Рабочий орган окорочного станка роторного типа

датантно-т п) р О 282 Союз Советских Социалистических Республикс присоединением заявк Государственныи комите 1Совета Министров СССРпо делам изооретенийи открытий(088,8) ия описаци га опублико 72) Авторы изобретени Я. М. Урин, В. М. Чернявский Т. Сазонов и Ю. С. Гаврило Центральный научно-исследовательский и проектноонструкторский институт механизации и энергетики лесной промышленности71) Заявитель 54) РАБОЧИЙ ОРГАН ОКОРОЧНОГО СТАН РОТОРНОГО ТИПАтого реглиртельного расвадит к неодмателей при5 прижиму ихстоятельствоокорки. Цель изобретения - обеспечение бесступецчатого регулирования минимального пред О варительцого раскрытия коросццмателей ц повышение качества окорки.Достигается это тем, что механизм прижима каждого короснимателя имеет неподвижный элемент, выполненный в виде закреплец ного ца роторе коромысла, и подвижный элемент, причем последний соединен с рычагом коросцимателя при помощи регулировочшгх вццтовых стяжек, а ца неподвижном элементе закреплен ограничитель минимального 20 предварительного раскрытия короснимателя,выполненный в виде упругой пластины, прикрепленной к поверхности коромысла, обращенной к подвижному элементу механизма прижима.25 На фиг. 1 изображен рабочий оргац окорочного станка роторцого типа, вцд со стороны входа бревна; на фиг. 2 - разрез по А - А ца фиг. 1; на фиг. 3 - разрез по Б - Б на фиг.1; на фиг. 4 - рабочий орган в рабочем по- ЗО ложецци. Изобретение относится к оборудованиюлесной и деревообрабатывающей промышленности, в частности к рабочему органу окорочного станка роторного типа.Известны рабочие органы окорочных станков роторпого типа, включающие ротор и установленные на нем при помощи поворотныхваликов короспиматели с рычагами, соединенными с радиально расположенными пружинами механизма прижима коросцимателей 1.Недостатком известных рабочих органовтакого рода является низкое качество окоркибревен, что обусловлено действием центробежных сил от масс рычага короснимателя ипружины в направлении, противоположномусилию пружины,Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому изобретению являетсяорга ц окорочцого станка роторного типа,включающий ротор, установленные на нем припомощи поворотных валиков коросниматели срычагами и механизмы прижима короснимателей 12.В этом рабочем органе каждый коросниматель ц соединяющий его с пружиной механизма прижима рычаг расположены с противоположных сторон относительно плоскости,проходящей через центр вращения ротора иось поворотного валика этого короснимателя,Однако в цем це ооеспечивается бесступецчаания минимального предварцрытия коросцимателей, что принаковому положению коросниаходе бревна и к различному процессе окорки, Последнее обприводит к снижению качества3Рабочий орган содержит коросниматели 1, закрепленные на роторе при помощи поворотных валиков 2, и механизмы прижима, имеющие неподвижный 3 и подвижный 4 элементы. Неподвижный элемент 3 механизма прижима выполнен в виде коромысла, жестко закрепленного на шкиве 5 ротора окорочного станка. К концам коромысла прикреплены при помощи скоб 6 и болтов 7 ограничители минимального предварительного раскрытия короснимателей, выполненные в виде упругих пластин 8. Подвижный элемент 4 механизмов прижима соединен при помощи регулировочных винтовых стяжек 9 с основанием 10, шарнирно соединенным через рычаг 11 с короснимателем 1. Прижим короснимателей к бревну осуществляется пружиной 12, сжатия, подвикцый торец которой упирается в опорную поверхность подвижного элемента 4 механизма прижима, а неподвижный торец - в диск 13, соедиценцый через центральную винтовую стяжку 14 и шарнир 15 с неподвижным элементом 3 механизма прижима. Шестерня 16, являющаяся одновременно гайкой для винтовой стяжки 14, и зубчатый венец 17 предназначены для группового регулирования прижима короснимателей.Рабочий орган настраивается к работе следующим образом.Вращением винтовых стяжек 9 при постоянно прижатом к упругой пластине 8 подвижном элементе 4 механизма прижима через основание 10 и рычаг 11 режущая кромка короснимателя выставляется на необходимый диаметр йп, определяемый контрольной скалкой.Изменение диаметра предварительного раскрытия короснимателей, осуществляемое поворотом винтовых стяжек 9, це изменяет усилие прижима, так как прукина 12 остается цри этом в одном и том же положении.Групповая регулировка усилия п 1 ижима 4короснимателей осуществляется поворотом зубчатого венца 17, который через шестерни 16 перемещает стяжки 14 и соединенные с ними основания 10, изменяя при этом усилие Б сжатия пружин 12.В процессе окорки опорная поверхностьподвижного элемента 4 механизмов прижима отходит от упругих пластин 8, а необходимое усилие прижима короснимателей 1 к поверх ности обрабатываемого бревна обеспечивается пружинами 12,Формула изобретения5 Рабочий орган окорочцого станка роторпого типа, включающий ротор, установленные ца нем при помощи поворотных валиков коросниматели с рычагами и механизмы прижима короснимателей, о т л и ч а ю щ и й с я тем, 20 что, с целью обеспечения бесстуценчатого регулирования минимального предварительного раскрытия короснимателей и повышения качества окорки, механизм прижима каждого коросцимателя имеет неподвижный элемент, 25 выполненный в виде закрепленного на роторекоромысла, и ггодвижный элемент, причем последний совдинегг с рычагом короснимателя при помощи регулировочных винтовых стяжек, а на неподвижном элементе закреплен ЗО ограничитель минимального предварительногораскрытия коросцимателя, выполненный в виде упругой пластины, прикрепленной к поверхности коромысла, обращенной к подвижному элементу механизма прикима.35Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:1, Авторское свидетельство М 436740,550282 г. Захаровандашова сдакт истова каз 239 Тираж 654ггета Совета Министроний и отирв 1 тийРаушсяая наб., д. 4/5 Изд239 ЦНИИПИ Государственного ком по делам изобрсте 113035, Москва, Ж, ПодписноСССР тОТ, Загорский филиал СоставительТехрсд И. рректор О. Тюри