Устройство для притирки цилиндрических отверстий

Союз СоветекмнСоциапистнческмхРеспублик ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУасударственныи комитетСовета Министров СССРпе делам изооретенийн открытий(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРИТИРКИ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ОТВЕРСТИЙ Изобретение относится к машиностроению, в частыости к устройствам ддя притирки высокоточных отверстий, напримерво втулках пдунжера топливного насоса, преднмааченных дпя двигателей внутреннего сгорания тракторов, автомашин и других прецизионных пар седективной сборки, с использованием смазочно-охдаждаюшей жидкости (СОЖ) дпя удалены продуктов отработки.Известны устройства дпя притирки отверстий, содержащие корпус с ограничитедем крутящего момента, выподненным в виде подпружиненного рычага, взаимодействующего с купачком корпуса и связанного с контактами системы управления Ц.Известен также и способ обработкиметаппов, согпасно которому обработку ведут в герметизированной камере, запопненной смазочно-охлаждаюшей жидкостью под опредеденным давлением, что способствует проникновеыию СОЖ в зону контакта заготовки с инструментом (23.Известно устройство дпя притирки детатей 31, креппение которого производится на неврашаюшейся гидьзе сверлильного станка. Устройство выполнено в виде реверсируемого шпинделя, получающего рабочее движение от шпинделя 5 ставка, ведущего вала, через горизонтально расподожеыный вап посредством конического зубчатого зацепления. Крепление обрабатываемой детали иди инструмента производится на выходной части 10 шпинделя устройстваТакое устройство имеет сдедуюшиеыедостатки: не обеспечивается направленная подача СОЖ и равномерное ее распределение в зоне резаны, что препятствует 5 интенсивному вымыванию из зоны резания продуктов обработки, значительно ухудшаюших качество обрабатываемой поверхности, особенно при работе инструментом из сверхтвердых материалов (на пример, синтетических алмазов, эпьбора идр,) не обеспечивается зашита плавающего универсального шарнира от попадания СОЖ; пониженную чувствительность ограничителя крутящего момента вспедст вие применения профидированного кулачкаи рычаГа, связанного с контактным датчиком.Цель изобретения - устранение указанных недостатков, повышение качества и точности обрабатываемых отверстий, удлинения срока службы инструмента.Для этого используется смазочно-эх:- лаждаюшая жидкость, которая подается взону резания навстречу инструменту изкамеры под давлением.Подача СОЖ в полый вал 1 И зону ре-зания) осуществляется от насоса обычногспромышленного нримененич через сопло,герметически закрепленное В нижней части корпуса и полого вала. Длязащиты нла- дваюшего универсального шарнира от попадания СОЖ между полым валом и шарниромустановлена эластичная диафрагма, а евер.ху шарнира закреплен козырек. для повышения чувствительности ограничителя крутящего момента шарнир совместно с полым валом снабжен бесконтактным датчиком взаимодействующим с флажком, закрепленным на полом валу.На фиг. 1 показано предлагаемое устройство в рабочем положении, разрез; нафига 2 то же с частичными Вырывамиувид в плане на фиг, 3 - то же, разрез поОсям плавающих крестовин с ио;ъ 1 м валоми направляющей Втулки шарнира.Устройство состоит из корпуса 1, поло го вала 2, установленного в корпусе надвух радиально-упорных подшипниках 3.В верхней части полого вала на двух изЭчетырех радиально-упорных подшипниках4 и втулках 5 на осях 6 закрепленакрестовина 7, Вторая накрестлежащая параподшипников 4 со втулками 5 в крестовине 7 на осях 8 удерживает направляющуювтулку 9,Установленная в направляющей втулке9 и закрепленная резьбовым колпаком 10обрабатываемая деталь 11 может при не-"обходимости изменять положение оси в двух45взаимно перпендикулярных плоскостях.В нижней части полого вала 2 и кор /пуса 1 герметически установлено сопло 12,внутренняя часть которого выполнена В видевиде двухступенчатого отверстия с резьбой щШарик 13 внутри сопла 12, закрытыйпробкой 14 с Отверстияэ,и, предназначендля перекрытия отверстия сопла 12 во время прекращения подачи СОЖ в зону резания.Для предохранения от попадания СОЖв шарнирную систему служит козырек 15,а между полым валом 2 и шарниром шарнир состоит из крестовины 7, втулок 5,подшипников 4, осей 6 и 8, направляющей Вт:п 1 л 9 к:1 пака А.О, коььрькз 5 уэластичная диафрагма 16ДЛЯ ПОВЫШЕДУЯ ЧУВСтвнтЕЛЬНССТИ ОГРюРдт.чителя 17 крутящего момента шарнир сов=местно с полым валом 2 снабжен бескк+тактным датчиком 18, который Вэаимгдействует с флажками 19 закрелленньье:на полом валу 2 а жесткое плечо 2 Ос пружинным эграни.хителем. 17 крутя. - .ШЕГО МОМЕНта И рЕГупируЕ,;.Ы,.;,. чнэт-з 2 ЭСобранные на полом Вэчу 2, э-,эич 1 гэьи3 с распориэ, Вт 1 луой 2эак-,п;-поэ 3 и г -п оп / . а г еэенч я,и"тами -5 рь"ПООная этуша ".О ОдновР-.менно прелназначена Ф для 7 Гержднияпроворота наружных обойм подлцюяиков 3И ДЛЯ ВОСЛРИЯТИЯ ДииаМИЧЕСККХ тХУ:КЛИЧЕСЦмУнагрузок при работе притирадСТРОЙСТЬО 0 а ЭОТЙЕТ СЛЕД 71 ЭИ.;Х)О -,эом.Обрабатываемая деталь 11 устанавеиВЯ ется в направляющую Втулку 9 и закрепляется коллч ком 1 О лл раничътелькрутящего момента настраивается на заданное усилиесоответствующее рабоче.-у усилию резаниявключается Ващательноэ и возвратно-лос.-э"пательчое движение 1 эшжч.-.деля станка. Одновременно через Входзое отверстие копуса 1 "алло 1 2 и эчй ьд БОд давлением подается СОЖПээохоэя ЧЕРЕЗ ОТВЕЬ,тия ОбрабатЫВВЕмойОЖ цТН 1 ВН О ВЬ, ЬурЕ ЭЧЭО"ч :, Эа бОТКИ.При этом происходит быстрый разэым инструмента до касания с обрабатываемой поверхностью детали, В момент касания оорабатываемая деталь, а заодно и шар нир, увлекаемый вращаюшимся ижтоумевтом, поворачиваются до упора жесткого плеча 2 О в ограничитель 17 крутящего момента. При этом один из флаэкксв 19 воздействует на бесконтактный дат пж 139 который дает импульс инструмента на пе ревод с быстрого разжима цритира на за данную рабочую подачу происходим ЩюВЖВыхаживания, что искэпочает заапщивание инструмента и поломку как устройатза,так и инструментаВ случае перегрузки инструмента В ржботе шарнир проворачивается на дополньтельный угол, равный ди 3 ференажалу дат".Мка:8, который Весьма незначителен в углааом измерении. В этот момент другой ж Флаа-.9 Воздействует на баско Рактный Дфчик 18, который отключит подачу раэжкма инструмента до падения нагрузки к нсумальной величине.При понижении усилия резания под действием Ограничителя 17 крутящего момеь541657 1 О 11 18 та шарнирная система возврашается в исходное положение, при этом датчик 18 даст импульс на повьппение усилия резания и цика повторяется.Предлагаемое устройство обесечивает высокое качество и точность обрабатываемых отверстий за счет интенсивного вымывани из зоны оезания продуктов отработки и повышает производительность труда Формула изобретения 1 Устм.йство для поитипки цилиндри.=скак отверстий по авт.св.324134,о т л и ч а ю ш е е с я тем, что, с цельюнн".:енсивног о вымывания из зоны резания,;роук:.сов отработки, оно снабжено полымвалом и соплом с шариком и пробкой с отверстиями для выхода СОЖ, причемсопло герметически установлено в нижнейч-.-ч корпуса и полого вала.Устройство по п, 1 о т л и ч а кш е е с я тем, что, с целью повышениячувствительности ограничителя крутяшегомомента, оно снабжено бесконтактнымдатчтяом, установленным на корпусе, ивзаимодействуюшим с флажком, установлен 16 ным на полом валу. Источники информации, принятые во вни.азние при экспертизе:1, Авторское свидетельство324134,ф В 24 В 33/00, 28,04.70.2. Авторское свидетельство302170,2 23 В 1/00, 08.07,68,3, Авторское свидетельство285538,В 24 В 37/04, 18.07.69.20541657 Составитель И. ШербаковРедактор И. Бродская Техреду, Дуговая Корректор С. Бои 895 НИИ Филиал ППП фПатентф, г. Ужгород, ул. Прое 5 /9 Тираж 0 ПИ Государственного кпо делам изобре 13035, Москва, Ж 35, Рауш 049 Подписноеитета Совета Министров СССР ний и открытийая наб., д. 4/5