Дисковый вакуумный фильтр

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Сава СоаетсаиСоциалистическик Республик) М. КлВ 010 33/26 Государственный комитет Совета Министров СССР(53) УДК 66.067.37088,8) ано 15,05.77, Бюллетень18 уоли по левам нзсбретени крытии та опубликования описания 23.05.77(71) Заявитель А. С, Макаров, А. С, Раппопорт и И. В. ДавыдаВсесоюзный научно-исследовательский и проект алюминиевой, магниевой и электродной промь 54) ДИСКОВЫЙ ВАКУУМНЫЙ ФИЛЬ 1 1Изобретение относится к области разделения суспензий на дисковых вакуумных фильтрах и может быть использовано в алюминиевой, химической и других отраслях промышленности. 5Известен дисковый фильтр для разделениясуспензий, содержащий корпус, внутри которого размещен пакет фильтровальных дисков, коллектор для отвода фильтрата и промывное устройство, выполненное в виде кол лекторов с соплами 11. Сопла закреплены на продольном участке коллектора, который на концах соединен с установленными перпендикулярно к нему отрезками труб. Эти отрезки труб связаны с источником подачи смывной 15 воды, По окончании процесса фильтрования в коллекторы подается под давлением вода, которая струями разбрызгивается из сопл на рабочую поверхность дисков. Однако указанная конструкция промывного устройства 20 не обеспечивает эффективной промывки фильтровальных дисков.Известен также дисковый вакуум-фильтр,содержащий фильтрующие диски, размещенные на вращающемся валу, корыто и про мывное устройство 21. Устройство для промывки осадка на дисковом фильтре состоит из металлических трубок с отверстиями, в которые из коллектора подается промывная жидкость. 30 Недостатком такого устроиства является низкая эффективность промывки вследствие неудовлетворительного распределения жидкости по поверхности осадка.Цель изобретения - повышение эфективности промывки путем равномерного распределения промывной жидкости по поверхности осадка. Это достигается тем, что промывное устройство выполнено в виде корооов, заполненных пористым эластичным материалом, снабженных прижимным элементом.Целесообразно прижимной элемент выполнять в виде рычагов, соединенных между собой пружиной, шарнирно закрепленных одним концом на раме фильтра, а другим - на коробе.На фиг. 1 показан предлагаемый дисковьш фильтр; на фиг. 2 - то же, разрез по Л - А на фиг. 1; на фиг. 3 - устройство для промывки осадка,Дисковый фильтр состоит из фильтрующих дисков 1, установленных на центральном валу, корыта 2, привода 3 вращения, трубопровода 4 для подачи промывной воды, гибких шлангов 5, коллекторов б с отверстиями 7 и устройства 8 для промывки осадка. Устройство 8 содержит короба 9, заполненные пористым эластичным материалом 10 (например губчатой резиной). Корооа прижимаются к обеим сторонам диска с помощью прижим557810 Фиг. 1 ного элемента 11, состоящего из рычагов 12, закрепленных шарнирно одним концом на раме фильтра, а другим - на коробе 9. Рычаги 12 соединены между собой упругой связью 13, например пружиной. В нижней части короба 9 имеется дренажная труба 14, Все дренажные трубы связаны отводящим коллектором 15.Фильтр работает следующим образом.Привод 3 фильтра вращает центральный вал с дисками 1, которые проходят в корыте 2, заполненном суспензией. На диски 1 набирается осадок, который при дальнейшем вращении диска поступает в зону действия промывного устройства 8. По трубопроводу 4 к промывному устройству 8 по гибким шлангам 5 и коллекторам 6 с отверстиями 7 подается промывная жидкость. Жидкость попадает на пористый материал 10, находящийся в коробе 9. Заполняя пористый материал, жидкость равномерно распределяется по поверхности осадка в зоне соприкосновения промывного устройства 8 с диском 1, Короба с пористым материалом плотно прижимаются к осадку на на диске прижимным элементом 11, состоящим из рычагов 12, закрепленных одним концом на раме фильтра, а другим - на коробе и соединенных между собой пружиной 13. Избыток промывной жидкости из коробов 9 стекает по дренажной трубе 14 в отводящий коллектор 15.Выполнение промывного устройства в виде коробов, заполненных пористым эластичным материалом и снабженных прижимным элементом, позволяет повысить эффективность промывки осадка, снизить расход промывной жидкости, повысить надежность работы про мывного устройства. Формула изобретения 1 О1. Дисковый вакуумный фильтр, содержащий фильтрующие диски, размещенные на вращающемся валу, корыто и промывное устройство, соединенное с трубопроводом про мывной жидкости и коллектором, отлич а- ющ й с я тем, что, с целью повышения эффективности промывки путем равномерного распределения промывной жидкости, промывное устройство выполнено в виде коробов, запол ненных пористым эластичным материалом,снабженных прижимным элементом.2. Фильтр по п. 1, отл и ч а ю щи йся тем,что прижимной элемент выполнен в виде рычагов, соединенных между собой пружиной, 25 шарнирно закрепленных одним концом на раме фильтра, а другим - на коробе. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:30 1. Патент США3680702, кл. 210-181,опубл. 1972 (аналог).2. Патент США2799397, кл. 210-331,опубл, 1948 (прототип).557810 г. 5 Изд.427 Тираж 947 осударственпого комитета Совета Мпнистро по делам изобретений и открытий 035, Москва, )К, Раушская наб., д. 4/5