Штамп для изготовления изделий из прутка

(и) 515563 Союз Советских Социалистнческих Респуолнк61) Дополнительное к авт. сви 22) Заявлено 06.08.74 (21) 205 639 25-27 51) Л 13 13/О присоединением заявки3) Приорит свата Мнннстро Опубликовано 30.05.76. Бюллетень20 Дата опубликования описания 02.09.76 621.733.7(53 аи нзобретеннй открытий 2) Авторы изобретен нов, Е, И, Натанзон, Л. С. Темянко и Е. С. Ходалев А. М.(71) Заявите Горьковский автомобильный завод ЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛ 3 ПРУ ШТАМП Д дное а ее Изобретение относится к кузнечно-прессовому оборудованию и может применяться для изготовления изделий типа затвора платформы грузового автомобиля.Известен штамп для изготовления изделий из прутка, содержащий верхнюю и нижнюю плиты, соответственно смонтированные на них пуансон и зажимные полуматрицы, а также выталкиватель с индивидуальным приводом.С целью исключения смещения изделия с позиции обработки при отходе зажимных полуматриц штамп снабжен подвижно смонтированным в нижней плите от индивидуального силового цилиндра фиксатором, а на пуансоне выполнен паз для западания последнего в конце рабочего хода, при этом силовой цилиндр фиксатора сблокирован с приводом выталкивателя.На фиг. 1 изображен пресс, общий вид; на фиг. 2 - нижняя плита в исходном положении, вид в плане; на фиг. 3 - то же, в рабочем положении; на фиг. 4 - разрез по А - А на фиг. 3; на фиг. 5 - разрез по Б - Б на фиг. 3; на фиг. 6 - разрез по В - В на фиг. 3.Штамп содержит нижнюю плиту 1, на которой закреплены отрезной нож 2 и неподвижная зажимная полуматрица 3. В последней установлен выталкиватель 4 с пневмоцилиндром 5. На нижней, плите имеются также направляющие 6 и 7, в которых соответственно размещены подвижная зажимная полуматрица 8 и высадочный пуансон 9. Полуматрица 8и пуансон 9 имеют скосы для взаимодействиясоответственно с клиньями 10 и 11, закрепБ ленными в верхней плите 12 штампа, Длявозвращения полуматрицы 8 и пуансона 9 висходное положение предназначены пружины13 и 14. На верхней плите имеются также направляющие 15, в которых перемещается полО зушка 16, отжимаемая пружиной 1. В ползушке перемещается еще одна зажимная полуматрица 18, имеющая скосы для взаимодействия с клином 19, также закрепленным наверхней плите.5 Возвращение полуматрицы 18 в исхоположение осуществляется пружиной 20,фиксация относительно нижней плиты - шипом 21,На нижней плите установлен фиксатор 22 сО пневмоцилиндром 23 и пружиной 24, а в высадочном пуансоне 9 выполнен паз под фиксатор. Для управления пневмоцилиндрами 5и 23 предназначен пневмозолотник 25.Работа штампа осуществляется следующим5 образом.Конец прутка, равный длине заготовки сучастками, нагретыми до ковочной температуры, через отрезной нож 2 подается в пространство между полуматрицами 3 и 8 и вклю 0 чается ход ползуна пресса. В процессе опус Б3кания верхней плиты 12 клин 10 воздействует на скос полуматрицы 8 и последняя перемещается к полуматрице 3.В процессе перемещения полуматрицы 8ближний к прутку конец ее воздействует напруток и начинает его огибание относительнонеподвижной полуматрицы 3, Далее с прутком соприкасается конец полуматрицы 8, примыкающей к ножу 2, и начинается рез прутка. На первой стадии реза этот конец полуматрицы также осуществляет частичное огибаниепрутка относительно неподвижной полуматрицы. При дальнейшем ходе зажимной полуматрицы 8 продолжается гибка изделия и формирование его конфигурации.В этот момент работы устройства ползушка 16 с зажимной полуматрицей 18 находится над прутком и не препятствует его изгибу. При дальнейшем опускании верхней плиты 12 осуществляется свободный ход клина 10,при котором вертикальная плоскость клинавзаимодействует с вертикальным скосом полуматрицы 3,В это же время ползушка 16 соприкасаетсяс нижней плитой 1 и фиксируется относительноее. Далее клин 19 перемещает полуматрицу18, которая зажимает участок прутка, прилегаемый к высаживаемой головке. В конце хода ползуна клин 11 воздействует на пуансон9, который высаживает головку, а верхняянаклонная плоскость клина 10 воздействуетна наклонный скос полуматрицы 8 и последняя осуществляет окончательное оформлениеконфигурации гнутой части изделия. При этомтакже совершается свободный ход клина 19,при котором зажимная полуматрица 18 и ползушка 16 остаются на месте. В процессе перемещения деталей 4, 8, 9, 16 и 18 сжимаются соответствующие им пружины.В конце хода,ползуна фиксатор 22 под действием пружины 24 совмещается с пазом высадочного пуансона 9. При обратном ходеползуна последовательно возвращаются в ис 15563 ходное положение детали 8, 18 и 16, а высадочный пуасон 9 остается в рабочем положении и фиксирует деталь за высаженную головку, препятствуя ее извлечению из ручья по луматрицы 3 за счет сил трения между осно.ванием головки и полуматрицей 18. Это необходимо, так как преждевременное извлечение может повлечь за собой задевание изделия за полуматрицу 18 при ее движении вверх и при вести к аварийной ситуации. После окончания подъема ползуна в переднюю полость пневмоцилиндра 23 с помощью пневмозолотника 25 подается сжатый воздух, фиксатор 22, сжимая пружину 24, выводится из паза вы садочного пуансона 9 и последний под действием пружины 14 возвращается в исходное положение и освобождает головку изделия.При движении фиксатора открывается отверстие на боковой поверхности пневмоци линдра 23 и воздух поступает в заднюю полость пневмоцилиндра 5. Выталкиватель 4 перемещается, извлекает деталь из полуматрицы 3 и возвращается совместно с фиксатором в исходное положение. Готовое изделие через 25 окна в нижней плите и столе пресса попадает на транспортер и далее в емкость для го; товой продукции.Формула изобретения З 0 Штамп для изготовления изделий из прутка, содержащий верхнюю и нижнюю плиты, соответственно смонтированные на них пуансон и зажимные полуматрицы, а также выталкиватель с индивидуальным приводом, о т л иЗ 5 ч а ющи й ся тем, что, с целью исключениясмещения изделия с позиции обработки при отходе зажимных полуматриц, он снабжен подвижно смонтированным в нижней плите от индивидуального силового цилиндра фиксато ром, а на пуансоне выполнен паз для западания последнего в конце рабочего хода, при этом силовой цилиндр фиксатора сблокирован с приводом выталкивателя.ПодписССР стров 4/5 каз 1845/17ЦНИИП Изд.1389 осударственного по делам изо 3035, Москва, Ж