Способ нарезания цилиндрических зубчатых колес

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 01) 566687 Союз Советских Социалистических Республик(61) Дополнительное к авс. свид-ву 379342 3342 51) М. КлВ 23 Г 512 2) Заявлено 15.03.76 присоединением заявки-Государстеенннй комитет Совете Министров СССР 23) Приоритетпубликовано 30,07.77. Бюллетеньата опубликования описания 09.08.77 УДК 621,923.5:621. ,833 (088,8) по делам изобретении и открьтий(71) Заявител остроительный институт сесоюзный заочный ма 4) СПОСОБ НА 1 ЕЗАНИЯ ЦИЛИНД 1 14 ЧЕСКИХ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕСится к области металло иче- нстзде нст- дачи рые ае- ьно ния пре стройст м. 20 о с внутренними зубьлбяка равна) 2)Гд тке изделияа вращения При обра ми част- (пк + а глубину резаиям относительс возможностью ил резания Р. 30 Изобретение относобработки.Известны способы нарезания цилиндрских зубчатых колес методом обкатки ирументом типа долбяка, при котором илие вращают со скоростью резания, а ирумент перемещают со скоростью повдоль оси изделия.Однако отжим детали снижает произвотельность труда.С целью повышения производительнотруда по предложенному способу обработпроизводят несколькими долбяками, котоустанавливают радиально к оси обрабатывмого изделия и сообщают им относителэтой оси планетарное движение.На фиг, 1 дана схема осуществлеложенного способа; на фиг. 2 - удля реализации способа в разрезе.Способ осуществляют следующим образИзделие 1 с наружными зубьями, числоторых гь вращают с частотой пь а изделис внутренними зубьями, число которых гс частотой пз. Частоты вращения п 1 и п опделяют допускаемую для обрабатываемматериала скорость резания.Долбяки 3 устанавливают нния по радиальным направленно оси О - О изделия 1 (2)компенсации радиальных с Вместе с тем компенсируется отжим изделия от тангенциальных сил резания Рвеличина которых влияет только на крутящий момент резания. При установке трех долбяков угол между линиями центров О - О долбяка и изделия, удовлетворяющий данному условию, равен 120,Долбяки 3 перемещают со скоростью подачи 5 вдоль оси О - О изделия в условиях планетарного движения, осуществляемого при вращении корпуса с долбяками с частотой пз при нарезании зубьев изделия 1 и частотой п 4 - при нарезании зубьев изделия 2. При этом долбяки вращаются вокруг своих осей с частотой п, определяемой соотношением частот вращения изделия и корпуса, а также чисел парезаемых зубьев и зубьев гдолбяка. В случае обработки изделия 1 с наружнымп зубьями частота вращения долбяка равнапк (и, + пЗ)Гд оотношение чисел оборотов изделия и дол яков, соответствующее движению обкатки беспечивается принудительным вращениемдолбяков от изделия в результате зацепления их зубьев.Распределение припуска между тремя долбяками позволяет в три раза увеличить скорость подачи 5, а планетарное движение долбяков - повысить скорость резания. Концентрация радиальных сил резания Р повышает виброустойчивость процесса резания и обеспечивает обработку на повышенных режимах с высокой точностью, благодаря значительному уменьшению отжима изделия.Инструментальная головка для осуществления предлагаемого способа состоит из несущей стойки 4, устанавливаемой на суппорте станка, перемещающего головку со скоростью подачи 5; корпуса 5, выполненного в виде шпиндельного блока и смонтированного с возможностью вращения в подшипниках несущей стойки 4; приводной шестерни 6, закрепленной на корпусе. Корпус 5 содержит три шпинделя 7 для крепления инструмента (долбяка). Шпиндели 7 установлены по окружности с угловым шагом 120 на равном расстоянии от оси О - О вращения корпуса. Каждый шпиндель 7 имеет со стороны шейки крепления долбяка 3 шестерню 8 с числом зубьев, равным числу г зубьев долбяка. Шестерня 8 служит для обеспечения согласованного вращения долбяка 3 и изделия 1(2), соответствующего движению обкатки.В момент врезания долбяка в изделие дви 5 жение обкатки обеспечивается зацеплениемзубьев долбяка и нарезаемых зубьев. В дальнейшем по мере осевого продвижения долбяков в контакт с нарезанными зубьями изде.лия входят зубья шестерни 8, разгружая дол 10 бяки от тангенциальной силы резания, уменьшая их отжим и исключая увод зубьев наре.заемого колеса,При нарезании винтовых зубьев косозубымдолбяком устанавливается приводная шестер 15 ня 8 с винтовыми зубьями того же угла наклона,Формула изобретения20 Способ нарезания цилиндрических зубчатых колес по авт. св, Мо 379342, отличающ и й с я тем, что, с целью повышения производительности труда, обработку производят несколькими долбяками, которые устанавли вают радиально к оси обрабатываемого изделия и сообщают им относительно этой оси планетарное движение,566687 г,.Л каз 1827/2 Изд,64 ЦБИИПИ Государственног по делам и 113035, Москва, б Тираж 1207о комитета Совета Министрозобретений и открытийЖ, Раушская наб., д, 4/5 ПодписносССР Типография, пр. Сапунов Составитель В. Слиткова Редактор Т. Горячева Техред М. Семенов Корректор Л. Котова