Стан для изготовления сварных емкостей

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических Республик(23) Приоритет 51) М. Кл.В 23 К 11/06 В 23 К 37/04 В 21 ЧЭ 53/02 Гооударетоеааыа яоаатетОоаата Маоаотроа Обоимао ааааа азооретааааа отарытат(54) СТАН ИЗГОТОВЛЕНИЯ СВАРНЫХ ЕМКОСТЕЙ сварки сируют зажима кально кой. стациона ных швов атвльно е нв об сса и ог при для с т для прмехантока,правлнамисваркленияленныхного 72) Авторы изобРетениЯ Э. и. Воскерчян, И Изобретение относится к изготовлению сварйых прокатно-штампованных емкостей, например, радиаторов иэ листового металла;Известен стан для изготовления панельных радиаторов, содержащий формующее валковое устройство, машины для сварки межканальных промежутков и про дольных швов, заготовки, летучую машину для сварки поперечных швов ваго- )О товки, летучие ножницы для резки сваренных заготовок на отдельные емкости и транспортер( 1 .Для непрерывной работы при сварке поперечных швов заготовки в стане ус тановлена летучая шовная машина, которая сложна по конструкции, в изготовлении и эксплуатации, Это снижает надеж" ность работы стана, а также его производительность. ЮНаиболее близким по технической сущности к.изобретению является линия для изготовления отопительных радиаторов из листового металла, содержащая разматыватель, формующее устройство, подающий механизм, стационарную роликовую машину для продольной сварки, механизмы для продольной и поперечной резки, машину для поперечной сварки и механизм изме нения направления потока с передающим устройством 121.После сварки продольных швов отдельные емкости кантуются в вертикальное положение на боковую кромку и магнитным толкателем передаются на позициюпоперечных швов, где они фнкся в специальных гидравлических х. Сварка осуществляется ввртиперемещающейся сварочной головбднако использовании реных машин сварки попврвчтрепется целый ряд последовработающих механизмов, которы йпечйвают непрерывность процвВраничивают производительность линии,Пелью изобретения является упрощение конструкции, повышение надежностии производительности . стана,Это достигается тем, что мвханиэаеодольной и поперечной резки иизм для изменения направления поустановлены последовательно по наению движения потока между машипродольной и для поперечнойи. Ивханиэм для изменения направпотока выполнен в виде установвзаимно перпендикулярно лвнточи цепного транспортеров, и первдающее устройство - в виде двух рядовроликов, закрепленных на рычагах, соединенных шарнирным многоэвенником, связанным с цепным транспортером при помощи кулачкового механизма и установленных о воэможностью одновремеыыого поворота в противоположных направлениях.На фиг. 1 изображен стан для изготовления сварных прокатно-штампованных емкостей, вид спереди; ыа Фиг.2(тоже, план; на Фиг. 3 - то же, нидсбоку,Стан для иэготонления сварных проКатно-штампованыых емкостей: включаетдва разматывателя 1 для одновременнойразмотки двух рулонов 2 листового проката, две правильно-задающие машины 3,спаренные гильотиыные ножницы 4, Формующую машину 5, подающий механизм 6,стационарную роликовую машину 7 дляпродольной сварки, дисковые ножницы 8с кромкокрошителем для обрезки и крошеыия продольных кромок у заготовки.Кроме того, стан содержит летучиеделительыые ножницы 9 для поперечнойрезки, ленточный трансформатор 10 дляперемещения емкостей 11, машину 12 дляпоперечной шовной сварки с цепным транспортером 13, передающее устройство 14,установленное между ленточным 10 и цепным 11 транспортерами и машиной 12 дляпоперечной шовной снарки.Передающее устройство 14 включаетдва рдда коысольнораздвижных наклонныхроликов 15, смонтированных на рычагах16 и 17, связанных через кулачковыймеханизм 18 со звездочкой 19 цепноготранспортера 13. Кроме того, передающее устройство 14 имеет регулируемыйупор 20, центрирующий емкости 11 гооси цепного транспортера 13, которыйимеет направляющие 21 для перемещенияемкостей 11 через машину 12 для поперечной сварки.Стан работает следующим образом.С разматйвателя 1 полосы иэ двух рулонов 2 подаются в правильно-задающиемашины 3, далее через гильотинные ножницы 4 для обрезки передних деФектныхконцов рулонов - к Формующей машине 5,где происходит Формовка межкаыальныхпромежутков и коллекторов в двух ветвях полос. Затем отформованные заготовки сонмещаются тянущими роликами 6 изадаются в каскад сварочных машин 7для сварки продольных шнон.Отформованные и сваренные заготовкипроходят через дисковые ножницы 8,где образуются продольные кромки, которые затем крошатся ыа куски. Далее заготовки подаются к летучим делительным ножницам 9, здесь происходит порезка их ыа отдельные емкости 11, которые отводятся от ножниц транспортиРующим УстРОЙстВОм 10Проходя передающее устройство 14,емкость 11 под действием гравитационных сил движется по наклонным консольным роликам 15 до упора 20 и центрируется им строго по оси цепного транс10 портера 13, Кулачковый механизм 18раздвигает рычаги 16, 17, на которыхустановлены консольные ролики 15, ирмкость 11 опускается ыа направляющие 21,Емкость 11 подхватывается очереднойсобачкой цепного транспортера 13 и подается им к машиые 12 для поперечнойшонной сварки, а оттуда выводится имже, С транспортера 13 готовые отдельные емкости 11 отправляются ыа склад.20Формула изобретения1, Стан для изготовления сварных25 емкостей, содержащий раэматынатель,формующую машину, подающий механизм,стационарную роликовую машину для продольной сварки, механизмы для продольной и поперечной резки, машину для по 30 перечной сварки и механизм для изменения направления потока с передающимустройством, о т л и ч а ю щ и й с ятем, что, с целью повышения производительности труда, упрощения конструк 35 ции и повышения надежности, мехайиэмыдля продольной и поперечной резки и механизм для изменения направлеыия потока установлены последовательно по направлению движения потока между маши 40 нами для продольной и для поперечнойсварки,2. Стан по п.1, о .т л и ч а ю щ и йс я тем, что механизм для изменениянаправления потока выполнен в виде ус-.(45 тановлеыыых взаимно перпендикулярноленточного и цепного транспортеров, апередающее устройство в виде двух рядов роликов, закрепленных ыа рычагах,соединенных шарнирным многозвенником,связанным с цепным транспортером припомощи кулачкового мехаыиэма и установленных с возможностью одновременного поворота в противоположных направлениях,Источники информации, принятые во6 внимание при экспертизе:1. Авторское свидетельство СССР9 295347, кл. В 23 с 11/10, 1962.2. Патент Великобритании 9 1061069,кл. В 3 А, 1967.60573289 и п гюю ь Н.Гок си оставит ехред И. Тираа 1207 цНИИПИ Государственного комитет по делам иэобретений и -от 13035, Москва, Ж, РаушскаяЗаказ 3475/9 ПодписноеСовета Министкрытыйаб., д. 4/5 СССР ПП П т, г. Уитород, ул. Проектная Редактор Л, Народи ченкова Корректор Л. Ла