Переносной станок

,ц 550244 Союз Советских Социалистических Республик2) Заявлено 15.07.75 (21) 2164093,08 с присоединением заявки ЪЪ Государственный комитеСовета Министров СССРпо делам изобретенийи открытий 3) Приорит(088.8) публиковапо 15.03.77, Бюллетень Мо 1 ата опубликования описания 08,04.77(72) Авторы изобретения Бараник В. Н, Назаровский, Л. В. Стремешин 71) Заявитель ПЕРЕНОСНОЙ СТАНОК бработки ля обра сварных нодоступ и может нергетике уб и усиусловиях,кателями,привода,лии.являетсяеханизма ения диаС целью уменьшения радиальных габаритов станка механизм крепления последнего снабжен скобами, шарнирно закрепленными на корпусе, и упругим кольцом, установленным с возможностью реверсивного вращения и несущим кулачки прямого и обратного хода, периодически взаимодействующие со скобами, причем кулачки прямого хода выполнены сменными.На фиг. 1 изображен предлагаемый станок, продольный разрез; на фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б - Б на фиг, 1. Изобретение относится к области ометаллов резанием, предназначено дботки кольцевых кромок и усиленийшвов изделий, расположенных в трудных местах (в глубоком колодце)быть использовано в судостроении, эи других отраслях промышленности.Известны станки для обработки трлений сварных швов в монтажныхсодержащие планшайбу с резцедеримеющую возможность вращения отмеханизм закрепления станка на издеНедостатком известных станковвозрастание радиальных габаритов мзакрепления в зависимости от увеличметра трубы. 11 ереносной станок для обработки кромоксостоит из корпуса 1, на котором установлен привод 2 планшайбы 3, размещенной внутри корпуса. По внутреннему диаметру планшайбы 5 расположены кронштейны 4, в которых смонтированы ползуны 5. В отверстиях ползунов установлены резцедержатели 6 с резцами 7.Планшайба вращается от привода 2 через зубчатую пару 8 и 9, вал 10 и шестерню 11. Для О осевой подачи резцов сллкит установленнаяна валу 10 шестерня 12, которая находится в зацеплении с зубчатым колесом 13, имеющем на один зуб меньше, чем планшайба. Для закрепления станка на обрабатываемом изделии 5 служит механизм, смонтированный в нижнейчасти станка и выполненный в виде кольца 14 из пружинной стали, охватывающего скобы 15, равномерно расположенные по окружности этого кольца. Скобы шарнирно закреплены од- О ними концами на корпусе станка, а другиеконцы, обращенные к обрабатываемому изделию, имеют скосы 16, выполненные под углом от 5 до 15. Дальнейшее увеличение угла наклона вызывает увеличение радиальной силы 5 для надежного закрепления станка. Скосами16 скобы 15 упираются в нижнюю часть обрабатываемого изделия.На внутренней поверхности пружинногокольца 14 закреплены кулачки 17 прямого хо- О да, имеющие рычаги 18, которыми они связаны с зубчатым колесом 19. Кулачки 17 могут быть сменными, т, е. могут иметь различную высоту. Высотой этих кулачков можно регулировать усилие закрепления станка на обрабатываемом изделии. Зубчатое колесо 19 приводится во вращение валиком 20 через шестершо 21. На внутренней поверхности кольца 14 закреплены шарнирно кулачки 22 обратного хода.На внутренней поверхности зубчатого колеса 13 выполнен криволинейный паз 23, в котором размещен один конец пальца 24, другой конец которого размещен в ползуне 5. В зубчатом колесе 19 выполнены квадратные отверстия 25 для рычагов 18.Станок работает следующим образом.Станок устанавливают на обрабатываемом изделии. При вращении валика 20 по часовой стрелке зубчатое колесо 19 передает вращение через рычаги 18 кулачков 17 прямого хода упругому кольцу 14. Кулачки заходят в зазор между внутренней поверхностью кольца 14 и наружной поверхностью скоб 15, растягивая упругое кольцо. Кольцо приобретает форму многоугольника, число вершин которого равно числу скоб 15. Возникающая сила растяжения кольца 14 передает давление на скобы 15, которые скосами 16 упираются в нижнюю часть обрабатываемого изделия, закрепляя станок. Затем включается привод 2, от которого через зубчатую пару 8, 9, вал 10 и шсстерню 11 приводится во вращение планшайоа 3 с резцедержателями 6, При вращении вала 10 ращае- ся шестерня 12, находящаяся в зацеплении с зубчатым колесом 13. Вследствие ускоре нного вращения зубчатого колеса 13 относительно планшайбы 3 резцедержатели 6 с резцами 7 перемещаются в осевом направлении, т. е. осуществляется подача резцов. Производится обработка кольцевых кромок, например подготовка кромок под сварку, разрезка сварного шва и т. д, После окончаниии обработки и от ключения привода 2 станок снимается с обрабатываемого изделия. Для этого валик 20 вращают против часовой стрелки, Через шестерню 21 вращение передается упругому кольцу 14. Кулачки 22 обратного хода заходят при 10 вращении кольца в зазор между внутреннейповерхностью скоб 15 и обрабатываемым изделием, отжимая скобы от изделия, Затем станок демонтируется.Выполнение кольца упругим позволяет за крепить станок силой растяжения, воздействующей на упругое кольцо, поэтому переносной станок имеет небольшие радиальные габариты, что делает возможным его использование в труднодоступных местах.20Формула изобретения1, Переносной станок для обработки кольцевых кромок, преимущественно в труднодоступ ных местах, содержащий корпус, внутри которого размещена планшайба и механизм крепления станка к обрабатываемому изделию, о тличающийся тем, что, с целью уменьшения радиальных габаритов станка, механизм З 0 крепления последнего снабжен скобами, шарнирно закрепленными на корпусе, и упругим кольцом, установленным с возможностью реверсивного вращения и несущим кулачки прямого и обратного хода, периодически взаимо действующие со скобами.2. Станок по п. 1, отличающийся тем,что кулачки прямого хода выполнены сменными.5502444 ьиагСоставитель Г. Довнар Редактор Г, Мозжечкова Техред Л. Камышннкова Корректор Л. Орлова Заказ 609/6 Изд.291 Тираж 1229 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССРпо делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Типография, пр. Сапунова, 2