Устройство для закрепления деталей при копировальной обработке

1 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз Советгккк Социалистически к 1 еспублнк) Заявлено 010975(21) 2169133 51) М 23 Я 3/ ГАЭ 1 дарвтввваца аэаатэтВвватв Мааветров 66 СРаэ дэавВ авэврэтваава этарытаа 3) Приоритет 53) 43) Опубликовано 05,0 45) Дата опубликован(54) УСТРОЙ ДЛЯ ЗАКРЕПЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ ПРИ КОПИГОВАЛЬОЙ ОБРАБОТКЕ бженну гол акже снами.представо в ра ойму, пуанс фиг. 1 строй А-А ф г ную обча г,мНае: оораэреБ - Б фифиг. лагафиг. 2 влено прь зрезе;на а фиг. 3 4 - разре разрезэ В - В г, 1; .а фиг,О тройств являет ения несиммети 5 с присоединением заявки Изобретение относится к станкостроению и может быть использованодля закрепления деталей при фреэеровании методом копирования.Известны устройства для закрепления деталей при копировальной обработке, в корпусе которых размещены установленйая с возможностью поворотаоправка, выполненная в виде скобы сгубками, и механизм Фиксации оправки, снабженный также механизмом закрепления детали.Недостатком этих усся возможность закреплричных деталей.Цель изобретения - обеспечение закрепления несимметричных деталей тпа кронштейнов с основанием,Для этого в предлагаемом устройстве одна губка оправки снабжена базовой поверхностью и с противоположной стороны - хвостовиком, установленным с возможностью поворота и фиксации в корпусе устройства, а на второй губке размещены базовые опоры имеханизм закрепления деталей, выполненный в виде расположенного в губкесоосно с оправкой пустотелого штока,несущего подпружиненную штангу сигольчатым пуансоном и подпружиненустройство содержит оправку 1, выполненную в виде скобы, губку 2, которая снабжена с внутренней стороны баэо вой поверхностью 3 для основания детали 4, С вненей стороны губа 2 снабжена цилиндри еским хвостовиком 5, которым оправка вставлена горизонтально с воэможностью вращения в стойку 6, Другая губка 7 снабжена неподвижно установленными на ней опорами 8 и 9, при этом последняя укреплена при помощи штыря 10. На губке 7 неподвижно установлен также пустотелый шток 11, несущий на себе детали зажима. Одной деталью зажима является штанга 12 с игольчатым пуансоном 13 на торце, рас. положенная внутри штока 11, а другой деталью зажима - обойма 14 с нпором 5 и установленными на нем игольчатыми пуансонами 16,Обойма 14 надета на шток 11, штанга 12 и обойма 14 в осевом направлении свободны, а в тангенциальпом за 4 ик.ированы относительно оправки, Фиксация штанги осуществлена четырехгранником 17 и обоймыповодком 18, установленным на ней сдиаметрально противоположной упору 15стороны. Поводок 18 соединен с опранкой штырем 10, на котором он посажен отверстием свободно. Со стороны оправки поводок поджат пружиной19, натяжение которой регулируетсягайкой 20, Опорная шайба 21 пружины 1(119 выполнена сферической.Обойма 14 снабжена винтовым приводом, осуществляемым гайкой 22, состороны детали обойма поджата пружиной 23, между обоймой и гайкой установлен упорный подшипник 24. Штангатакже снабжена винтовым приводом ввиде нвернутого в шток 11 винта 25,со стороны детали штанга поджата пружиной 26. Закрепление штока 11 в губке 7 произведено при помощи гайки ишпонки (не обозначены).В цилиндрическом хвостовике 5 выполнено технологическое отверстие 27,которое закрыто крышкой 28 с шестигранником 29. В хностовике выполненыотверстия 30 служащие для взаимодействия оправки с Фиксатором. Последнийустановлен в стойке 6 и содержит подпружиненный плунжер 31 (Фиг. 2) иэксцентриконый привод 32. В стойке установлен также тангенциальный зажим33.Конфигурация опоры 8 выполнена поконтуру внутренней поверхности детали 4 (фиг. 3). При этом внешние грани детали, а также грани основания сво. бодны для обработки. Поверхности 34губки 2 являются копиром при обработке,основаниядетали. Расположениеигольчатых пуансонов 16 выполнено соответственно форме торца детали 4(Фиг, 4) . Консольная часть оправки расположена на дополнительной опоре 35с регулируемой установкой. ПоверхностьЭб упора 15 является копиром при об Ьработке граней детали 4.Устройство работает следующим образом,Перед закреплением н предлагаемомустройстве обрабатываемой детали пос- Щрл .днюю обрабатывают гэ торцам на винтовом зажиме (на чертежах не показан)После этого выворачивают тангенциальный зажим 33 устройства и поворотомэксцентрикового привода 32 выводится 65плунжер 31 из отверстия 30. Опранка 2устанавливается при помощи шестигранника 29 в необходимое положение. Эксцентриком 32 фиксируется положениеоправки.60Винтом 25 путем его вращения противчасовой стрелки отводится штанга 12вправо, при этом ее движение происходит под действием пружины 26. Вращением гайки 2 против часовой стрелкиобойма 14 отводится вправо, движение обоймы происходит под действием пружины 23, При этом пружина 19 разжимается.Деталь 4 внутренней гонерхностью укладывается на опоры 8 и 9. Вращением винта 25 по часовой стрелке подается влево штанга 19, игольчатым пуансоном 13 она прижимает основание детали 4 к базовой поверхности 3 губки 2 и крепит его. Вращением гайки 22 по часовой стрелке подается влево обойма 14 и, упираясь игольчатыми пуансонами 16 в торец детали,она дополнительно закрепляет деталь. При креплении сила зажима, приложенная к торцу детали, создает момент благодаря наличию плеча между осью обоймы и упором 15 с пуансонами 16. Этот момент компенсируется другим моментом, возникающим на поводке 18. Гайкой 20 мож- но регулировать величину момента и тем самым устранить продольный перенос обоймы 14 при закреплении детали. Пои вращении гайки 22 ее тангенциальное воздействие на обойму 14 устраняется упорным подшипником 24, благодаря чему во время вращения гайки обойма не имеет тенденцию к развороту.При обработке детали ее консольная часть жестко удерживается дополнительной опорой 35.В порядке последовательности обработки граней оправка с деталью поворачивается и после фиксации в описанном порядке и перенастройки фреэы по копиру, т.е, поверхности 36 упора 15 и поверхности 34 губки 2, деталь обрабатывается без снятия из устройства и установке в него во времени всего цикла обработки.При этом тангенциальным зажимом 33 стойки 6 и тангенциальным зажимом опоры 35 (не обозначен) оправка окончательно закрепляется при обработке каж 11 ой поверхности детали.формула изобретенияУстройство для закрепления деталей при копировальной обработке, в корпусе которого размещена установленная с возможностью поворота оправка, ныполненная н ниде скобы с губками, и механизм Фиксации оправки, снабжен-: ный также механизмом закрепления детали, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью обеспечения закрепления несимметричных деталей, например кронштейнов, одна губка снабжена базовой поверхностью и хвостоником, устанонленным с возможностью поворота и фиксации в корпусе устройства, а на второй губке размещены базовые опоры и механизм закрепления деталей, выполненный в ниде расположенного вгубке соосно с оправкой пустотелого штока, несушего подпружиненную штангуЕ игольчатым пуансоном и подпружиненную обойму, также снабженную игольчатыми пуансонами.,1 Источники инФормации, принятые вовнимание при экспертиэе:1. М, А. АнсеронПриспособле иедля фрезерн .х станков, Машгиэ, 1953,с. 264, фиг. 254,560730 тель П . Гав р Н. Андрейчук н Сост Техр ректор Л.Небол актор И. Брод Подписноов СССР иал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная 4/129ЦНИИПИ осударс п 13035, Тираж 1201венного комитета Совета Минисделам иэобретений и открытийосква, Ж, Раушская наб., д