Центрователь трубопрокатного стана

Союз Советских Социалистицеских РеспубликОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(46) Дата опубликования описания 21.06,77(51) М. Кл.о В 21 В 25/02 //В 21 В 19/00 Государстеенний комитет Совета Министров СССР по делам изобретений н открытий(54) ЦЕНТРОВАТЕЛЬ ТРУБОПРОКАТНОГО СТАНА Изобретение относится к вспомогательному оборудованию стана поперечпо-винговойпрокатки труб с осевой выдачей.Известно устройство для центрированиястержня оправки н гильз при прокатке, которое представляет собой конструкцию из трехчетырех холостых роликов, установленныхна подшипниках качения. Закрытие и открытие роликов происходит при помощи системырычагов от пневмоцилиндров 11,Недостатком этой конструкции являетсясложность регулировки роликов,Известен центрователь трубопрокатногостана, имеющий проводку для центрированиягильзы и ряд откидываемых гильзой поворотных, неуравновешенных центрирующих стержень рычагов, оси поворота которых расположены в плоскости, перпендикулярной к осипрокатки 23.Однако рычаги, открываемые гильзой, касаются ее наружной поверхности и при вращении гильзы оставляют на ней глубокие риски, которые в дальнейшем выявляются в виде плен. Особенно это сказывается на трубахиз алюминиевых и титановых сплавов, Кроме 25 того, такая конструкция центрователя не обеспечивает достаточной жесткости и надежности центрирования стержня, так как при вибрации стержня в процессе прошивки возможно самопроизвольное откидывание рычагов центрователя и смещение стержня с оси стана.Целью изобретения является повышение надежности удержания оправочного стержня на оси стана и его центрирования,Это достигается тем, что, центрователь трубопрокатного стана, содержащий станину, размещенную на ней проводку для гильзы и ряд последовательно расположенных поворотных на оси от контакта с гильзой элементов, центрирующих оправочный стержень, снабжен зажимными губками, встречно перемещаемыми в плоскости, перпендикулярной к оправочному стержню, и воздействующими при своем движении на поворотные элементы, а в станине выполнены продольные пазы, в которых подвижно размещены оси поворотных элементов,На фиг. 1 показан описываемый центрователь, продольный разрез А-А и вид по стрелке, Б; на фиг, 2 - то же, исходное положение;на фиг, 3 - то же, в момент пропуска гильзы.Устройство сэдержит установленные на станине 1 жесткую прэвэдку 2 для центрирования гильзы,в которую заходят поворотные элементы 3 и 4, центрируюшие оправэчный стержень и смонтированные на осях поворота 5, На оси поворота верхнего элемента находит ся пружина 6, служащая для его поворота. Для перехвата оправочного стержня служат подвижные губки 7, совершающие встречное синхронное перемещение и взаимодействующие при своем движении роликами 8 с поворотными элементами.Устройство работает следующим образом.В исходном положении оправочный стержень 9 поддерживается и центрируется поворотными элементами 3 и 4, введенными в проводку 2. Подвижные губки 7 разведены. При прошивке передний конец гильзы 10 выдвигает поворотные элементы 3 и 4 из про водки 2, При этом оси 5 перемешаются параллельно оси прокатки в пазах, сделанных в боковых стенках станины 1. После выхода поворотных элементов 3 и 4 из проводки 2 они поворачиваются вокруг осей 5 под действием пружины 6 на угол, достаточный для свободного прохода гильзы 1 см. фиг. 3). После выхода заднего конца гильзы из ЭО центрователя подвижные губки 7 сводятся, зажимают стержень 9 и удерживают его от осевого перемещения во время выдачи гильзы 10 с оси стана. В процессе сведения губки сначала поворачивают подвижные эле-Зь менты 3 и 4 вокруг осей 5, а затем, давя роликами 8 на наклонную плоскость подвижных элементов, задвигают их в исходное положение.Использование предлагаемого центрователя позволяет облегчить работу операторапрошивного стана, повысить надежность центрирования и удержания оправочного стержняна оси стана и тем самым улучшить качество внутренней и наружной поверхностей гильз,снизить разностенность и увеличить выходгодного,формула изобретенияЦентрователь трубопрокатного стана,содержащий станину, установленную на нейвдоль оси стана проводку для гильзы и рядпоследовательно расположенных поворотныхна оси от контакта с гильзой элементов,центрирующих оправочный стержень, о т -л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения надежности удержания стержняна оси стана, он снабжен зажимными губками, встречно перемещаемыми в плоскости,перпендикулярной к опоавочному стержню, ивоздействующими при своем движении на поворотные элементы, а в станине выполненыпродольные пазы, в которых подвижно размещены оси поворотных элементов.Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:1. Данилов ф. А., Глейберг А. 3 Балакин В, Г. Горячая прокатка и прессованиетруб, М., Металлургия", 1972, с, 197.2, Авторское свидетельство СССР1130 иал ППП "Патент", г. Ужгород, ул, Проектна Редактор Г. ФадеевЗаказ 54/3ЦНИИПИ ставитель Л. Матуринахред 3, Фанта КоРРектоР Е. Скучк Тираж 1132 Подписноесударственного коимтета Совета Министровпо делам изобретений и открытий5, Москва, Ж, Раушская набд. 4/5