Способ изготовления гнутых коробчатых профилей

Союз Советских Социалистических РеспубликОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(45) Дата опубликования описания 21,06.77(51) М, Кл, В 21 Э 5/06 Гасударственный намитет Саввта Министрав СССР па делам изааретений и аткрытий(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГНУТЫХ КОРОБЧАТЫХ ПРОФИЛЕЙИзобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к производству гнутых профилей проката,Известен способ изготовления коробчатых профилей с применением одновременнойсвободной гибки боковых стенок и смыкающихся полок.Этот способ не позволяет качественноотформовать места изгиба профиля и получить требуемую кривизну этих мест на готовом профиле и стабильный размер междукромками полок профиля,Известен также способ изготовления коробчатых профилей, при котором предусматривается поперечное сжатие заготовки путем 15воздействия валка на кромки заготовки.В процессе профилирования подгибку боковых стенок и полок производят одновременно, и на стадии свободной гибки, когда верхний валок не контактирует с внут- рОренней поверхностью мест изгиба, боковыестенки профиля прогибают наружу, а величину прогиба выбирают такой, чтобы деформеция боковых стенок от прогиба не выходила за поеделы упругих деформаций. 25 Недостатком этого способа являетсяснятие кромок профиля под действием элементов валка при создании поперечногосжатия.Кроме того, смыкающиеся полки профиля в ряде случаев при действии элементов валка на кромки профиля теряют устойчивость, что не позволяет создаватьнеобходимых усилий для качественной отформовки мест изгиба и придания им требуемой кривизны. Поэтому для уменьшения прикладываемых к заготовке усилийпри формовке по известному способу количество технологических переходов увеличивают, что приводит к увеличению расхода валков, энергозатрат на профилирование, усложнению оборудования и увеличению его веса,Целью изобретения является повышениекачества профилей за счет обеспечениястабильности размеров между кромкамиполок,С этой целью на первых переходах назаготовке выполняют технологические отбортовки, затем производят подгибку по55107 лок и стенок свободной гибкой, а напоследних переходах, при достижении формыпрофиля, близкой к конечной, производятподгибку и поперечное сжатие полок, воздействуя валком на места сопряжения полки и отбортовки. После изготовления профиля отбортовка может быть удалена,Применение технологических отбортовок на полках профиля увеличивает плошадьконтакта кромок полок профиля с валками 10и позволяет увеличить усилия, передаваемые посредством полок к местам изгибапрофиля, для качественной отформовки местизгиба без смятия металла кромок полокв местах их контакта с валками. ИПрименение технологических отбортовокпозволяет также распределить передаваемое усилие на больший по длине участокполки и тем самым обеспечить передачубольших усилий без местной потери устой- фчивости полки.Кроме того, наличие отбортовки увеличивает жесткость полки и предупреждаетпотерю ее устойчивости при приложении состороны валков поперечных усилий.На фиг, 1 показана схема технологических передохов формообразования коробчатого профиля; на фиг. 2 - калибр и схемадействия формуюших усилий на подгибаемые полки,30При изготовлении гнутого коробчатогопрофиля путем последовательного формообразования из плоской заготовки в валкахна полках профиля выполняют технологические отбортовки, на места изгиба которыхвоздействуют профильными элементами приформообразовании мест изгиба профиля,обеспечивая поперечное сжатие и искривление последних. Например, в соответствиис предложенным способом изготовление коробчатого профиля 44 х 28 х 19 х 2 мм производят з валках профилегибочного стана2-о;-:-500 со скоростью формовки до3 :"сек и углом подгибки за проход до45, При этом из полосовой заготовки2 х 1 4 7 мм из стали 3 ПС в первых четырех технологических переходах производято.: - , .=.р 1;.овну технологических отбортовок 1од ,;, , 35 относительно полки профиля,50:-.те:л методом одновременной свободной1 ийк .роиз опят подгибку смыкающихсяполок 2 и бковых стенок 3 (переходыВ -И 1, По достижении формы профиля,близкой к конечной (переход ЧП), прои:-.55водят одновременно подгибку его участкови попере .ное сжатие гутем воздействияшовнонаправляюшего элемента валка на мес 74та изгиба у отбортовок. Для качественной отформовки мест изгиба к полкам 2 прикладываются формуюшие усилия Р, При этом усилия передаются со стороны шовнонаправляюшего элемента через отбортовки 1 к местам изгиба. Наличие отбортовок 1 увеличивает площадь контакта кромок полок 2 с элементами валка и позволяет увеличить усилия, передаваемые посредством полок 2 к местамизгиба для качественной их отформовки без смятия металла кромок и потери устойчивости полки 2, В то же время при формовке по известному способу, иэ-за отсутствия технологических отбортовок у смыкающихся полок 2 в ряде случаев под воздействиемвалков (усилия Р происходит смятие кромок полок и потеря устойчивости полок 2иэ-за малой площадки контакта кромок свалком,Предложенный способ позволяет изготавливать профили с постоянным зазором между кромками полок профиля, с минимальными радиусами кривизны мест изгиба на готовом профиле ( %В ). При этом подвоздействием шовнонаправляюшего элемента валка на места изгиба отбортовок полкаостается устойчивой и смятия кромок ненаблюдаются.Предлагаемый способ позволяет принять более жесткий режим формовки (уголподгибки за проход до 45 ), что уменьшает количество технологических переходовна 10-15%,формула изобретения 1. Способ изготовления гнутых коробчатых профилей, включающий последовательное формообразование по переходам с при менением поперечного сжатия в валках профилегибочного стана, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения качества профилей за счет обеспечения стабильных размеров между кромками полок, на первых переходах на заготовке выполняют технологические отбортовки, затем производят подгибку полок и стенок свободной гибкой, а на последних переходах, при достижении формы профиля, близкой к конечной, производят подгибку и поперечное сжатие полок, воздействуя валком на места сопряжения полки и отбортовки.2. Способ по п,1, о т л и ч а ю ш и йс я тем, что после изготовления профиля технологические отбортовки удаляют.551077 Составитель Е. ЧистяковаРедактор Т. фадеева Техред 3, Фанта Коррект илиал ППП "Патентф, г. Ужгород, ул. ктная,з 54/3 Тира ЦНИИПИ Государственн по дела 113035, Москв1132 го комитетизобретенийЖ, Рауш ПодписноеСовета Министров СССоткрытийяа н.б., д. 4/5