Способ изготовления конических обечаек

ZIP архив

Текст

О П И С А Н И Е (1 ц 477762ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 61) Дополнительное к авт. свид 51838/25-27(22) Заявлено 30,11.72 (2 1) М, Кл. В 21 сз 5 аявки соединени Гасударстаеннии номите Соаата Мннистроа СССР аа делам изобретений и открытий(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕ НИЧЕСКИХ ОБЕЧА 2 с находится в неустоичивом то опасно с точки зрения прабезопасности при снятии готос приспособления, в котором гибка,овлении конических обечаек с ершине 60 и меньше, когдаомежду сводимыми кромками ол выреза) равен 180 ио известным способом произвожет, так как усилие, прикладыти заготовки, противолежащей Поэтому конуположении, чвил техники усов из листового материала, ыть использовано в химическо оже м, нефтяномдругих оть необходиого конус роизводитс При изготуглом при в нешний угол ия кон агото заготовки (уг более, гибка диться не мо ских о вок, и крепля гую п, за-. а друмое к за тыкуемым кромкам, де товки нживается одде- руем 16 нических омок от горизонтально рой производится введе случае изготовлен кромки, обечаек ведении кромок загото рямиться и материал е из тонкого ли водит к искаж больших разме материала это стов мится двигаться в направ ложном действию приложе 1 аким образом, указа меним только для изгото углом при вершине больш нем случае равным 60 о ний угол между стыкуемь готовки меньше или равения конусо им или, в краиу которых внеш ми кромками за н 180 о масса ся заторой кос Изобретение относится к обработке ме-таллов давлением, в частности к гибке комедицинском машиностроении и раслях промышленности, где е мость в изготовлении конусов,Известен способ изготовлен ечаек из фасонных листовых и котором заготовку изгибаю одну из кромок неподвижно, емещая в направлении перво изгибе вся масса материала аходится на весу, ничем не и опирается только на стык оме этого, при изготовлении конусов 20о -м при вершине больше 90 основная конуса и его центр тяжести находят- пределами опорной поверхности, ко-свернутый конус опирается на пло, где происходит сведение кромок. . 26 ствует на отрыв плоскости, в коние кромок,При а стремится распри этом стрелении, противопонного усилия.нный способ при 477762При внешнем угле между стыкуемымикромками, равном 180 о или меньшем, ноблизком к этому значению, на заготовке взоне малого диаметра конуса со стороны,противолежащей стыкуемым кромкам, появляются изломы и гофры.Целью изобретения является созданиеспособа, обеспечивающего высокое качество изготовления конусных обечаек с любымуглом конуса при вершине, а также позволяющего улучшить условия техники безопасности.Для этого заготовку в центральной части приподнимают, прикладывая в этой части усилие, действующее вверх и перпендикулярное к ее плоскости, одновременновоздействуя противоположно направленнымусилием на край заготовки, противолежащейстыкуемым кромкам. При перемещении подвижной кромки заготовку опирают по периферии на горизонтальную плоскость,На фиг, 1 изображена заготовка; на,фиг, 2 - схема закрепления заготовки,вид сверху; на фиг, 3 - разрез по А-А нафиг. 2; на фиг. 4 - то же, в перврначальный момент гибки при приложении кзаготовке усилий, перпендикулярных к ееплоскости; на фиг, .5- вид по стрелке Бна фиг, 4; на фиг. 6 - вид на заготовкув процессе сведения стыкуемых кромок(вид сверху); на фиг, 7 - разрез по В-Вна фиг. 6; на фиг, 8 - вид на заготовкусверху по окончании сведения кромок; нафиг. 9 - разрез по Г-Г на фиг, 8; нафиг, 10 - готовая коническая обечайка,;разрез,Кромку 1 заготовки 2 закрепляют нанеподвижной опоре 3, лежащей в горизонтальной плоскости 4 так, что кромка отно-сительно опоры в горизонтальном направле-,40нии перемешаться не может, а в вертикальной плоскости она может поворачиваться относительно опоры 3 и вместе с ней,ограниченно перемешаться в радиальномнаправлении, 45Кромку 5 заготовки 2 закрепляют наподвижной опоре 6, лежащей в той жеплоскости, что и опора 3. При этом кромку 5 на опоре 6 закрепляют так, что онаМожет вместе с подвижной опорой перемешаться в горизонтальном направлениив сторону кромки 1 по окружности и одновременно поворачиваться относительноопоры 6 в вертикальной плоскости, Кромка 5 вместе с опорой 6 имеет еще ограниченное перемещение и радиальном направлении.После закрепления кромок 1 и 5 заготовки 2 в опорах 3 и 6 к центральной части заготовки 2, в зоне ее малого диамет О ра, прикладывают усилие 7, действующеевверх и перпендикулярно к горизонтальнойплоскости 4, а к краю заготовки 2, противолежащему кромкам 1 и 5, одновременноприкладывают противоположно направленноеусилие 8, Усилия 7 и 8 определяют направление формовки, и их прикладывают тольков первоначальный момент гибки. При этомсередина заготовки приподнимается, кромки1 и 5, несколько поворачиваются в вертикальной плоскости относительно опор 3 и 6и, кроме того, одновременно эти кромки1,и 5 с опорами 3 и 6 несколько смеща-ются к центру в радиальном направлении(см. фиг, 4),Под действием усилий 7 и 8 в процессеподъема середины заготовки 2 и поворотакромок 1 и 5, которые несколько наклоня-ются в вертикальной плоскости, края заготовки и концы кромок 1 и 5, прилежащиек краям заготовки, остаются в горизонтальной плоскости 4,После приложения к заготовке усилий7 и 8 к опрре 6 и кромке 5 прикладыва-ют усилие 9, сообщая кромке 5 движениепо окружности в направлении кромки 1,После приложения усилия .9 и начала движения кромки 5 в направлении кромки 1действие усилий 7 и 8 прекращают. При,дальнейшем движении кромки 5 к кромке 1происходит гибка , заготовки 2, ее середи-на поднимается, и она приобретает формуконуса, опираясь во все время гибки нагоризонтальную плоскость 4 и скользяпо ней.Для уменьшения трения между основанием конуса, и плоскостью 4 кромки основания можно опереть на специальные ползуны или ролики.По окончании сведения кромок 1 . и 5последние прихватывают электросваркой,освобождают и снимают готовый конус.Так как усилия 7 и 8 направлены противоположно друг другу, то направлениеформовки определяется ими независимо отвеличины угла между кромками 1 и 5, иформовка происходит так,что середина заготовки движется вверх, а край заготовкивсегда находится в горизонтальной плоскости, При этом в течение всего временигибкизаготовка имеет устойчивое положение, опираясь основанием конуса на горизон-тальную плоскость. Предмет изобретения Способ изготовлейия конических обечаек из фасонных листовых заготовок, при котором заготовку изгибают, закрепляя одну из кромок неподвижно, а вторую перемещая в направлении первой; о т л и ч аю щ и й с я тем, что, с целью расшире ния диапазона обрабатываемых изделий и.улучшения условий техники безопасности,заготовку в центральной части приподнимают, прикладывая в этой части усилие, действующее вверх и перпендикулярное к ее пло-скости, с одновременным воздействием про-тивоположно направленным усилием на крайзаготовки, противолежащей стыкуемым,кромкам, а при перемещении подвижнойкромки заготовку опирают по периферии "

Смотреть

Заявка

1851838, 30.11.1972

ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ В-2120

ЧИСТЯКОВ СЕРГЕЙ ПЕТРОВИЧ, ЛОГАНОВ ДМИТРИЙ ТИХОНОВИЧ, КАТАЛХЕРМАН МАРК ЛЬВОВИЧ, ФРИДМАН РУДОЛЬФ НАУМОВИЧ, ПЕТРОВНИН АЛЕКСЕЙ ИВАНОВИЧ, СОРВИЛИН НИКОЛАЙ ЕФИМОВИЧ

МПК / Метки

МПК: B21D 5/04

Метки: конических, обечаек

Опубликовано: 25.07.1975

Код ссылки

<a href="https://patents.su/4-477762-sposob-izgotovleniya-konicheskikh-obechaek.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления конических обечаек</a>

Похожие патенты