверхностями подушек 22, с целью поднятия заготовки над роль- гангом и свободной подачи ее к пилам,2. В станке по п. 1 применение, для зажима разрезанной заготовки, подвижной с упором плитки 16, находящейся под действием груза 20.