Трехроликовый центрователь трубопрокатного стана

(и) 52 9865 Союз Советских Социалистических РеспубликОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУм заявки Ле Гас Са па рственныи квинтетв Мннистрав СССРлам изабретеннйи аткрытий 6 Бюллетень3 писания 29.11,7 53) УДК 621,771, 28.002.54(088.8) 30.(72) Авторы изобретени осковский ордена Трудового Красного Знамени институт сталии сплавов Заявит 4) ТРЕХРОЛИКОВЫЙ ЦЕНТРОВАТЕЛЬ ТРУБОПРОКАТНОСТАНА г. 3.на осДля обе центрированияны под углом изготов стержня в корп бретение относится к оборудовани выходных сторон станов винтовои прокатки, используемых для производства труб.Известны центрователи стержня с оправкой и трубы в трубопрокатном стане, которые центрируют стержень с оправкой и трубу во время прокатки 1). Принцип их дейст вия основан на зажатии стержня центрирую- шими роликами через систему рычагов, тяг и шарниров от пневмо- или гидроцилиндра.При больших осевых усилиях на оправку, вызывающих изгиб стержня, происходит некоторое раскрытие роликов, Для предотвращения этого необходимо иметь, достаточное усилие зажима стержня, которое известная конструкция центрователя обеспечить не может.Известен центрователь трубопрокатного стана, который включает рычаги с тремя центрируюшими роликами, установленными на осях, которые связаны двумя тягами с четырьмя шарнирами, выполненными на подшипниках качения и размещенными вне зоны действия воды и окалина в закрытом коробчатого типа корпусе 21. Известныи центрователь не обеспечивает достаточной жесткости центрирования стержня из-за большого расстояния между центро вате лями ( 1, 6 - 1, 8 м ), определяемого их габаритами при малой длине центрируюших роликов (300 мм) и не может обеспечить достаточного усилия зажатия стержня,Целью изобретения является повышение жесткости, надежности и точности центрирования стержня с оправкой трубопрокатного стана.Это достигается тем, что оси роликов центрователя снабжены двумя консольными эксцентричными цапфами, на которых установлены центрируюшие ролики. Это позволяет близко расположить группы роликов и повысить усилие зажима стержня.На фиг, 1 изображен предлагаемый центрователь, продольный разрез; на фиг. 2 - то же, вид сбоку; нафиг,3 - тоже,видсверху; на фиг. 4 - разрез по А-А на фиКорпус 1 центрователя закрепленновании 2 планками 3 и щпонкой 4.спечения высокой жесткости3о20 гнезда под подшипники 5, установленные на осях 6, которые имеют на концахэксцентричные цапфы 7 позволяющие повысить соотношение плеч, а следовательно,и усилие зажатия стержня, не увеличиваягабаритные размеры центрователя. Каждаяось несет два центрирующих ролика 8 наподшипниках качения 9, что увеличивает базу центрирования. Жесткая связь и синхронный поворот осей достигаются тем, что они 1 рзафиксированы с рычагами 1 0 шпильками1 1. Приводом центрователя является пневмоцилиндр 1 2, регулятором раскрытия роликов - винт-упор 1 3.Настройка центрователя производится при 11верхнем положении штока пневмоцилиндра1 2 путем поворота осей 6 с эксцентричными цапфами 7 до соприкосновения центрируюших роликов 8 с оправочным стержнем, после чего оси 6 фиксируются с рычагами 10 20шпилькой 11. Раскрытие центрируюших роликов 8 на трубу регулируется винтом-упо -ром 13, который ограничивает поворот рычагов 10,Работает центрователь стержня с оправкой следующим образом,Центрируюшие ролики 8 под действиемусилия ппевмоцилиндра 12 через рычаги 10зажил ают оправочный стержень, При этомусилие зажатия возрастает по сравнению с 30усилием пневмоцилиндра 12 пропорционально соотношению плеч рычагов 10 и эксцентриситета цапф 7. При подходе трубы к ценчрователю центрируюшие ролики 8 раскрываются при обратном ходе пневмоцилиндра 1 2 до упора рычагов 1 0 винт-упор 1 3, По окончании прокатки центрирующие ролики 8 вновь сводятся па оправочный стержень от пневмоцилиндра 12,Предлагаемый центрователь стержня с оправкой и трубы может быть использован взамен сущес твуюших т рех роликовых ц ент роват елей при больших усилиях металла на оправку.Формула изобретенияТрехроликовый центрователь трубопрокатного стана, включающий корпус, установленные на нем оси с роликами и рычажный привод поворота осей, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения надежности центрирования, каждая ось снабжена двумя консольными эксцентричными цапфами, на которых размещены ролики.Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:1, Данилов ф, А Глейберг А, 3 Балакин В. Г, Горячая прокатка и прессование труб . М "Металлургия", 1972, с, 1 89-1 91;2. Авт,св.192739, В 21 В 39/14, 1965.