Форма для изготовления напорных виброгидропрессованных раструбных железобетонных труб
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
) Заявлеио 02,02,7 6 319596/3 28 В 21/ заявки О с присоединеии (23) Приоритет осуд твеннын квинтетСССРм нзобретеннйетнрьтий 5,0179 Бюллетень Опубликовано ДК 621.645 (088,8) ования описания 18.01.79 та опубл 72) Авторы изобретения довый и Е. К,И, Л твенный проектно-конструкторский институ Индустройпроект 71) Заявитель(5 ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ НАПОРНЬГИДРОПРЕССОВАННЫХ РАСТРУБНЫХ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ТРУБ арР В основном авт. св.465339 опи. сана форма для изготовления напорных виброгидропрессованных раструбных жел зобетонных труб, содержащая наружную опалубку, внутренний сердечник с эластичным чехлом, причем последние выполнены с растцирением в раструбной части в виде усеченного конуса и цилиндра, на котором укреплен сьемный фаскооЬ- разователь из эластичного материала.Но поскольку переход в раструбной части сердечника выполнен в виде усеченного конуса, для сохранения необходимого размера торцового зазора в стыке труб при их соединении в трубопровод, коттфигурашщ внутренней части раструба и торец втулочной части трубы а также их стыковое соединение не соответствуют стандартным размерам, принятым по ГОСТ 12586-74. Изобретение относится к производству изделий из бетонных смесей, а имен но труб, методом виброгидропрессоваЦель изобретения - обеспечение возможности получения изделий со стандной раструбной частью.Это достигается тем, что эластичныйчехол снабжен в раструбной части утолщением в виде уступа с кольцевойповерхностью, перпендикулярной центральной оси формы,На фиг. 1 показана форма в сборе,общий вид; на фиг. 2 - разрез А-Афиг, 1; на фиг, 3 - стык труб.Форма для изготовления напорныхвиброгидропрессованных раструбтеьтхнапорных железобетонных труб состоитиз металлического внутреннего сердечника 1, на который надет эластичныйчехол 2, который в месте его прилегания к поверхности сердечника в видеусеченного конуса снабжен утолщениемв виде уступа 3 с кольцевой поверхпостыл, перпендикулярной центральнойоси формы. Эластичный чехол 2 прикреплен с торцов к сердечнику 1 специальными кольцами 4 и 5. Для образованиязаходной фаски в раструбной части железобетонной трубы в фигурный паз кольца 4 закладывается эластичное кольцо 6. Для предотвращения попаданиямельчайших частиц бетонной смеси между эластичным кольцом 6 и чехлОм 2,стык между ними заклеивается клейкойлентой, Кольцо 4 одновременно является посадочным гнездом для наружной упруго расширяющейся опалубки 7. Для 1 опредотвращения вытекания цементногомолока стык кОльца 4 с нижним анкерным кольцом 8 промазывается битумноймастикой. Втулочный конец формы состоит из нерасшнряемого калибрующего кольца 8 верхнего анкерного кольца 1 О и креО товины 11 с прижимным кольцом 12, имеющим в месте его прилегания к бетону во втулочной части трубы горизонтальную копьцевую поверхность.Форма работает следующим образом.Пространство между внутренним сердечником 1 с надетым на него эластичным чехлом 2 и наружной Яхруго расширяюлейся опалубкой. 7, оснащенной продольными стержнями 13 и спиральным арматурным каркасом 14, заполняют бетонной смесью и уплотняют, например, с помощью нневмовибраторов15, навешиваемых на наружную опалубку 7, йослэ заполнения формы бетонной смесью до заданного уровня по высоте, на втулочный конец формы устанавл- ва 1 от и закрепляют крестовину 11 с уплотнительным кольцом 12 так, что его горизонтальная кольцевая поверхность контактирует с горизонтальной кольцевой поверхностью бетона, образующейся во втулочной части формы.Затем, как обычно при изготовлениижелезобетонных труб гидропрессованием,под эластичный чехол 2 с заданнымрежимом по времени и давлению подают воду, которая, расширяя его, производит прессование бетонной смеси инапряжение арматуры спирального каркаса 14,После достижения бетоном заданнойпрочности производят сброс давленияпод эластичным чехлом 2, затем раскрепляют и снимают крестовину 11 суплотнительным кольцом 12 и вакуумируют подчехольное пространство, отрывая эластичный чехол 2 от бетонаи возвращая его в исходное положение,после чего снимают упруго расширяющуюся наружную опалубку 7 с отформованной железобетонной трубой с сердечника, Ивлев наружную упруго расширяющуюся опалубку 6 разбирают по ее поодольным стыкам, обрезают концы продольных стержней 13 и извлекают готовую трубу,Формула изобретенияФорма для изготовления напорных виброгидропрессованных раструбных железобетонных труб по авт. св.465339, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью обеспечения возможности получения. изделий со стандартной раструбной частью; эластичный чехол снабжен в раструбной части утолщением в виде уступа с кольцевой поверхностью, перпендикулярной центральной оси формы.Заказ 7819/59 Тираж 4 ЦНИИ ПИ Государстве по делам юобр 113035, Москва, б 7 Подписноеного комитета СССРтений и открытийЖ, Раушская наб., д. Филиал ППП Патентг. Ужгород, ул. Проект Составитель А. Лукояновредактор Т, Колодцева Техред, Е. Гаджега Корректор Т, Вашк
СмотретьЗаявка
2319596, 02.02.1976
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ПРОЕКТНО-КОНСТРУКТОРСКИЙ ИНСТИТУТ "ИНДУСТРОЙПРОЕКТ"
МЕДОВЫЙ И. Л, ШУБИН Е. К
МПК / Метки
МПК: B28B 21/54
Метки: виброгидропрессованных, железобетонных, напорных, раструбных, труб, форма
Опубликовано: 15.01.1979
Код ссылки
<a href="https://patents.su/4-559602-forma-dlya-izgotovleniya-napornykh-vibrogidropressovannykh-rastrubnykh-zhelezobetonnykh-trub.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Форма для изготовления напорных виброгидропрессованных раструбных железобетонных труб</a>
Предыдущий патент: Способ морской геоэлектроразведки
Следующий патент: Способ управления труднообрушаемыми кровлями
Случайный патент: Устройство для усреднения случайногопроцессаf 128 пт бfthi г-п; а-tji-и, v. • •—•-