Электроэрозионный станок

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ 01) 4,98143 Союз Советских Социалистических Республик(22) Заявлено 2 с присоединением заявкиГосударственный комитет Совета Министров СССР по делам изобретенийи открытий 23) Приорит(72) Авторы изобретения рский, Э, А, Анин берг,В. Е, Полоцкий, В, М. Лахтвхов, В. А. Г И. И, Плохута-Плаку Ордена Трудового Красного Знамени эксп исследовательский институт металл(54) ЭЛЕКТРОЭРОЗИОННЪй СТАНО процессе обработки перемещается от следящего привода подачи. Механизм обкатки состоит из рейки, связанного с электродами-инструментами и установленной на внешней сто роне ванны, и сменной шестерни, которая припомощи редуктора связана с обрабатываемой деталью. Такая конструкция позволяет вынести механизм обкатки из ванны станка.На фиг. 1 схематически изображен станок, 10 вид спереди; на фиг. 2 - то же, вид справана фиг. 1.Предлагаемый станок может быть выполнен на базе универсального заточного станка с продольным и поперечным перемещением 15 стола, с которого удалены поворотный стол,шпиндель, привод вращения шлифовального круга, планетарный редуктор. На продольном20 постоянного объемрован столик 3,электрододержате,ментами 5. На внеправляющпх б рас25 ма обкатки. Пружют рейку 7 к сменобкатки. Диаметрнаружному диамелия 10, которое кр30 расположенных на Изобретение относится к электроэрозионной обработке, например к станкам, работающим методом обкатки. Станок, предназначенный для изготовления сложных фасонных поверхностей на телах вращения сравнительно небольших размеров, например распределительных втулок аксиально-поршневых насосов, червяков с постоянным и переменным шагом и т. д., может применяться в станкостроительной, машиностроительной, приборостроительной и других отраслях промышленности.В известных станках, работающих по методу обкатки, электроду-инструменту и детали сообщают взаимосвязанное перемещение с помощью механизма обкатки, выполненного в виде воздействующей на электрод-инструмент рейки и находящейся в зацеплении с ней шестерни, связанной с заготовкой. Механизм обкатки, заключенный в коробку, размещен в ванне станка. К недостаткам таких станков относится необходимость тщательно уплотнять шпиндель, чтобы предотвратить попадание продуктов эрозии в механизм обкатки, что создает затруднение в обслуживании станка.Целью изобретения является устранение указанных недостатков.Это достигается за счет того, что электрододержатель с электродами-инструментами закреплен на дне ванны, вместе с которой в столе 1 закреплена ванна а 2. На дне ванны смонтина котором закрепляется чь 4 с электродами-инструшней стороне ванны 2 в наположена рейка 7 механизины 8 постоянно поджиманой шестерне 9 механизма шестерни 9 выбран равным тру обрабатываемого издеепится в центрах 11, 12, д электродами-инструмен20 25 30 35 тами и закрепленных на консоли 13, смонтированной на колонне 14 заточного станка.Обрабатываемое изделие 10 связано с шестерней 9 механизма обкатки при помощи редуктора 15 с передаточным отношением 1:1. На продольном столе 1 станка закреплен двигатель следящей подачи 16, редуктор 17 и винт 18, а гайка 19 расположена на поперечном столе 20 станка.Станок работает следующим образом.Обрабатываемое изделие 10 устанавливают в центрах 11, 12, а электрододержатель 4 с электродами-инструментами 5 крепятся на сголике 3. Установку взаимного положения электродов-инструментов и обрабатываемого изделия в трех плоскостях осуществляют по шаблонам, причем в горизонтальной плоскости - за счет смещения ванны с электродами- инструментами, а в вертикальной - подъемом колонны станка, с расположенной на ней консолью 13 с заготовкой 10. При вертикальном перемещении консоли 13 рейка 7, перемещаясь в направляющих 6 при помощи пружин 8, прижимается к шестерне 9 и, таким образом, находится в постоянном с ней зацеплении, Для изменения взаимного положения детали и электродов-инструментов в продольном направлении расцепляют шестерню 9 с валом редуктора 15, размыкая таким образом кинематическую связь между электродами-инструментами и деталью. После установки взаимного положения электродов-инструментов и детали вновь замыкают шестерню 9 с валом редуктора 15.Обработка детали производится с частичным ее погружением в технологическую жидкость, в результате чего зона обработки находится под слоем жидкости, а весь механизм привода вращения - над ним. В процессе обработки электроду-инструменту вместе с ванной станка сообщают продольную подачу в горизонтальной плоскости в следящем режиме от электродвигателя 16 через редуктор 17 и пару винт-гайка 18, 19. Взаимосвязанное вращение детали осуществляется через реечно-зубчатый механизм 7, 9 и редуктор 15. В случае необходимости обработки детали в два и более проходов, а также с целью компенсации износа электродов-инструментов, консоль с обрабатываемой деталью опускают на требуемую величину, не разрывая кинематической связи обкатки. Формула изобретения Электроэрозионный станок, в котором электроду-инструменту и частично погруженной в ванну с рабочей жидкостью заготовке от следящего привода подачи сообщается взаимосвязанное перемещение с помощью механизма обкатки, выполненного в виде воздействующей на электрод-инструмент рейки и находящейся в зацеплении с ней шестерни, связанной с заготовкой, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения надежности и обеспечения простоты обслуживания, ванна установлена с возможностью перемещения от следящего привода, на дне ее закреплен электрод-инструмент, а на внешней стороне стенки расположена рейка указанного механизма обкатки.42 Корректор Л. Котова Изд.237 Тира Государственного комитета Совет по делам изобретений и открыт13035, Москва, )К, Раушская н аз 756/1 ОЦНИИПИ Подписное ипография, пр. Сапуно Составитель М. Климовска Редактор М. Васильева Техред Е. Подурушина